低能耗气液染色机的开发与应用

介绍了气液染色机的设计开发及其应用性能。气液染色机将气流染色与溢喷染色相结合,以气流牵引织物循环,染液与织物交换,完成染料对织物纤维的上染过程。气液染色机采用独立的气流循环,可降低风机功率;通过染液与被染织物的组合交换方式,在提高匀染性的同时,扩大了织物适用品种范围;采用逆流喷射式水洗,则不仅提高水洗效率和净洗效果,而且还降低耗水量。

提高织物单次循环匀染度的气液染色机

阐述了在气液染色单次循环过程中,经过组合喷嘴染液交换、提布辊挤压及气流渗透压的多次作用,织物获得较高匀染度的机理。该作用效果不仅可以减少被染织物获得匀染和所需深度的循环次数,缩短染色工艺时间,提高生产效率,而且还大大降低了能耗,提高了织物表面品质。利用织物单次循环匀染度,可优化气液染色工艺,最终实现高效短流程染色。

气液染色工艺特性探析

分析和讨论了气液染色在生产实践中表现出的几个工艺特性,包括匀染性、染色周期、水洗效率、织物布面质量等。结合机械设计原理和结构特征分析工艺特性形成的机理和依据,找出上述工艺特性与染色过程存在的必然联系,为常规染色工艺优化和新型纤维织物染色工艺开发提供理论依据和设计思路。

气液染色机织物张力及温差控制

分析和讨论了气液染色机对织物张力的影响和成因,通过采用风机恒功率控制方式,解决了弹力织物的低张力控制和长丝化纤织物的纵向折痕等问题。就目前小浴比染色机普遍存在的喷嘴染液与主缸底部染液温差现象,通过设置染液旁路循环系统,可将上、下温差控制在±1℃范围,减小了对温度敏感染色加工的工艺操作难度。此外,对工艺温度设定值与实际值存在的差异,提出了补偿控制的方法。

节能环保的新型气液染色机

介绍了新一代多功能高温气液染色机的新技术、新特点。该染色设备工艺适应性强,织物适应性广,功能全面,管容量大,生产效率高,节能减排效果显著。

低能耗染色的创新发展——气液染色技术

结合气流染色技术和溢喷染色技术,采用新的设计结构和原理,开发出了一种气液染色机。其降低了风机的功率消耗,在保留气流染色机优点的同时,解决了气流染色机存在的针织物幅宽变化、分散染料染深性差、水洗不充分、织物易起毛和染敏感色易产生色花的问题。与现有气流染色机相比,在同一使用条件下,气液染色机的水洗效率高,水与蒸汽的消耗量较低,且大幅度降低了耗电量。

气液染色机对敏感色的适应性

从传热学角度分析了染色过程的温度场变化及热扩散过程,以及染色过程中温度场变化对敏感色的影响,并讨论了气液染色机和气流雾化染色机的热平衡条件。指出在气液染色机中染敏感色时,通过提高织物的带液量以缩短温度的热平衡时间,采用前置式组合染液喷嘴,利用提布辊辊面对织物的挤压和气流的渗透压作用,对织物单次循环中的热扩散产生多次作用,为敏感色匀染所需的温度场提供有利条件。

染色机行机参数设定分析——三技气液染色机

染色机的行机参数对生产品质有着至关重要的影响。三技气液染色机近些年被染整企业广泛采用,根据设备结构,分析气液染色机主要的结构特点及作用,分享气液染色行机参数的设定方法和原则。

ASH气液染色机的应用

文中介绍了ASH气液染色机与传统气流染色机的区别,气液分离染色技术以及生产成本,并对生产实践中传统染色机和ASH气液染色机进行对比,对比分析了载量、浴比、耗电量、耗水量、耗汽量。结果表明,ASH气液机浴比较小,载量大,浴比可降低到1.0∶3.5,载量可达300 kg/管;耗水量、耗汽量均明显小于传统染色机,节约能源并降低了生产成本。

气雾/气液节水染色技术及其发展

积极推进纺织印染业的清洁加工生产,直接关系到行业可持续发展。文章介绍了20世纪70年代以来国内外气雾/气液节水染色技术的发展状况,运用气雾/气液喷射技术是当前纺织丝绸印染业开发高效节水降耗染色新技术、新设备的重要方向。

棉针织布气液环保漂染新工艺

介绍了纯棉针织物的气液漂染新工艺,并与传统溢流漂染工艺进行对比。气液染色工艺技术具有低浴比、高效率、能耗小等特点,一定程度上解决了染色废水及污染物高排放的问题。生产实践表明:与传统溢流漂染工艺相比,气液漂染新工艺加工的针织面料染色效果基本一致,染料利用率和染色一次成功率均有提高,助剂消耗量、耗水量、耗汽量、废水排放量及COD产生量均有减少,大大降低了针织产品的加工成本。

第17届上海国际纺织工业展览会针织染色机械述评

文中对第17届上海国际纺织工业展览会中针织染色设备进行了述评。举例介绍了几类染色设备的外观结构以及主要特征,包括溢喷染色机、气液染色机、冷轧堆染色机等;介绍了几种实验室设备;并介绍了染化料配送系统。指出,溢流或喷射染色机依然以降低浴比作为节能减排的重要手段;气液染色机具有显著的节水、节电、节汽和节省助剂的特点,成为本届展会上的一大亮点;冷轧堆染色是一种节能效果显著的染色方式,相关冷轧堆染色设备在本届展会上得到推广,尤其是高乐推出的冷轧堆染色机具有良好的匀染效果,而且解决了织物起皱和纬斜的问题;化验室滴定机大多采用输送管,滴液瓶的取放、清洗等采用机械手控制,提高了滴液精度,减少了滴液浪费;国内染化料自动配送系统技术有了较大的提升,特别是南海天富展出的染化料自动配送系统。

2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色机械述评

对2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色设备进行述评。介绍了几类染色设备的基本结构和主要特征,包括气液染色机、溢流染色机、喷射染色机、筒子染色机等;介绍了几种实验室设备以及染化料自动配送系统。指出,气液染色机具有显著的节水、节电、省汽和节省助剂,而且适应织物品种更广泛的特点,成为本届展会上的亮点;小浴比仍是溢流或喷射染色机技术先进的主要特征;化验室的滴定机都已采用了无输送管,滴液瓶的取放、清洗、烘干以及配送采用了机械手自动控制,很大程度上提高了滴液精度,并减少滴液浪费;国内已有制造商掌握了染化料自动配送系统技术,并展出了相应设备。

2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色机械述评

文中对2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色机设备进行述评。介绍了不同类型染色机及染色辅助设备的主要技术特征和参数，包括溢流染色机、气液染色机、气流染色机、化验室设备，以及染化料自动配送系统。指出染色机在不断降低浴比的前提下，同时需要研究开发新技术以减少生产成本，降低能耗、水耗；提升化验室设备的精密度，引入自动配料系统，以更精确地把控产品质量。