原油气提除硫技术在海上油田的首次应用

涠洲11-4油田原油含硫化氢原始浓度高达30000ppm,对设备和海管腐蚀严重。油田一直通过在原油中添加硫化氢去除剂,利用化学中和法来降低外输原油中的硫化氢含量,但是硫化氢去除剂添加量大,成本较高。针对这一问题,油田引进气提除硫技术,优化现场工艺流程,利用油气混合器将无硫天然气与原油充分混合,通过天然气对原油中硫化氢的气提作用,大大降低了外输原油中硫化氢浓度。原油气提除硫的成功应用,既降低了外输原油的硫化氢浓度,又减少了硫化氢去除剂注入量。通过现场应用结果表明,外输原油硫化氢浓度由500ppm降低至120ppm,硫化氢去除剂注入浓度由500ppm降低至150ppm,油田年节约硫化氢去除剂费用达420余万元。

原油气提除硫技术在海上油田的首次应用

本项目是原油气提除硫技术在海上油田的首次应用,在项目投入成本低,现场改造少的情况下,充分利用油田现场工艺流程和资源,通过安装高效静态混合器,利用气液两相平衡原理和HYSYS软件建模,由天然气将原油中硫化氢携带析出,大大降低了外输原油中硫化氢浓度,同时大大减少了硫化氢去除剂的注入量,取得了良好的经济效益。