保护气氛陶瓷辊棒辊底炉支撑座的优化设计

分析了保护气氛陶瓷辊棒辊底炉支撑座温度超高的影响因素,并对其进行了优化设计。结果表明,影响支撑座温度的因素从大到小依次为:陶瓷辊棒末端温度,辐射管托架温度及炉壳温度。支撑座优化设计方案为:在辐射管裸露处加装纤维隔热罩;在支撑座底部设计8 mm过水孔,进行水冷散热。通过ANSYS模拟分析,优化后支撑座安装位置温度由112℃降低到80.2℃,改善了轴承工作环境,延长了轴承工作寿命,设计方案可行。

SiC_P/Al复合材料的钎焊性及其钎焊连接研究进展

综述了近年来发展起来的SiCP/Al复合材料的特性以及钎焊性,重点介绍了其目前国内常用的钎焊方法-真空钎焊和保护气氛炉中钎焊,并阐述了其钎焊过程中的存在的问题。

燃气热水器中不锈钢钎焊工艺分析

以国内某知名燃气热水器的生产基地为例,根据实际的生产需求,对不锈钢钎焊的原理进行了相关的阐述,重点讲解并分析了不锈钢管和板材通过气氛保护炉实现钎焊的生产工艺和实施难度,并在钎焊完成后使用CCD成像技术进行相关的气密性检测,对同行业或非同行业不锈钢钎焊提供理论指导和技术依据。

280柴油机连杆热处理工艺研究

随着工件成型技术的进步和材料冶炼工艺的提高,280连杆的选材有了更多的选择,相应地对产品热处理后的表面质量及力学性能等指标也提出了更高的要求。本文通过对不同成型工艺的连杆热处理以及同一材料不同材料等级的连杆热处理进行理论分析和工艺试验研究,探寻连杆最优的选材以及热处理工艺,使工件获得良好的综合力学性能,大大地提高了产品的可靠性,满足了柴油机开发的需要。

机车用凸轮轴表面处理质量提升

凸轮轴井式渗碳炉生产易出现表面碳浓度高、变形等问题,决定更换设备在爱协林多用炉内生产。通过比较两种设备生产操作,确定爱协林多用炉能在很大程度上稳定和提升产品质量,同时降低校直、反复正火次数等操作难度。在爱协林多用炉生产的基础上,我们又通过对炉内碳势精准调节、匹配强渗和扩散时间两方面改进,再一次提高了280凸轮轴表面质量。

热处理真空淬火工艺的应用

超高强度钢在普通空气炉和盐炉中热处理后,零件表面氧化脱碳相对比较厚,再返回机加车间精加工,其高强度给机加带来不便。通过改进热处理工艺,采用保护气氛炉或真空炉淬火,在满足机械性能要求的前提下,实现少、无氧化热处理。

提高中碳钢的冷锻性能

用35号中碳钢冷体积模锻制造复杂零件的工艺方法获得了越来越广泛的应用。该钢材符合FOCT10702—76及技术条件14—1—2527—78的要求。冶金厂采用保护气氛炉退火以保证其机械性能和微观组织。精轧以后按照表1中所列的规范退火。