气流雾化问题中的流动稳定性研究

运用流动稳定性理论研究气流雾化的机理问题并与有关实验进行比较,证明了界面波失稳引起的不稳定波增长是喷射雾化中液滴形成的主要原因· 另外本文还研究了液滴粒径随各参数的变化规律,理论和实验的结果在一定程度上是符合的。

脉动气流雾化试验研究

通过大量的实验,得出脉动气流频率、料液流量和料液粘度三个因素对雾化细度和雾化颗粒均匀的两个评价指标的影响,并且借助统计分析工具,回归出各个因素对雾化效果影响的关系式。实验分析结果有助于脉动气流雾化机理的研究。

高速气流雾化治疗支气管哮喘的护理体会

支气管哮喘是由嗜酸性粒细胞、肥大细胞和T淋巴细胞等多种炎性细胞参与的气道慢性炎症.这种炎症使易感染者对各种激发因子具有气道高反应性,并可引起气道缩窄,表现为反复发作性的喘息、呼吸困难、胸闷或咳嗽等症状,常在夜间和(或)清晨发作、加剧,出现广泛多变的可逆性气流受限,症状加重,不能缓解.

水煤浆气流雾化的初次破裂特性

以水煤浆和空气作为实验介质,利用高速摄像仪对同轴双通道喷嘴水煤浆气流雾化的初次破裂过程进行了实验研究,重点考察了在喷嘴出口附近水煤浆的射流核心长度和振荡频率等特征。研究结果显示,实验中水煤浆的破裂模式为非轴对称雷利破裂模式,根据实验结果,得到了浆体的量纲1射流核心长度与气速和液速之间的关系式。雾化过程中浆滴的产生与水煤浆射流振荡有关,研究了其Strouhal数与Weber数和液体Reynolds数之间的关系。

基于模糊神经网络的气流雾化染色机温度控制

本文针对染色过程中温度控制系统具有严重的非线性以及较大的时间滞后性,因此而无法精确建立数学模型的特点,设计出一种模糊神经网络控制算法。该算法能实现对恒温、升温、降温过程的分别控制,以达到提高控制效果的目的。

幂律流体气流雾化射流不稳定性分析

基于射流不稳定性理论系统研究了一个圆柱形可压缩气流喷入有限厚度的幂律流体的时间模式不稳定性.在对幂律流体本构方程线性近似的基础上,推导了表征轴对称模式幂律流体气流雾化射流不稳定性的色散方程.通过数值计算,分析了液相雷诺数、韦伯数、气/液密度比和速度比、气流马赫数以及幂律指数对于剪切变稀流体与剪切变稠流体两种情形气流雾化射流的不稳定性影响.结果表明:无论是剪切变稀情形还是剪切变稠情形,液体的黏性力总是抑制其不稳定性,减小幂律指数均可促进幂律流体气流雾化射流的不稳定性.随着气流速度的不断增大,由气/液相互运动导致的剪切波逐渐主导幂律流体气流雾化射流的不稳定性与破碎过程.当液相的参数保持不变,增大气流密度、气流速度以及气流可压缩性均可有效地促进幂律流体气流射流的破碎.空气动力是促进幂律流体射流破碎的有效措施.同时,对于一个小韦伯数,表面张力促进气体射流不稳定性;而随着韦伯数增大到临界值后,表面张力将会逐渐抑制其不稳定性.

氮气流雾化制铜合金粉供气方案的选择

综述了空气深冷和变压吸附分离制氮技术。建立了液氮气化及空气变压吸附分离制氮供气方案运行成本的核算关系式,为使用氮气选择合理的供气方案提供了依据。结合本单位的具体用气需求并根据供气运行成本的核算结果,得出:高压氮气流雾化工艺制备铜合金粉末时,采用液氮气化供应氮气的技术方案较为经济合理。

德士古双通道气流雾化喷嘴喷雾性能研究

针对以渣油为原料生产合成气的气化炉在现行生产中存在的雾化效果不良问题，研究了各影响因素的变化与双通道气流雾化喷嘴喷雾效果的关系，为优化雾化设计条件提供了依据。

低浴比气流雾化染色技术的研究

介绍了低浴比气流雾化染色技术及其成套设备,该技术采用空气动力学原理,利用高速气流驱动织物并进行染色,可实现低浴比染色,大幅降低对染料、助剂、水电气的需求,降低了成本,减少了废液的排放。该技术还采用了先进的摆幅可调的摆布系统,可避免织物打结、拉伤,提高了染色质量。低浴比气流雾化染色技术实现了低耗能、低排放,大幅提高了织物染色的经济效益,满足了国家对纺织工业节能减排的要求。

新型气流雾化染色机

气流雾化染色机利用空气动力学原理 ,将染化料助剂以气流雾化形式直接喷洒在织物表面 ,获得均匀深浓的染色成品。该染色耗水量为传统染色用量的 50 % ,并减少染化料助剂的消耗 ,节省蒸汽 ,缩短染色时间 ,降低印染废水处理费用 ,是目前符合绿色环保的生态学染色装置。

