气流负压式集聚纺技术发展及器材的应用研究

通过对气流负压式集聚纺技术分类及特点的分析,并对不同气流负压式集聚纺(集聚罗拉式、钻孔胶圈式和网格圈式)进行比较,重点探讨了国内应用最多的网格圈式集聚纺用异形管和网格圈技术,提出网格圈研发的方向;指出:气流负压式集聚纺是目前应用量较大的集聚纺纱型式;网格圈是其最为重要的关键器材,其尺寸稳定性、质量一致性目前很难得到保证,应针对其作用机理、制造技术、性能检测和使用效果做深入研究。

气流负压新型剥丝装置的设计

针对现有化纤剥丝机存在的问题 ,应用引射原理 ,在保持控制线路基本不变的前提下 ,增加 1个二位三通电磁阀控制气源 ,设计了一套新型的气流负压剥丝装置。

基于气流负压技术新型多功能智能窗

伯努利效应的发现直接影响了世界上第一架飞机的面世,机翼原理也是由伯努利效应而来。本项目的设计灵感就是来伯努利效应和它在机翼原理中的应用。本项目是利用气流负压技术设计制作的一款新型多功能智能窗,对于出风框的设计是本项目中最大的创新点;电子电路部分使用性能十分稳定的STM32单片机作为主控制器,通过编写好的程序控制外围硬件电路。此外,本装置还同时具备红外防盗、燃气检测、自动报警、风雨自动关窗等人性化功能。

低频负压脉动气流集成罐调控装置研制及应用策略

研发融合经穴体表刺激疗法与现代技术的中医类智能化诊疗设备,并应用于调治亚健康状态。本研究结合针灸临床实践经验,整合现代生物工程、人体信息数字化采集、现代微电子、流体力学、生物信息反馈等技术,研制一种集拔罐、推拿、刮痧为一体的中医诊疗保健设备。集成局部负压、低频振动、循经刺激等体表经穴刺激疗法的优势,并设计同步采集局部血流阻抗及皮肤温度等生物反馈信息,达到诊断与治疗的同步,实现技术手段的数字化、智能化、人性化。并将低频负压脉动气流集成罐调控装置应用于疼痛性亚健康人群,观察其疗效、稳定性及安全性,规范临床操作方法,以进一步推广使用。

负压气流消失模铸造工艺对铸钢件组织和性能的影响

介绍了一种运用负压气流的消失模铸造工艺。测试了分别由负压气流消失模铸造工艺和水玻璃砂型铸造工艺生产的ZG35钢和ZGMn13钢的碳含量、金相组织及力学性能。结果显示,负压气流消失模铸造工艺可以有效地避免铸钢件的表面增碳和体积增碳,同时加速金属液的凝固,细化铸件晶粒。用其生产的铸钢件在力学性能方面与水玻璃砂型生产的相差很小。

负压气流玉米剥皮脱粒机的设计与分析

为解决我国玉米剥皮机功能单一、安全性差的问题,提高玉米剥皮和脱粒的效率,设计了一款负压气流玉米剥皮脱粒机,并详细地进行了方案分析、参数计算和结构设计。通过采用剥皮辊和压送器,提高了玉米剥皮质量;采用负压气流装置,使脱粒后的玉米粒杂质大大减少,总体提高了整个装置的生产率。仿真分析表明:整个装置流水作业,降低了剥皮和脱粒的劳动强度,提高了剥皮和脱粒的效率。

5TYQ-100型负压气流清选玉米脱粒机的研制与试验

5TYQ-100型玉米脱粒机是一种利用负压气流,将轴流滚筒脱粒下的玉米籽粒进行清选的新机型。试验结果表明:该机型结构简单、使用可靠、功耗少、效率高、性能好。

挤搓式负压气流清选玉米脱粒机的研制

玉米是我国三大主要粮食作物之一,是一种经济价值极高的粮食作物,种植面积大,产量高,玉米脱粒机的研制和推广应用已迫在眉睫。为此,我们在广泛调查研究的基础上,研制了5TYQ-80型挤搓式负压气流清选玉米脱粒机,

木薯淀粉干燥设备的设计

介绍木薯淀粉的干燥设备、计算及生产线。

新一代绮丽(EliTe)紧密纺技术简析

新型紧密纺纱技术的研发成功和在实际生产中的应用 ,为古老的环锭纺纱注入了新的原动力 ,其成纱各项质量指标较传统环锭纺具有明显的优势。文章介绍了用于精梳毛纺生产 ,以采用气流负压为代表的德意两国三种机型的毛紧密纺细纱质量测试资料。重点介绍德国绮丽 (EliTe)紧密纱单纱、单股包芯纱、塞罗纱和塞络菲双股包芯纱的纺纱技术。

