气流循环粉碎法制备Al_2O_3超细粉的研究

以粗颗粒Al2O3粉为原料,采用气流循环粉碎法制备了d50＜1μm的Al2O3超细粉.按正交表L9(34)安排正交试验,通过方差分析确定了制备Al2O3超细粉的最佳气流循环粉碎条件,并分析了各因素对气流循环粉碎过程的影响程度.不同物料的最佳气流循环粉碎条件应通过实验确定.在本研究的实验条件下,制备Al2O3超细粉的最佳条件为:进气压力1.0 MPa,给料压力0.4 MPa,循环时间1.5 h.

SAS和气流粉碎工艺制备的两种微粉化布地奈德及其气雾剂质量的比较研究

目的对超临界流体抗溶剂(SAS)和气流粉碎工艺制备的微粉化布地奈德及其气雾剂的质量进行比较研究。方法分别采用扫描电子显微镜和DSC法对粉体进行分析;激光粒度测定仪对气雾剂的粒径进行分析;HPLC法测定气雾剂的含量、每揿主药含量和雾粒分布。结果 SAS法比气流粉碎工艺制备的微粉粒度更小,分布更均匀,对应的气雾剂每揿主药含量差异小、雾粒药物量更高。结论 SAS法在吸入制剂的应用中具有更好的优越性和更广阔的前景。

热压金刚石地质钻头用石墨模具

近四十年来,我国热压金刚石地质钻头用石墨模具有了长足的进步,但是,与欧美日等发达国家的水平相比,尚有较大的差距。文章通过对国内外石墨模具样品的试验分析,并对碳素材料的氧化机理及其影响因素进行深入地研究,提出要提高热压金刚石地质钻头用石墨模具的尺寸精度、表面光洁度,减少胎体或镶块中金属结合剂的流失量,减缓石墨模具的氧化烧损速度,宜采用超细碳素原料颗粒来制作高电阻率、高石墨化程度、高强度、低灰分、微气孔率的石墨模具。这是赶超世界先进水平的发展方向,也是制取高精度,高使用寿命的热压金刚石地质钻头用石墨模具的有效途径。

90%灭多威可溶性粉剂的工艺研究

本文介绍了90％灭多威可溶性粉剂原料配方、生产工艺及产品的性能。其中通过比较超微粉碎机法和气 流粉碎机法的工作原理和试验结果,针对灭多威低熔点、易粘结的的特性确定了较好的工艺条件。