气流粉碎系统的低速高精度刮板式给料器设计

针对现有给料器在低运量下精度受限的问题,依托气流粉碎系统,基于颗粒运动受力分析和刮板迷宫结构几何构造,设计开发了低速高精度刮板式给料器。该给料器的刮板型线设计为阿基米德螺线,确保了颗粒在刮板各处的均匀受力,解决了直线刮板的质量流率不均匀问题。以150μm粒径的石墨颗粒为研究对象,开展不同刮板高度和转速下的给料器性能测试,结果表明该刮板式给料器在1~60 g/h给料范围内具有良好的精度和给料线性度,给料性能满足气流粉碎系统的需求,具有较高的实用性。

惰性气体保护气流粉碎系统在化工行业的推广应用

从防燃、防爆、防氧化、环保及防热敏性多重性惰性气体保护气流粉碎系统的结构特点和技术要点出发,探讨了其在化工行业中的应用。

超音速流化床气流磨系统压力参数的研究

本文分析了流化床气流粉碎分级系统中的压力参数对流化床粉碎与涡轮分级机性能的影响。论述了压力参数的控制状态。经理论分析与工业实验证明 。

惰性气体保护气流粉碎技术在农药加工中的应用

为了解决易燃、易爆、易氧化物料的超细粉碎难题,根据可燃粉体爆炸特性,按惰化防爆原理,研发成功惰性气体保护气流粉碎系统。重点论述该系统的工艺、装置、结构特点,探讨其在化工、农药、医药、金属、稀有金属和新能源等行业中的应用,实现了安全、环保、节能、高品质的生产。

气流粉碎技术在氟树脂和高聚合物中的应用

简述了流化床气流粉碎机、常温、低温深冷气流粉碎系统的工艺、装置和结构特点。气流粉碎可对许多材料进行超微粉碎,并能实现颗粒粉碎、改性与混合一体化。探讨了气流粉碎技术在氟树脂、高聚合物和化工等行业中的应用,能满足安全、环保、节能和高品质的要求。

植物胶节能型粉碎系统的研究

为降低植物胶产品单位能耗,对原有的粉碎系统进行升级改造,保留磨擦剪切型粉碎机,用高速旋转超细粉碎机代替粉碎机,同时与气流干燥设备结合形成气流干燥粉碎系统,使单位能耗降低30%,台时处理能力由15 kg提高到28kg。该系统于2005年3月中旬至8月下旬进行了工业试验,总共运行2000h,共得植物胶粉128 t,产品合格率达到98%,取得了良好效果。

气流粉碎产品产量下降现象的分析

本文对气流粉碎产品产量出现下降现象，从粉碎原理出发，分析整个系统主要构件的参变量的相对关系，找出造成产量下降的原因，并指出采用相应的简单经济实用的具体措施。