不同黏度聚丙烯流动性能及其皮芯型纺黏纤维

研究了不同黏度聚丙烯熔体的表观黏度与切变速率、温度之间的关系,并比较了不同黏度聚丙烯熔体制得的皮芯型纺黏纤维的力学性能和结构。结果表明:随着温度的升高,黏度越大的聚丙烯熔体的表观黏度减小速率越快;随着切变速率的加快,熔体的表观黏度不断减小。在相同的纺黏工艺条件下,低黏度的聚丙烯熔体制得的皮芯型纤维更细,断裂强度更小;与机械牵伸工艺相比,聚丙烯复合纤维的解取向程度改变不明显,黏度越小的聚丙烯复合纤维取向度和结晶度越大。采用不同黏度聚丙烯熔体制备的皮芯型纺黏纤维,仅部分纤维截面会呈现皮芯型结构。

棉花精量播种一播全苗技术

气吸精量播种技术已在14团推广应用3年，从根本上降低了种子用量，减轻了职工劳动强度。 一、精量播种 通过拖拉机动力输出轴带动风机旋转产生负压气流，迫使种子吸附在吸种盘上，吸种盘与穴播器外壳同步转动，由刷种器刮去多余的种子，种子在断气块和刮种板的双重作用下，落入分种器并转过一定的角度时，分种器中的种子进入鸭嘴，转动到下部时，固定鸭嘴入土，通过穴播器与地面接触压力打开鸭嘴，实现单粒播种。

可调式风门启闭电路的浅述

我厂是三台型的厂，采用气流式负压配棉方式，由于用人工控制配棉风门，配棉工作时间掌握不均，使轧花机不能正常工作，影响了生产。为此，我们对配棉风门的自动控制进行了探讨和研究，利用自激振荡器线路和电磁铁，通过杠杆自动控制风门的启闭。经过两个多月的探讨和试验以及两个多月的运行观察，效果很好，达到了预期的目的。现将此电路简述如下（如图示）。

玉米脱粒机清选装置的研究现状及发展趋势

决定玉米籽粒净度的关键就是玉米脱粒机清选装置,近两个多世纪以来它一直是国内外研究的核心课题。该文从玉米脱粒机的清选风机与振动筛组合形式对玉米籽粒清选性能的影响这一方面展开分析,深入探讨了该装置在国内外的设备技术研究现状及未来发展趋势。

无尘化粉碎作业系统

北京长峰金鼎科技有限公司是专业从事粉体无尘化作业技术研究的企业，产品适用于制药、食品等行业。该公司的无尘化粉碎作业系统采用密闭的物料输送、密闭粉碎和密闭计量技术于一体，有效控制了生产过程中的粉尘飞扬，减少污染。该系统包括无尘投料器、无尘粉碎系统、计量分装机和数字化控制系统。 1、无尘投料器。无尘投料是利用负压气流集尘的投料装置。特点：（1）采用负压气流集尘，可有效防止解包投料过程中的粉尘飞扬问题；（2）可将料块破碎并有效拦截异物；（3）可有效除去物料中可磁化的金属碎屑。

紧密纺纱技术纤维得到充分利用

所谓紧密纺(Compactspinning)技术是在普通锭纺纱技术基础上的一项重要改进，它针对普通环锭纺纱过程中纤维束从前罗拉钳口输出后加捻的同时所形成的纺纱三角区，这个区域脱离了牵伸皮圈、前罗拉的控制，纤维束基本上是游离失控的，造成部分纤维散落形成飞花，有的纤维的头尾端离开三角区形成毛羽。三角区两边的纤维承受张力比中间纤维承受张力大，因此成纱强力主要由两边的纤维负担，不能充分使全部纤维承受同样的张力，因而纺纱强力不高。密实纺纱技术关键在于它在纺纱三角区加装了负压气流及相应部件对纺纱三角区内纤维束进行有效控制，使纺出的纱外观好，纱线结构及有关物理性能得到相应的改进，纱的飞花少、减少了毛羽、强力提高、盐度均匀、纱横截面纤维报数稳定一致，绝大部分纤维被加捻到纱线中，使纤维得到充分利用。