非稳状态对气液传质设备性能的影响及改进措施

介绍了气液传质的相关设备,分析了非稳状态对气液传质设备性能的影响,并提出改进措施。

浅谈我厂气液传质设备的挖潜改造

气液传质设备是化肥生产过程中用以进行吸收、洗涤、气液直接接触换热等过程的单元设备,它在整个生产过程中占有重要地位。据粗略统计,在我厂的531台静止设备中,气液传质设备有43台,其中填料塔有31台,板式塔有7台,空塔有6台,这些设备中的绝大部分都是六十年代初期设计制造的,基本上属于五十年代的水平,因此以当今国内外新型高效强化设备逐步更新低效旧有设备是企业挖潜改造的一个重要途径,下面粗浅谈一谈我厂气液传质设备的改造更新问题。

化工原理教学随笔之十:气液传质设备—板式塔

气液传质设备的讲授宜从设计目标,即从需要出发,主要的技术目标是:通量——处理能力、允许线速;效率——单位压降的板效率;适应能力——操作弹性。 气液传质设备的设计原则,应从过程的规律出发,并遵循两条基本原则:“一是良好的气液接触的提供最大的传质系数与传质面积;二是具有最大限度的逆流,以提供最大的实际推动力。 考虑气液传质设备的工程因素,应从过程分析出发。有影响气液接触的工程因素,也有影响逆流流向的工程因素。不同的板效率表达式反映了所包含的工程因素的不同。 板式塔中各种不同的板结构,无非是利用结构手段有选择地调动有利的工程因素,抑制不利的工程因素,以达到一定的目标。

利用超重力的高强度气—液传质设备—Higee

取一个常规的蒸馏塔或吸收塔,将其高度“压缩”至原来的1/10,直径“压缩”至原来的1/5,然后高速旋转塔内填料。结果,气—液分离效果与原塔相同,而用于设备制造的时间和成本却减少了一半。这就是英国帝国化学工业公司(ICI)经过7年的潜心研究。

板式塔气液传质三维与二维塔板的比较分析

板式塔的气液传质三维塔板与传统的二维塔板比较有许多特点 ,通过比较它们的性能 ,突出分析了它们在处理能力上的差异。计算实例和使用实例都表明 。

气液传质三维模型的分析与应用

板式塔的气液传质三维模型与传统的二维模型比较有许多特点。本文比较了它们的性能 ,突出分析了它们在处理能力上的差异。计算实例和使用实例都表明 ,在同样的质量要求下 ,三维传质塔板比二维的可提高产量

多降液管筛板塔的设计计算

简要介绍多降液管筛板塔的特点及塔板参数的设计计算方法

宝塔罩型塔板性能研究

开发了一种宝塔罩型塔板。该塔板是在塔板上设置数个由板孔、升气筒、塔型罩、进液孔所构成的豆塔罩单元，在单元内气液呈喷射状态接触，实现两相传热传质。流体力学性能和传质性能研究证明：该塔板压降、氧解析效率、漏液等性能与新型垂直筛板相当，但雾沫夹带要比新型垂直筛板低。因而该塔板具有较大的生产处理能力和较宽的稳定操作范围。

基于多孔介质模型的填料塔数值模拟研究

填料塔是重要的气液传质设备。我国最早进行填料塔数值模拟研究的是余国琮学科组,他们以Navier–Stokes方程(N–S方程)和连续性方程为研究基础。国外Krishna科学组对填料塔返相研究较多,但对于用多孔介质模型来模拟填料塔压降、流场的研究则较少。因此,在填料塔数值模拟研究中引入多孔介质,利用FLUNT中的多孔介质模型来代替散堆填料部分,对填料塔内部单位压降、流场进行数值模拟,并通过试验测定压降作为对比研究,可以为工程设计提供重要的参考资料。

聚丙烯鲍尔环在聚氯乙烯生产中的应用

填料塔是聚氯乙烯生产中使用最多的一种气液传质设备。它具有结构简单、空塔速度变化范围大、制作简单等优点,因而直径1米左右以下的填料塔在我国的PVC生产厂家仍在大量使用着,在短期内难以被取代。在聚氯乙烯生产中,各工段所用的冷却塔、清净塔、水洗塔、碱冼塔、氯化氢解吸塔、回收塔等都使用填料塔。这类填料塔通常使用耐腐蚀的非金属材料(例:陶瓷)作填料。