萨曼杰佩气田腐蚀防护技术探讨

萨曼杰佩气田H2S和CO2的含量均较高,为了解决由此带来的腐蚀问题,保证气田顺利开发,在对俄罗斯奥伦堡凝析气田的腐蚀防护技术进行调研的基础上,对其采用的金属材料和缓蚀剂的防腐效果进行了全面的总结,同时提出了萨曼杰佩气田在防腐方面应该注意的问题。

高含硫气田腐蚀特征及腐蚀控制技术

目前,我国的硫气藏在开发过程中面临着一个比较严重的问题,那就是腐蚀问题,为什么会存在腐蚀问题呢?这是由于硫气藏中不仅存在有大量气田水,其还伴有高含量的H2S与CO2。基于此,为从根本上解决这个疑难问题,此文将从气田开发在材料选择与评价、腐蚀检测与监测技术以及缓蚀剂防腐技术等几方面上对高含硫气田的腐蚀特点进行研讨与分析。最后提出解决方案,以腐蚀控制技术的集成与优化作为切入点,将腐蚀控制设计以及腐蚀监测体系运用于高含硫气田开发设计中去,对其实施数字化管理,对缓蚀剂效果进行跟踪以及评价,从而达到抑制腐蚀产生以及蔓延的最终目的。

酸性气田防腐蚀技术研究及应用

在含硫气田的开发过程中,由于H2S、CO2、Cl-以及元素硫等腐蚀因素的存在,导致材料存在不同程度的腐蚀。针对这种情况,先后采用常压腐蚀评价、高压腐蚀评价、动态高压腐蚀评价以及现场在线腐蚀评价等电化学腐蚀评价方法,综合分析后认为室内腐蚀评价方法与现场在线腐蚀评价方法相结合能较好地反映现场材料的腐蚀状况,并研究了主要腐蚀影响因素对材料腐蚀的影响。在此基础上,形成了一套以材料防止SSC、缓蚀剂防止电化学腐蚀为主的技术措施。评价了碳钢、耐蚀合金钢以及玻璃钢和内衬材料的耐蚀性能,并对这些材料在现场的耐蚀性能进行总结。针对目前川渝气田采用的碳钢+缓蚀剂的防腐工艺、所用的缓蚀剂及其效果进行了总结。结合现场应用,对目前常用的4种监测方法进行了评述。最后对川渝地区下一步气田防腐蚀工作提出了建议。

高酸性腐蚀油气田用镍基合金油套管开发现状

高酸性油气田逐渐被发现和开采,开采环境中H2S、CO2、S、Cl-含量很高,常用的13Cr、22Cr、316等不锈钢管材已无法满足开采需求,因此镍基耐蚀合金逐渐应用于油套管中。介绍了国内外各大钢管厂镍基合金油套管开发现状,分析结果表明我国镍基合金油套管的开发与国外产品有明显差距。

油气田CO_2腐蚀的防护技术研究

本文论述了油气开采过程中的CO2腐蚀的防护技术。CO2腐蚀的防护技术主要包括:抗CO2腐蚀材料技术、材料表面处理技术、阴极保护技术和注缓蚀剂技术。针对目前CO2腐蚀的防护技术方面存在的不足,提出了建议。

渤南油气田二氧化碳腐蚀问题小论

本文介绍了渤南油气田二氧化碳腐蚀的特点.在此基础上对渤南油气田的二氧化碳腐蚀进行了危险预测,并给出相应的防腐蚀措施.同时希望广大防腐蚀工作者们联起手来,共同攻克二氧化碳腐蚀难关.

油气田新型复合管道的开发研究

根据油田深层气开采和CO2驱注工艺腐蚀形态分析,结合国内外油气田管道常用的防腐蚀措施和方法,提出了全新的耐蚀合金复合管,论述了该复合管道的产品结构、衬里特点、复合成型工艺及端面处理技术,通过对复合成型技术的分析,提出了富氧燃爆成型的新工艺。结合常规管道接口焊接方式,提出了该复合管端面处理工艺及焊接工艺技术,进一步阐明了该管道生产的过程检验、出厂检验方法,指出了与同类产品的比较优势,适合油田使用。

科技攻关成就天研院特色专业方向 开拓创新谱写天研院未来发展新篇

天然气研究院五十年的发展历程中,经历了创业积累、发展壮大、奋发腾飞三个阶段,逐步创建了国内最具特色的技术体系,形成了特色鲜明的6个专业技术方向和配套实验室:建成与国际接轨的天然气分析测试实验室,奠定了中国石油在天然气分析测试技术领域全国领先地位;油气田勘探开发化学实验室初具规模,专业技术特色鲜明,应用效果显著;创新与开放兼容的腐蚀防护评价实验室,在酸性气田开发领域大显身手;形成了完善配套的天然气净化技术,创建了国内独有的天然气净化实验室,为天然气净化事业做出了重要贡献;创建了西南油气田公司健康安全与环境检测评价及研究中心和配套实验室,为油气田建设保驾护航;配合主体技术发展,加强科研成果转化,打造出特点鲜明的油气田新工艺开发和工程设计实验室。同时,坚持技术创新战略管理,积极探索形成与国际接轨的科技管理理念,科研工作稳步推进。