脱碳退火炉气氛控制系统的管控和改造

脱碳退火生产线,是电工钢——取向硅钢生产中的重要环节。脱碳退火炉的主要处理环节是在工艺气氛和温度的条件下进行硅钢的脱碳。炉内的气体成分主要有:氮气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氨气、水蒸气等,气体成分众多且控制要求高,炉内气氛控制系统对于脱碳退火炉至关重要。脱碳退火炉气氛控制系统主要由混合站、炉压控制系统、气体分析仪、露点仪构成。脱碳退火机组原设计工艺为高温低露点工艺,近年来新兴起的低温高露点渗氮工艺能使硅钢产品性能更加优越。为了实现新的低温渗氮工艺,对脱碳退火机组的退火炉气氛控制系统进行了改造,包括:混合站高露点改造、增加氨气站改造、分析仪和露点仪改造等。通过这些控制系统的优化改造,突破了脱碳退火机组的极限,最终实现了新的低温渗氮工艺。

压力烧结炉控制系统监控触摸屏的设计与实现

压力烧结炉作为特殊金属冶炼行业中的关键设备,它能在一定温度下将金属烧结成型,而炉温的上下波动会使烧结质量变差。为此,设计了基于压力烧结炉的监控系统。该系统参数经PLC处理可在触摸屏上直接读出,设计时将可能产生的故障类型和解决方案输入到触摸屏,从而形成一个简单的专家诊断系统。系统配以极限值保护、自动恢复和优化系统默认的运行参数。当故障发生时,可在触摸屏上直接进行故障查询,方便了用户排除故障、改变系统运行参数和设定温度。系统现场运行完全达到了预期的目标。

煤燃烧特性综合测试仪的研制

介绍了自制的煤燃烧特性综合测试议的测量原理、仪器组成及测量方法。该测试仪由燃烧炉、温度控制器、气氛气动控制系统、热天平、气体测量仪、微计算机系统组成。采用稳态测量方法测量煤的着火温度、燃尽时间及工业分析值 ,用计算机进行数据处理和分析 ,对煤质作出基本评价 ,为合理用煤提供科学依据。