气水联合试压法在长输管线中的应用

长输管道穿越管段试压作业采用气水联合方法,该方法和常规传统水压试验方法相比较具有明显的优点。文章通过对工程实际中的成功应用,见证了该方法的可行性,并有针对性地提出了需要注意的事项。

间歇式气水联合反冲洗生物炭池的试验研究

为合理控制生物炭池的反冲洗过程,改善其整体运行性能,试验以反冲洗出水浊度、反冲洗前后有机物的去除率和炭池的生物量、生物活性的变化等为评价指标,比较分析3种不同的气水联合反冲洗方式对生物炭池运行效果的影响.结果表明,间歇式气水联合反冲洗更适合于生物炭池,反冲洗后生物活性明显升高,比反冲洗前增加了62.5%;而气+水的反冲洗方式和气水混合+水冲的反冲洗方式的生物活性增加率为55.6%、38.5%.间歇式反冲洗308h后,反应器能恢复运行性能,UV254去除率达60.0%.反冲洗出水的类富里酸荧光峰很弱,而以低激发波长类色氨酸(峰S)和高激发波长类色氨酸(峰T)为主,这来源于被冲刷下来的微生物残片.三维荧光光谱也表明,间歇式气水联合反冲洗容易将微生物残片冲刷干净.

注水注气联合驱动高效开发高倾角油藏

L块油藏为低孔低渗稀油油藏,地层倾角大,9~30°。该块于1989年依靠天然能量进行开发。经过20多年降压开采,处于低产低效开发阶段,急需转换开发方式。本文针对L块地质特点设计6种注水方式,面积注水、低部位注水、高部位注水、边缘注水、气水联合驱动、行列注水,分析认为,L块地层倾角大,高部位注气和低部位注水相结合的气水联合驱动的转换方式更适合L块。

综采工作面气水联合旋转风幕隔尘效果研究

为了提高旋转风幕在综采工作面的隔尘效果,基于喷雾除尘的机理,对气水联合下旋转风幕的除尘效率进行了修正。设计了试验系统及方案,从试验研究方面将改进的气水联合旋转风幕隔尘效果与原本旋转风幕进行研究对比。结果表明:气水联合旋转风幕的隔尘效果要优于旋转风幕;相同工况下气水联合旋转风幕的全尘及呼吸性粉尘的除尘效率高于改进前的旋转气幕,与理论研究结果保持一致。

曝气生物滤池在给水处理中的运行效果

针对氨氮含量超标的微污染原水,水厂引入BIOSMEDI曝气生物滤池预处理工艺。原水氨氮为0.15~2.5 mg/L,亚硝酸盐氮为0.04~0.604 mg/L,经过生物滤池处理后,出水氨氮为0.05~0.48 mg/L,亚硝酸盐氮为0.009~0.126 mg/L,平均去除率为95%。工艺实现了对氨氮等的有效去除,确保出厂水的氨氮能稳定符合《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。该BIOSMEDI曝气生物滤池工程单位投资为113.22元/(m^(3)·d),单位制水成本为0.04元/m^(3)。本方案可为同类型生物预处理工艺设计及运行提供参考。

低压膜直接过滤处理低温低浊水性能研究

通过对低压膜过滤和传统滤池过滤的滤后水水质和运行成本的比较分析,得出低压膜过滤在低温低浊水时可以取代滤池过滤的结论.低压膜过滤在保证出水浊度低于1 NTU时,滤速可达20m/h,过滤周期为150 h.低压膜过滤可以采用原水直接过滤,不需投加混凝剂,长期运行后没有受到较大的污染.反冲洗方式简单易行,所需压力远低于常规的膜组件.

