工业浮选过程测试新进展

浮选研究过程中,每一种新的测试方法的出现或者引入,都将显著推进科研工作者对浮选机理的理解,推动浮选过程的优化。从实验室浮选测试手段入手,总结了目前工业浮选过程常用的浮选气泡特性测试、矿物颗粒在浮选槽内运动特性测试、以及浮选过程中矿浆湍流特性测试等取得的进展。

钛铁矿浮选动力学测试及分析

磁选加浮选逐渐成为钛铁矿综合回收的最佳工艺流程,浮选回收面临着矿石比重大、粒度粗、矿浆浓度高(约65%)、作业产率大等特点。针对某厂现有浮选流程,进行了选钛浮选机浮选动力学测试及分析。空气分散度测试表明各台浮选机空气分散度偏小,空气在槽体截面上分散不均,同时吸浆槽浮选机空气分散度明显小于直流槽,空气分散效果不理想;气泡负载率测试表明粗粒级矿物上升运输过程中脱落概率大,回收效果较差;矿浆悬浮能力测试表明浮选机均存在明显的矿浆分层现象,即距溢流堰1100 mm以下矿浆浓度相差不大,随着距溢流堰深度减小,浓度明显下降,近溢流堰区域的矿浆浓度明显小于叶轮区域;浮选机气含率分布不均匀,表明浮选机操作过程中缺乏规律,不能够保证矿物颗粒与气泡间的碰撞、粘附概率。

黑龙江多宝山铜矿浮选机动力学考察

对黑龙江多宝山铜矿进行了较为详细的浮选动力学考察——充气量测试和矿浆悬浮能力测试。充气量测试表明:各作业充气量设置较为合理,仅个别作业充气量设置偏小;各作业矿化气泡上升过程中,气泡负载率逐渐减小,有用矿物品位逐渐升高,表明有用矿物在上升过程中不断富集,脉石矿物不断脱落。矿浆悬浮能力测试表明:各作业浮选机矿浆悬浮能力较好,无明显分层现象,为矿物颗粒与气泡的碰撞矿化提供了良好的悬浮保障;矿化气泡从推泡锥向溢流堰移动过程中,有用矿物品位有所升高,表明泡沫层起到了较好的再富集效果。浮选机动力学考察有助于现场了解浮选机的生产运行状况,查明制约生产的关键因素,进而提升选厂效益。

多宝山铜矿KYF-130 m^3浮选机浮选性能分析

为了解多宝山铜矿选矿厂粗选作业KYF-130m^3浮选机浮选行为及技术参数,对浮选机进行了充气量、矿浆气泡负载率、矿浆悬浮能力及泡沫流动特性测试。结果表明,KYF-130m^3浮选机具有良好的充气性能,矿浆空气分散度较好,有用矿物富集效率高,浮选槽内矿浆无明显分层现象,浮选机矿浆悬浮能力较强,浮选泡沫流动特性好,各区域泡沫附着铜矿物的产率及金属分布率相近,精矿泡沫能顺利进入溢流堰得到回收,实现了有用矿物的早收与快收。

钒钛磁铁矿选钛浮选机动力学特性分析

强磁—浮选流程逐渐成为攀西地区钒钛磁铁矿选矿的最佳工艺流程,选钛浮选流程的给矿源于选铁后的尾矿,钛浮选流程具有TiO_2入选品位高、矿浆浓度高(50%～65%)、矿石比重大、粒度粗等特点,钛浮选入浮浓度高,对空气分散提出了挑战。针对四川龙蟒矿冶有限责任公司二选厂钛浮选流程,研究了选钛浮选机的动力学特性。经测试浮选机内轴向分散及横截面上空气分散效果良好。钛浮选由于入选品位高、粒度粗,粗粒级目的矿物易碰撞粘附,但粗粒级矿化气泡上升运输过程中脱落概率大。浮选机内存在较为明显的矿浆分层现象,距溢流堰1 700 mm深度以下矿浆浓度在50%以上,距溢流堰1 200 mm范围内浓度均小于30%,近溢流堰区域的矿浆浓度明显小于叶轮区域。