气流雾化喷嘴结构设计分析

对气流染色机的雾化喷嘴结构设计进行分析 ,阐述了雾化喷嘴的原理 。

吴庄铁矿低温季节井口气流雾化防治研究

吴庄铁矿低温季节主井井口气流雾化严重,导致矿井能见度低、视频模糊、机械电子设备故障频发等问题。在低温季节,测定了主井反向出风量,测定了主副井井口、井底以及各中段主井石门空气温度等数据,得出了自然风压是造成主井井口气流雾化的主要原因。结合矿山生产实际,提出了利用主扇风压抑制自然风压;设置通风构筑物,减少主井入风量;在-330m中段安装风机抵制自然风压等措施。这些措施实施后,主井井口气流雾化得到有效控制,保障了主井机械电子设备的安全运行及人员作业安全。

同轴双通道气流式雾化喷嘴初次雾化过程

对同轴双通道气流式雾化喷嘴的初次雾化过程进行了实验研究,发现在初次雾化过程中,初始微小扰动经过一段距离(即未扰动长度)后,在液体射流表面发展成为可以观察到的不稳定波.当气速Ug超过一临界值(大约25m·s-1)时,在不稳定波的波峰附近,形成小的突起,这些突起迅速被拉成细长液丝,液丝进一步破裂成液滴,最终导致液体的初次雾化.同时得到不稳定波长λm与环隙通道出口气速Ug、中心通道出口水速UL的关系为λm=68·60Ug-0·79UL-0·24;未扰动长度Lu与气速Ug、水速UL的关系为Lu=783·8Ug-1·54UL-0·16.

高速电弧喷涂雾化气流速度的数学模型

雾化气流速度是电弧喷涂涂层性能的决定因素之一,是模拟计算熔滴速度、熔滴温度、冷却速度等参数的前提条件。通过比较文献中出现的几个数学模型,结合试验测定结果,在空气动力学理论的基础上提出了高速电弧喷涂雾化气流数学模型。

双通道气流式喷嘴雾化特性实验研究

以清水和空气为实验介质,对同轴双通道气流式喷嘴雾化特性进行了实验研究,分析了喷淋量对雾化角及径向流通量分布的影响,分别考察了气速和喷嘴轴向位置对液滴索特平均直径(SMD)的影响。研究结果表明,喷嘴径向流通量分布随着雾化气量的升高而趋于集中,当气体流量高于1500 L/min时,雾化角随着气量升高而降低;喷口处气速与喷嘴轴向位置均是影响液滴SMD与粒径分布的重要因素,液滴SMD随着气速增大逐渐减小,当气速超过150 m/s时其下降趋势变缓,粒径分布均匀度显著提高;随着喷嘴轴向距离增大液滴SMD逐渐减小,当距离大于300 mm时其变化不再显著,但粒径分布均匀度显著提高。

高效节能环保型雾化气流染色机

介绍了高温高压雾化气流染色机的染色机理,指出了雾化气流染色机具有极低浴比、能耗低、排污量小、染色效果好、适应范围广等特点,其充分体现高效节能环保的优势。

气流式雾化实验研究进展

气流式雾化实验研究进展贺文智，陈宇峰，孟庆（内蒙古工业大学化工系）（内蒙古石化监督检验测试所）大量的资料［１，２］等表明液体雾化技术广泛应用于工程实际及科学研究领域中。对液体雾化过程的研究可大致分为液体雾化机理的研究与在雾化机理指导下的雾化过程的实验...

液体射流内部气泡对黏性流体气流式雾化的影响

使用马尔文激光粒度仪研究了同轴双通道喷嘴液体射流内部气泡对黏性流体气流式雾化效果的影响。以甘油溶液(昂色格数(Oh)为0.0346~0.407)为液相,空气为气相,研究了不同环隙气流速度(94.8~142 m/s)和液体射流速度(0.29~1.21 m/s)下雾化液滴直径的变化规律。结果表明:当Oh较小时,在较低液体射流速度下,雾化液滴直径随气液体积流量比的增大而减小;在较高液体射流速度下,雾化液滴直径随气液体积流量比的增大而增大。当Oh较大时,雾化液滴直径随气液体积流量比的增大而增大。建立了一个物理模型用来描述黏性流体的雾化液滴直径随气液体积流量比的变化规律,结果表明模型计算值与实验值的偏差小于±5%。

多头气流喷射雾化系统的研制

喷射式雾化吸入装置以其操作简便 ,雾化颗粒直径可控 ,适用范围广泛的特点 ,已在医院得到推广。但目前的喷射雾化器只能单人单机使用 ,所以在使用中常常供不应求。由于病人量大 ,设计出单机多人使用并有效避免交叉感染的喷射雾化系统 ,既能保证治疗效果 ,又能节约设备资金投入 ,降低医疗成本。

气雾化制备Al-Si钎料粉末的研究

针对铝/不锈钢大面积钎焊对钎料的特殊要求,采用气雾化法制备了Al-Si共晶合金钎料粉末,并对雾化金属熔体质量流率、雾化气体压力及雾化温度等影响雾化效果的主要因素进行了研究.结果表明,在金属液流直径dt=5 mm,雾化气体压力P=1.0 MPa,雾化温度720～770℃的条件下,可制备出75～350μm粉末的质量分数达90%以上的钎料,其各项性能指标均达到法国同类产品的水平.