曝气生物滤池反冲洗关键因子的确定及机理浅析

通过正交试验得出以粒径为3-6mm和堆积密度为．540kg／m3的陶粒为滤料的下向流曝气生物滤池的最佳气水联合反冲洗操作参数:气反冲洗强度(Qa)为4．88L／(s·m2)、水反冲洗强度(Qw)为1．44L／(s·m2)、气预冲洗时间(Ta)为4min、气水同时反冲洗时间(Ts)为5min和单水反冲洗时间(Tw)为3min。其中水反冲洗强度有显著影响,气反冲洗强度、气水同时反冲洗时间有次要影响,气预冲洗时间、水反冲洗时间有较次影响。得到在最佳反冲洗条件下气、水在滤床中所产生速度梯度(G)分别为203．6s-1、130．2s-1。同时,分析了反冲洗后运行时水头损失和污染物去除的变化规律,并从流体力学角度初步探讨了气水联合反冲洗机理。

曝气生物滤池技术应用与设计计算

曝气生物滤池应用于城市污水处理工程中 ,由于其具有BOD容积负荷高、生化反应气水比小、水力停留时间短、出水水质好的技术特点 ,受到人们的重视。从工作原理、设计方法、设计参数、工程实例等方面对曝气生物滤池技术进行了较详细介绍。

石油化工行业高浓度碱渣污水预处理技术

简述石油化工行业高浓度碱渣污水的来源及成分,高浓度碱渣污水处理工艺方案和工艺流程的选择,并着重介绍工程设计实例以及设计改造过程中的工艺特点和应用情况,供广大同行借鉴和参考。

海上油气田平台结构焊接变形的控制分析

论文以珠海海工油气田平台结构预制拼装为例,结合工程特点和技术要求,针对存在的难点问题,总结了适合海上油气田平台结构焊接防变形的方法。

SSS新型高梯度磁选机的改进

高梯度磁选机因为其磁场力高且磁场力变化范围大等因素,已经在矿产资源的开发利用中得到广泛应用,但同时存在介质堵塞,回收率低,电能消耗大等问题,增加了选别成本。SSS新型高梯度磁选机中采用多梯度介质、气水联合卸矿和高效节能高频逆变型电源等技术,有效地解决了介质堵塞、回收率低等问题,而且比以往的设备更节水省电。

大型挤压铝型材淬火技术与装置

分析大型挤压铝型材淬火热处理的必要性,根据典型大型铝型材冷却速度曲线提出大型挤压铝型材淬火的技术要求。结合传热学,推导出大型铝型材快速淬火时冷却介质量的计算公式,建立大型挤压铝型材淬火热处理的理论。介绍几种常用的铝型材快速冷却方式,分析气水雾化联合淬火的技术特点。根据所建立的大型挤压铝型材淬火热处理理论提出大型铝型材气水雾化联合淬火的技术路线。研制出新型高效的气水雾化联合淬火装置,采用所研制的气水雾化联合淬火装置进行试验。试验表明:所建立的大型挤压铝型材淬火热处理理论正确,所提出的技术路线可行。对研制的大型气水雾化联合淬火装置进行推广,能够提高大型挤压铝型材的质量。

巨型风电并网系统的协同自律控制

巨型风电场并网发电的调度和控制是我国电力系统发展亟需解决的关键难题之一.本文提出了风-水-气协同自律控制的理念和理论,给出了消纳巨型风电的两种基本调度和控制策略,即基于智能调度自动化系统(smartenergy manage system,SEMS)的集中式控制和基于协同自律控制的调度策略.本文对比分析了上述两种控制策略的适用情景,指出后者更加合理和高效.进一步,本文探讨了发展基于协同自律控制的风-水-气联合调度系统所需关键技术,试图为解决我国巨型风电并网发电调度难题给出一种方略.

反冲洗方式对升流式生物活性炭滤池运行影响研究

以某微污染湖泊混凝沉淀出水作为升流式生物活性炭柱进水,比较了气水联合反冲洗和单独水冲2种方式对其运行的影响。结果表明:反冲洗初期,气水联合反冲洗废水浊度远高于单独水冲;反冲洗4 min后,前者低于后者;初滤水浊度降低速度也是前者快于后者。整个运行周期内,前者出水浊度、有机物含量和氨氮质量浓度都低于后者,且水头损失增长率也低于后者。反冲洗后,气水联合反冲洗炭柱的剩余微生物量少于单独水冲,但生物活性高于后者。使用气水联合反冲洗的升流式生物活性炭柱能够运行更长周期,降低反冲洗频率,节省反冲洗用水量,建议使用该反冲洗方式。

