气浮+UASB+Bardenpho工艺处理屠宰厂废水

针对某屠宰厂生产废水有机物、氮磷等含量高的特点,采用气浮+UASB+Bardenpho工艺进行处理,夏季40d的运行数据显示:该处理工艺系统中各单元均可稳定运行,达到工艺设计预期效果,出水各项指标均优于《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—1992)的一级标准,且总氮、总磷和油脂排放指标可达到《屠宰与肉类加工工业水污染物排放标准》征求意见稿的相关要求。该组合工艺对屠宰厂生产废水中污染物的去除能力强,且工艺运行稳定、处理效果良好、管理难度小,处理费用仅为1.60元/m3,可为同类项目提供参考。

“絮凝—气浮—生化处理(UASB—A/O)—Fenton氧化”组合工艺处理丙烯酸酯橡胶生产废水

采用“絮凝—气浮—生化处理(UASB—A/O)—Fenton氧化”组合工艺处理丙烯酸酯橡胶生产废水。合理设计了各阶段工艺参数,确定了对应的设备选型,完成了工程建设,研究了生化进水COD、pH、进水流量对生化处理系统去除效果的影响。实际运行结果表明:生化系统在污泥筛选、驯化阶段的最佳进水COD为200 mg/L,最佳pH为8,运行阶段的最佳进水流量为10 m^(3)/h;在进水COD为2690 mg/L、BOD5为2000 mg/L、ρ(NH3-N)为30 mg/L、pH为8、进水流量为10 m^(3)/h的条件下,组合工艺处理系统稳定运行1 a,NH3-N去除率在90%以上,COD、BOD5和SS的去除率均大于96%,出水水质完全达到工业园区污水处理厂的接收指标(COD≤100 mg/L,BOD5≤50 mg/L,ρ(NH3-N)≤15 mg/L,SS≤50 mg/L)。

气浮+UASB+A/O工艺在乳制品废水处理中的应用

采用气浮+UASB+A/O工艺为核心的处理工艺处理杭州某乳制品生产废水。该处理工程废水水量为2000t/d。废水处理站出水水质排放指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。

UASB+A/O工艺处理屠宰废水异常问题原因分析及解决办法探讨

通过对UASB+A/O工艺在处理屠宰废水过程中的长期观察,及对其出现异常现象的原因分析和采取解决措施的确定,有效的论证了UASB+A/O工艺处理屠宰废水的可行性,同时提出了该工艺的UASB工艺不能仅仅侧重于BOD去除,也要兼顾后续A/O系统脱氮环节中的碳氮比问题。

肉制品废水处理工程设计实例及分析

某肉制品加工企业主要生产产品包括腊肉制品、自热食品、休闲肉制品等,在其产品的生产加工过程中伴随着肉类清洗及加工废水的产生。项目要求出水水质达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2016)第二时段三级标准。对肉类加工废水水质的分析表明,这类废水的BOD5/CODCr的比值高达0.5左右,同时这类废水含有氮、磷等多种营养可供微生物生长和繁殖,适合于采用生化作为主,深度为辅组合工艺。因此,预处理采用浅层气浮,生化处理采用UASB+缺氧+接触氧化工艺,深度处理采用混凝沉淀过滤工艺。该组合工艺在运营过程中表现出良好的处理效果,出水稳定达标。

高浓度化妆品废水处理工艺设计及运行管理

介绍采用气浮+UASB+接触氧化法工艺处理高浓度化妆品废水的工艺设计、调试过程以及处理效果,UASB反应器的优缺点,运行管理经验以及存在的问题。运行实践表明,该处理工艺运行稳定,耐冲击负荷能力强,产生剩余污泥量少,无污泥膨胀问题的特点,且各项指标均可达到广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二时段一级排放标准。

气浮/UASB/芬顿/AO工艺处理含油废水

通过对含油废水处理工艺的研究,筛选并确定采用气浮+UASB+芬顿+AO工艺处理某企业含油废水。该工艺能将含油废水中的分散油、乳化油、溶解油有效去除,COD去除率>95.10%。出水COD<500 mg/L,SS<40 mg/L,石油类<30 mg/L,达到市政管网三级纳管标准,运行成本为29.79元/m^3。

脱墨废水处理工程实例

介绍絮凝气浮-UASB-接触氧化工艺在处理脱墨废水中的应用。运行结果表明,进水CODCr=5000mg/L,BOD5=2000mg/L,SS=2500mg/L时,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准。

缫丝废水处理工程设计

某缫丝企业生产废水产生量为580 m^3/d,其中缫丝和煮茧废水500 m^3/d,汰头废水60 m^3/d,生活废水20 m^3/d。本工程设计先将汰头废水用气浮、水解酸化、UASB单独处理后,与其它废水混合后用SBR处理。通过运行表明,经过本工艺处理后,出水稳定达到《缫丝工业水污染物排放标准》(GB28936-2012)表1要求,在类似缫丝废水处理工程设计中具有借鉴价值。

某药业公司废水处理工程案例分析

河南某药业股份有限公司主要生产散剂及硬胶囊丸剂(含中药前处理和提取),制药过程中产生的废水污染物浓度较高,混合后可生化性较差。采用“格栅+调节池+气浮池+UASB+A/O+混凝沉淀”工艺处理废水,处理规模为50 m^(3)/d,出水水质可达到中水回用标准。工程实践表明,出水COD、BOD_(5)、NH_(3)-N、SS含量分别低于100、20、15、40 mg/L,均达到排放标准。其中,BOD_(5)、NH_(3)-N含量达到中水回用标准。该工程处理工艺简便,效果稳定可靠,具有良好的经济效益和环境效益。