某油田原油气提塔脱硫工艺模拟与改进方案研究

针对某油田气提塔存在油路出口含硫量偏高的问题,根据气提相平衡理论,构建气提塔仿真模型,模拟气提塔运行工况,分析油气出口的压力、温度及流量参数,发现气提气超负荷造成气提气的流量特性与调节阀流量特性不匹配,无法将出口压力调至设计压力,塔内原料油的硫化氢组分无法被充分解吸,导致油路出口油品含硫量偏高。提出气提塔的气动调节阀改进方案,确定新阀的额定流量系数为650,公称直径为200mm。更换调节阀后,油路出口处的H2S流量从12.56×103mg/h降为1.91×103mg/h,脱硫效果得到显著提高。

化肥尿素生产中气提塔液位波动原因及解决策略

气提塔作为化肥尿素生产过程中的关键设备,其主要作用是将氨气从蒸汽中分离出来并与二氧化碳反应形成尿素。气提塔的设计、运行和控制对生产的稳定性、产品质量和生产成本都有着重要的影响。因此,保持气提塔的正常运行和控制是化肥尿素生产中的重要问题之一。本文对于气提塔液位波动的原因从多个层面进行分析,由此提出相应的解决策略。

CO_2气提法尿素生产中气提塔液位波动原因分析及解决方法

气提塔是尿素生产中的关键设备,而气提塔液位调节LIC-203又是生产中关键的仪表之一,液位控制的好坏直接影响到气提的效果,关系到系统的安全、稳定生产和气提塔的使用寿命,需十分重视。根据气提法尿素系统的控制特点,采用了γ射线测量气提塔液位。笔者探讨了当气提塔液位波动时,仪表人员如何从工艺、检测仪表、调节阀及自控参数(PID)来正确地分析波动的原因,并给出解决办法,为仪表人员提供了相应的预防措施和应急处理方法。

基于ANSYS技术的尿素高压气提塔管束剩余寿命的评估

以乌鲁木齐石化公司化肥厂尿素气提塔管束为例,运用ANSYS有限元分析技术,将设备剩余寿命评估技术引入到管板类高压设备剩余寿命的评估中,建立了一套完整的管板类高压设备剩余寿命评估体系与流程,给出了尿素气提塔管束剩余寿命的简化计算评估方法和有限元的精细计算评估方法,并根据剩余寿命评估实例对评估体系进行了分析和说明。

气提塔上封头泄漏事故的分析及处理

分析了尿素装置氨气提塔上封头泄漏的原因 ,采取了相应的措施 ,使安全生产得到了保障。

易挥发有机化合物气提塔塔板数计算

给出非理想条件下，在板式塔中用空气气提废水中的易挥发有机化合物的实际塔板数的计算方法。

油田含硫污水气提塔酸度调节剂的筛选研究

气提塔是油田生产中处理含硫污水的新型、高效、节能装置。某油田含硫污水具有高矿化度、高氯离子、高硫化氢特点,采用气提塔对含硫污水进行处理,脱除污水中的H_2S,降低H_2S对油田设备、管道等设施的腐蚀效果。为确保污水中H_2S以游离态形式存在污水中,在气提塔上游加入酸度调节剂,提高气提塔脱硫效果,并防止H_2S脱除后污水p H值升高导致腐蚀结垢趋势增大,影响塔的脱硫效果及正常运行。通过对硫酸、盐酸、柠檬酸脱硫评价实验,以加药量、脱除率和失钙率为评价指标,确定柠檬酸适宜作为油田含硫污水气提塔脱硫处理的酸度调节剂。本研究为今后油田含硫污水处理酸度调节剂筛选提供试验方法、评价参数,同时为高矿化度、高氯离子、高硫化氢的含硫污水处理提供酸度调节剂筛选范围。

E101气提塔人孔法兰密封面的现场修复

分析了E10 1人孔密封面的失效原因 。

尿素气提塔运行及检修方案优化

分析意大利进口的生产尿素用气提塔 (E10 1)运行过程出现的问题 。

乙炔气提塔长周期运行改进措施

通过对天然气部分氧化制乙炔工艺技术的研究,认为乙炔提浓系统极易发生聚合物堵塞是影响装置长周期运行的关键因素,而乙炔气提塔又是整个乙炔提浓系统长周期运行的制约因素之一。提出了延长了乙炔提浓装置的运行周期的措施,生产实践表明这些措施是有效的。

丙碳脱碳过程中气提塔硫磺堵塞的原因及解决

本文指出，用热碱液直接脱除变换气中的硫，是杯水车薪。解决气提塔中硫磺堵塞的重要手段是严格控制使用中的碳酸丙烯脂含水率小于１．５％。碳酸丙烯脂中的硫化氢如果缺少水的参与是很难被空气氧化成硫磺而析出的。