膜处理系统清洗方式研究

随着原水污染的不断严重和饮用水要求的不断提高,膜处理技术被越来越广泛地应用,但如何使膜通量维持在一个适当值也成了亟待解决的难题。本研究以外压式微滤膜柱做为试验材料,针对气水联合反洗、EFM、CIP三种不同的清洗方式,在相同的进水量情况下,比较清洗前后特定通量的变化值。结果表明,CIP的清洗效果最好,前后特定通量变化值在2.5LMH/m左右,EFM次之,清洗前后特定通量变化值在0.8LMH/m左右。此研究对膜通量的恢复有很好的现实指导意义,在不同的水质、温度运行条件下,选取合适的清洗方式、清洗周期,可以保证膜处理系统过滤效果更佳、使用寿命更长。

山野菜清洗除杂设备的整体设计

采用国际先进的气水辊刷喷淋联合清洗新工艺,山野菜经过气水两相的强烈搅混作用和气泡爆裂产生的声波成为振动源的作用而清除泥土和杂物,再经辊刷对植物叶片和毛发等的粘附作用以及高压水喷淋达到清洗干净。

曝气生物滤池处理炼油废水的试验研究

采用曝气生物滤池处理炼油废水，考察HRT、进水有机负荷、气水体积比等因素对生物滤池处理效果的影响。结果表明：在HRT为2h，进水CODCr负荷小于2．0kg／（m^3·d），气水体积比为3时，出水CODCr的质量浓度为16．64mg／L，去除率为85．41％；出水NH3-N的质量浓度为2．07mg／L，去除率为74．92％；出水浊度为2．12NTU，去除率为92．15％。曝气生物滤池经过气水联合反冲洗后调整适应期为5h，此时CODCr和NH3-N的去除率分别为70．88％和62．31％，浊度在4．0NTU以下。

直滤式滤板的研制及其意义

自从人类有意识地对使用水进行净化处理以来，砂过滤技术因其使用方便，经济合算等优点，一直被长期使用着。随着科学技术的发展，砂过滤工艺也不断有了新的要求，各种型式的滤板、滤头，以及反冲洗和气水联合反冲洗等方式，都是以提高砂过滤效率等为目的而发展起来的一些新产品和新工艺。一个滤池运行状况的优劣，对出水水质和制水成本有着重大的影响。在最初设计的快滤池、慢滤池、无阀滤池、虹吸滤池、双阀滤池等各种形式的滤池中，

Sintering microstructure and properties of copper powder prepared by electrolyzation and atomization

The almost completely dense copper was prepared by ultrafine copper powder prepared with both methods of electrolysis and novel water-gas atomization through cold isostatic pressing(CIP)and sintering under atmospheric hydrogen.Fine copper powder possesses the higher sintering driving force,thereby promoting shrinkage and densification during the sintering process.The grain size of sintered samples by electrolytic copper powder is smaller than that prepared by the atomized copper powder,and the twin crystals are particularly prone to forming in the former sintered microstructure due to the raw powder with low oxygen content and high residual stress originating from the CIP process.The relative density of samples by electrolytic and atomized powder at 1000℃ sintering temperature achieves 99.3%and 97.4%,respectively,significantly higher than that of the powder metallurgy copper parts reported in the literature.Correspondingly,the ultimate tensile strength and yield strength of samples by both kinds of copper powder are approximately similar,while the elongation of the sintered sample by the electrolytic powder(60%)is apparently higher than the atomized powder(44%).The superior performance of samples fabricated by electrolytic powder is inferred from the full density and low oxygen level for there is no cuprous oxide in the grain boundaries.

新型多组元超细铁基触媒在自锐金刚石合成中的应用

采用水–气联合雾化工艺生产多组元铁基细粒度金刚石触媒,通过控制触媒氧化物杂质种类及含量来改善金刚石合成时其生长界面的金属包膜质量,进而提高金刚石的合成质量。通过调控合成工艺,为金刚石生长创造稳定的热力学及动力学条件,促进金刚石二维层状生长,提高金刚石的阶梯状微破碎自锐能力。采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)及扫描能谱分析(EDS)等手段分析用常规FeNi30触媒与新型触媒合成的金刚石的质量及结晶生长特点。结果表明:采用新型触媒合成的金刚石自锐性提高,用其制备的水泥锯片、绳锯的锋利度较以往同类型金刚石工具的锋利度提高15%以上,工具的连续工作平稳性也显著提高。