用人工神经网络预测评判油气田设备的腐蚀

利用人工神经网络理论,采用BP网络对油气管道及设备进行评判和预测,避开了寻找各种因素对其腐蚀性影响规律的难题,准确地预测和判断油气管道及设备腐蚀情况。通过在中国石油天然气华北油田某管道的腐蚀情况分析中应用该理论,证明人工神经网络能够成功地预测和评判油气田管道及设备腐蚀。

油气田设备状态监测技术应用

油气田设备状态监测技术现状,指出油气田设备状态监测存在系统无标准规范、专业技术人才欠缺、传感监测设备可靠性不高等问题。提出关于油气田设备状态监测的配置范围、技术应用、配置规范方面的建议。展望油气田设备状态监测技术信息化、数字化、智能化的发展方向。

油气田设备在双相介质中的腐蚀

对油气田设备在特殊环境条件下的腐蚀进行了分析研究。

高含硫化氢气田设备材质选择安全性分析

根据高含硫化氢工况下设备材料的腐蚀特征,结合罗家寨地面建设工程中引进设备和国内供货设备、管件所选材质,对材质种类、附加技术要求及性能进行对比分析,论证高含硫化氢气田下设备材料选择的安全可靠性。

油气田设备润滑油规格及换油标准梳理

润滑油是油气田生产耗材之一,润滑油质量等级和黏度等级选用不合理和换油周期过短均会造成油气田运行成本增加。文章对油气田设备用柴油机油、液压油、车辆齿轮油、工业齿轮油规格和相应换油标准进行梳理,总结润滑油质量等级和黏度等级划分的关键指标,为润滑油合理选用提供依据。通过对比润滑油换油标准中关键指标的差异,梳理换油指标所代表的油品共性变化趋势,为按质换油提供合理建议,为油气田企业降本增效工作提供帮助。

油气田设备管理中常见问题及优化建议

油气田的生产活动要想稳定持续的开展,就必须做好油气田设备管理工作,通过设备的稳定运行来确保油气田安全生产的持续性,进而更好的为企业创造效益。但是伴随着石油能源需求量的增多,油气田在生产方面的压力也日趋加重,这为油气田设备运行带来了较大的负担。而且当前油气田设备管理还不够完善,存在着一些亟待解决的问题,这就需要我们油气田能够从实际出发,加强管理问题分析,并积极提出优化建议。

强化油气田设备管理质量的途径

设备管理作为一项复杂的综合性学科,随着对国外油气田企业设备管理相关理论和方法的应用与引进,再加上国内学者对设备管理的探索与研究,我国油气田设备的管理水平不断提升。就油气田设备管理中存在的问题进行研究和分析,并提出相应的优化途径,希望对以后有关方面的研究提供参考。

油气田设备管理模式的创新思考

作为油气田企业生产管理的重要组成部分,油气田设备管理的质量不仅直接关乎油气田企业生产的质量与效率,也会对企业运行成本和核心竞争力产生重要影响。本文从油气田设备管理模式的创新必要性入手,提出了一些切实可行的创新策略,希望为国内油气田企业发展提供一些帮助。

从注水泵的研制看设备国产化

本文介绍了绥中36—1项目组在推进设备国产化方面开展的一些主要工作,特别是通过油田注水设备——注水泵的研制,介绍了设备国产化的指导思想,在推进设备国产化过程中遇到的各种实际问题并提出了一些建议,可供有关设计人员、制造厂家参考。

柴油--天然气混合动力技术在高原油气田的开发与应用

柴油-天然气燃料电控喷射系统是针对传统泵—管—嘴柴油机而开发的系统。安装该系统对柴油机原机基本不做改动即可实现柴油一天然气双燃料工作,在双燃料模式时,天然气的替代率最大可达70%以上。本文论述了柴油一天然气燃料系统的组成、工作原理、系统特点以及在海拔3000m左右的高原油气田设备的开发应用现状和效果。

智能润滑技术在油气田行业智能化发展中的研究与应用

油气田领域使用的大型机械设备是重中之重,要维护工业设备的安全运转,最重要的就是维护好设备的润滑,减少机械故障。当前,机械润滑系统的维护与检测主要依靠传统的离线检测模式,但随着数字化、信息化时代的到来,传统的油气田设备的管理及监测也随之发展,越来越多结合智能化的润滑系统的研究应运而生。通过智能润滑技术,对设备润滑状态实时监测,大幅降低因油品劣化造成磨损失效,有效延长设备使用寿命,减少停机损失。本文阐述油气田领域的智能润滑技术,并结合大庆某油田设备的智能润滑案例进行简要分析。

环境因素对CO_2均匀腐蚀速率的影响及腐蚀速率预测模型的建立

CO2 均匀腐蚀速率预测模型的建立对于海洋石油工程设计及安全生产具有重要意义。针对中国近海油气田生产设备CO2 腐蚀的现场条件 ,系统研究了温度、流速、CO2 分压以及 pH值等环境因素对CO2 均匀腐蚀速率的影响规律 ,在此基础上结合流动条件下的传质过程及离子在腐蚀产物膜中的传质过程 ,建立了单相水介质条件下的CO2 均匀腐蚀速率预测模型 ,并利用实验数据修正了模型中的相关参数。结果表明 ,该预测模型很好地反映了实验规律 。

我国海洋钻修井机的应用

为了适应我国海上油气田日益活跃的开发需要,我国海洋钻修井机装备产业提高了海洋钻修井机的整体技术经济性能.报告了我国近年来装备的标准化、可搬迁式、小模块化海洋钻修井机和海洋模块钻机等的技术特点及其应用现状.

CZ3—1E气/液双效缓蚀剂的研制

在原CZ3— 1、CZ3— 3复合使用型缓蚀剂的基础上 ,研制出CZ3— 1E气 /液双效缓蚀剂替代品。该剂不仅具有原缓蚀剂所具有的缓蚀率高、用量少等特点 ,而且克服了原缓蚀剂有一定异味、加注不便、成本较高的缺点。室内评价表明 :CZ3— 1E缓蚀剂未经预期处理 ,在磨溪气田地层水 (脱氧 )pH2 S 为 1.2MPa、pCO2 为 2 .8MPa、温度为 80± 2℃静态、试验时间 72h的条件下 ,气相腐蚀率为 0 .0 495mm/a ,缓蚀率为 91.2 % ;液相腐蚀率 0 .0 6 43mm/a,缓蚀率 90 .5 % ,试验后的试件表面光亮 ,未见腐蚀。CZ3— 1E缓蚀剂可同时满足含硫气田气 /液双相防腐需要。通过对磨溪气田曾使用过的数种缓蚀剂全面对比 ,新型CZ3—

螺旋轴流式多相泵的多功能混输试验台设计~

在原有试验台基础上,考虑瞬态工况、缓冲均化器(气液混合装置)性能测试等试验要求,从管路设计、试验仪表、控制系统、数据采集、可视化等试验研究角度,系统介绍了螺旋轴流式多相泵和用于与之配套的缓冲均化器(气液混合装置)性能测试的多功能试验台设计。该试验台实现了多相泵在稳态和多变工况下的性能测试,测试缓冲均化器对多相混输性能的影响及对多相流态的调节功能,为今后多相泵进一步完善设计和理论研究提供试验依据。