气相法纳米二氧化硅季胺盐衍生物的合成和性能

考察实验室制备的一种气相法纳米二氧化硅季胺盐衍生物的合成及抗菌性能。通过红外光谱、激光粒度Zeta电位仪对气相法纳米二氧化硅季铵盐衍生物进行表征和测定．用悬菌定量实验（Suspension quantitative test）研究其抗菌性能，结果显示：（1）气相法纳米二氧化硅的零点位在pH=4．8，气相法纳米二氧化硅季铵盐衍生物的零电位在pH=10．5～10．8之间．季铵盐的引入使其零电位发生了较大的位移；（2）悬菌定量实验对大肠杆菌（8099）。金黄色葡萄球菌（ATCC6538）以及白色念珠菌（ACTT10231）的15min抑菌率分别为99．99％，99．99％和94．12％，显示气相法纳米二氧化硅季胺盐衍生物对细菌有较强的抑菌效果。

气相纳米SiO_2改性三聚氰胺纤维性能研究

采用原位聚合的方法,以偶联剂KH-570进行表面改性的气相纳米SiO_2与三聚氰胺纺丝原液进行混合,经干法纺丝,制得气相纳米SiO_2粒子改性三聚氰胺纤维(MF),对改性MF的结构与性能进行了表征。结果表明:MF表面光滑,不含有气泡,经过KH-570改性的气相纳米SiO_2在纤维的表面分布较均匀,起到消光作用,纤维直径小于100μm;由于气相纳米SiO_2的加入,MF断裂强度有所减小,断裂伸长率提高达6.05%,纤维耐热性能没有较大变化,其热分解温度为390℃。

氟硅溶胶−气相纳米SiO_(2)复合超疏水涂层的制备

以气相纳米SiO_(2)和氟硅溶胶为原料,通过多层堆积法在玻璃表面制备复合超疏水涂层,涂层的表面形貌和疏水性分别通过扫描电镜和接触角测量仪进行表征,重点考察了氟硅溶胶与气相纳米SiO_(2)质量比及涂装层数对涂层疏水性、附着力和硬度的影响。结果证明:氟硅溶胶可在无定型气相纳米SiO_(2)表面形成团簇状微球结构,形成兼具低表面能和高粗糙度的超疏水表面。氟硅溶胶与气相纳米SiO_(2)的质量比为7∶3,涂装层数为3层时制备的涂层具有高达163.8°的表面静态水接触角,滚动角只有3°,铅笔硬度为3H,附着力1级,经过50次砂纸循环打磨或pH为1~13的溶液浸泡腐蚀后的表面水接触角依然大于150°。该超疏水涂层具备自清洁效应。

两种不同形态纳米SiO_(2)对水硬性石灰性能的影响

采用纳米SiO_(2)制备水硬性石灰材料,利用SEM、XRD和力学测试等技术手段对水硬性石灰材料的水化产物、微观结构和宏观性能等进行表征。研究了掺加0%,3%,6%,9%的纳米SiO_(2)的力学性能和表观形态;掺加的纳米SiO_(2)两种不同形态为气相型纳米二氧化硅粉状及凝胶态纳米硅溶胶。研究结果表明,粉状-凝胶状两种形态纳米SiO_(2)填充至水硬性石灰内部后,纳米SiO_(2)均可与水硬性石灰中的Ca(OH)_(2)发生水化反应,生成C-S-H凝胶并有效填充水硬性石灰砂浆内部;气相型粉状纳米二氧化硅相较于凝胶态纳米硅溶胶填充后力学强度要高,表观形态更好,更适合掺入至水硬性石灰中。

Vi-PDMS/S-SiO_(2)超疏水聚酯纤维织物的制备及性能研究

目的基于普通织物材料防水性较差的问题,制备一种具有超疏水涂层的聚酯纤维织物,并对其性能进行研究。方法以聚酯纤维织物为基材,基于紫外光固化技术通过浸涂法,使用商用气相纳米SiO_(2)颗粒(S-SiO_(2))、端乙烯基聚二甲基硅氧烷(Vi-PDMS)在织物表面构筑微纳粗糙结构,获得超疏水的织物。采用扫描电子显微镜、水接触角测量仪对其微观结构和疏水性能进行表征,并通过机械摩擦实验对其超疏水稳定性进行考察。结果当Vi-PDMS和S-SiO_(2)质量比为1∶4时,选择交联剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)制备的聚酯纤维织物表面的水接触角可达到151°,滚动角可达9°;且经过40次循环摩擦后,其表面水接触角仍大于140°,具有一定的耐磨性。结论基于紫外光固化技术,采用操作简便的浸涂法制备的聚酯纤维织物具有优异的超疏水性能和一定的耐磨性,为织物超疏水性能研究提供参考,有望应用于超疏水聚酯纤维织物领域。