气相进料对隔板精馏塔优化设计的影响

隔板精馏塔(DWC)在节能和节省设备投资方面具有十分突出的优势,隔板精馏塔中隔板位置是重要的设计变量,影响分离效果及能耗,当进料中含有气相时这种影响更加显著。选用苯、甲苯和对二甲苯三元物系,研究了进料的气相分率对隔板位置的影响并确定最优隔板位置。采用严格模拟方法,以年度总费用(TAC)为评价指标,比较不同进料气相分率下隔板塔的经济性,其中气相进料较液相进料TAC最高可节省23.33%。并通过灵敏度分析展示了在进料中含有气相时确定最优隔板位置的重要性。

气相进料对隔板精馏塔优化设计的影响

对隔板精馏塔技术设备(DWC技术设备)的安装配置使用,在控制缩减能源消耗数量,以及节约设备购置配备环节经济投资数量方面,发挥着极其重要且不容忽视的影响作用。在隔板精馏塔技术设备内部,隔板位置因素是占据关键地位的设计变量因素,其能够深刻影响改变分离技术效果和能源消耗数量,且在进料中包含气相组成部分条件下,此种影响作用的表现程度更加鲜明。文章将会围绕气相进料对隔板精馏塔优化设计的影响,展开简要的阐释分析。

粗苯加氢萃取精馏工艺的优化

为解决传统粗苯加氢萃取精馏工艺在分离阶段能耗较大的问题,在对焦化粗苯精制工艺简单概述的基础上,提出了采用气相进料替换液相进料的优化思路,并通过模拟方式对预蒸馏塔和苯甲苯塔操作参数进行确定,得出了对应气相进料粗苯加氢萃取精馏工艺的最佳操作参数;最后,对优化前后萃取精馏工艺对应各个塔的能耗进行对比,验证了优化的效果。