酯气相连续加氢模试装置控制系统的设计

基于MACSV系统设计酯气相连续加氢模试装置的氢压机、计量泵、温度及气-液分离等各控制系统的硬件配置和软件组态,同时给出单机版MACSV系统的地址设置方法和安全仪表功能设置。

甲醇羰基合成碳酸二甲酯的气相连续性工艺

对甲醇氧化羰基化法合成碳酸二甲酯(DMC)的釜式反应过程,进行了原料气的气相连续性工艺研究。实验结果表明,在CO/O2的物质的量比为2∶1,流量分别为200和400 mL/min,反应压力为2.8 MPa,反应温度为95℃,反应时间为6 h条件下,当铜基催化剂浓度为0.25 g/mL时,甲醇转化率为46.8%以上,DMC选择性达到93.1%;当铜基催化剂浓度为0.32 g/mL,甲醇转化率达到54.7%,DMC选择性达到93.1%。

气相连续合成氯化亚砜技术及工艺设计

针对氯化亚砜生产技术以及生产工艺特点进行阐述,对比各种生产工艺。最终提出合理的工艺设计。

水驱气藏气相阈压梯度预测模型

鉴于现有气相阈压梯度预测模型不能准确描述气相阈压梯度随气相连续性的变化规律,在改进气相阈压梯度实验流程的基础上,选取四川盆地普光气田下三叠统飞仙关组碳酸盐岩储层标准岩心,开展了气相阈压梯度实验,建立了综合考虑岩石渗透率和气相连续性的气相阈压梯度预测模型,对比分析了基于不同气相连续性表征参数建立的气相阈压梯度预测模型的预测结果。然后,根据该气藏气井的测井解释成果,采用基于相对可动气饱和度建立的气相阈压梯度预测模型,预测了不同类型储层的气相阈压梯度。研究结果表明:①相对可动气饱和度考虑了束缚水饱和度和残余气饱和度对气相连续性的影响,较之于含水饱和度而言,相对可动气饱和度能够更好地表征气相在多孔介质中的连续性;②气相阈压梯度随岩石渗透率、相对可动气饱和度的降低而增大,在渗透率、相对可动气饱和度较低时,气相阈压梯度随渗透率、相对可动气饱和度的降低而急剧增大;③普光气田主体气藏Ⅰ类储层的气相阈压梯度较小,其数量级在0.01 MPa/m,Ⅱ类储层的气相阈压梯度较Ⅰ类储层有所增大,Ⅲ类储层的气相阈压梯度则急剧增大。结论认为,基于相对可动气饱和度建立的气相阈压梯度预测模型能够更加准确地描述气相阈压梯度随岩石渗透率和气相连续性的变化规律,所取得的研究成果可以为准确认识水驱气藏气-水两相渗流规律奠定基础。

吡咯的连续气相聚合反应

研究以通用高分子聚己内酰胺（ＰＡ－６）及聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ）为基质材料，用连续气相聚合的方法，使聚吡咯与之复合，可得到聚吡咯／ＰＡ－６（ＰＰｙ／ＰＡ－６）及聚吡咯／聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＰｙ／ＰＥＴ）导电复合纤维，电导率最高可达１０－１Ｓ／ｃｍ，力学性能有所下降。

丙烯连续非均相催化气相氧化成丙烯醛、丙烯酸或其混合物

在一种用于在氧化反应器中丙烯连续非均相催化气相氧化制备丙烯醛、丙烯酸或其混合物的方法中，其原料气体混合物除了丙烯和作为氧化剂的分子氧外，至少含有一种在反应条件下基本呈惰性的稀释气体，产物气体混合物中的惰性稀释气体成分至少有一部分被从中分离并重新用作原料的成分回到氧化反应器中，惰性稀释气体含有＞85％体积(至少一种有1至5个碳原子)的饱和烃。(德国)

三聚氰胺生产方法的比较

对国内现有的三聚氰胺生产装置进行了分析比较 。

天然气微渗机理研究

本文从理论上分析了裂缝中连续气相流及微渗漏机理。气泡上升机理不能解释观察到的微渗漏。裂缝的几何形态控制渗漏的速度和流量。在较大裂缝的条件下 ,气体毛细管压力很低 ,此时地表渗漏可能由地层运移路径及油气藏上方的裂缝引起。可采用解释宏观渗漏机理来解释垂向微渗漏机理。

Development on test equipment of coal slurry mixing tank

A coal slurry mixing tank is a key piece of equipment in the preparation of coal slurry for direct coal liquefaction.It is a gas-liquid-solid three-phase mixing device.Based on the performance of the existing coal slurry mixing equipment,a type of test equipment for horizontal continuous coal slurry preparation was developed,but to this point has limited research results.The test equipment consists of a mixing cylinder,mixer,stirring impeller and other components.Slurry mixing experiments were undertaken using the prototype,testing the performance of the device.A mathematical model was proposed specifically for the operation of a coal slurry mixing tank that is horizontally operated with high slurry concentration and rotary flow.The flow field in the horizontal coal mixing tank was simulated with the computational fluid dynamic (CFD) method.The experimental results match well with the CFD simulation results.Results show that the test device of a coal slurry mixing tank can be used to model the mixing of pulverized coal and the solvent oil.A strong correlation was obtained.