气箱式脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统主要技术参数的确定

为了揭示气箱式脉冲袋式除尘器的清灰机理,应用压缩气体流动能量方程,推导出滤袋表面的反向清灰风速数学表达式;根据袋式除尘器实验模型测定的数据,得出了剥离力与粉尘剥离率之间的关系式,并在此基础上提出了清灰系统设计方法;应用气体射流理论得到了脉冲喷吹质量流量、喷吹口直径、空压机供气压力和供气量的计算公式.结果表明,在粉尘负荷一定的条件下,给定预期的剥离率,可以得到所必需的反向清灰风速和喷吹气体流量,据此可以确定清灰系统的主要技术参数.

基于YOLOv3的袋式除尘器滤袋破损自动检测方法

干式除尘装置中袋式除尘器的滤袋在长时间使用后会出现破损,造成能源消耗增加、除尘效率降低、污染环境等严重问题。为此,本文采用在除尘舱室处搭建粉尘烟雾检测摄像头,并基于YOLOv3算法检测袋口烟雾的泄漏情况。试验检测步骤:①根据真实除尘舱室尺寸设计袋式除尘器袋口烟雾泄漏实验室平台,采集不同洞口烟雾泄漏的图像数据;②使用软件标注这些图像数据;③搭建Darknet深度学习框架,采用YOLOv3算法对图像数据进行训练,并依据模型计算结果识别破袋情况。结果表明:模型对于批量图像的识别准确率能达到91%以上,对于连续视频的识别准确率可达95.65%。本文系统可以减少除尘器运行中的人工检测,降低工厂人力资源成本和工人劳动强度,可以避免生产中的安全隐患和损失,可以为工厂的生产安全及定期维护提供技术指导,也为全厂智能化生产提供了有效的方案。

布袋除尘器中矩阵式脉冲阀控制设计应用研究

针对布袋除尘器脉冲阀控制设计问题,提出矩阵式控制方式,解决传统设计模式下系统分室数量众多、结构复杂等问题,实现降低设计强度、优化结构的目的,满足现代化控制系统应用需求。研究结果表明,通过软硬件优化设计,矩阵式脉冲阀控制在半自动运行、持续运行、手动运行等多种模式支持下,不仅可缩短现场调试时间,还可使HMI画面更友好、日常运行维护更便利。

基于火因分析的脉冲布袋除尘器火灾勘验要点及火灾预防措施

为解决工厂的粉尘污染问题,脉冲布袋除尘器得到了越来越广泛的应用,同时脉冲布袋除尘器引发的火灾也引起越来越多的关注。通过分析引起脉冲布袋除尘器着火的原因,指出火灾调查现场勘验要点,提出了预防脉冲布袋除尘器着火的措施,希望为降低此类火灾发生概率和减少财产损失提供一定的借鉴。

脉冲布袋除尘器净化分银炉含酸碱烟气的控制

介绍了用于净化铅锌冶炼厂分银炉含酸碱烟气的脉冲布袋除尘器的控制。从烟气温度控制。

气箱式脉冲袋式除尘器在电石生产过程中的应用

通过山西某电石厂除尘工程实例,对电石生产过程中产生粉尘的特性以及各类除尘器的具体应用进行了分析,指出气箱式脉冲袋式除尘器应用于电石生产过程中除尘具有技术先进、除尘效果佳、经济效益好等特点。

低压长袋脉冲袋除尘器进气方式和气流均布

介绍了国内外袋除尘器的进气方式,并分析了优缺点。在此基础上,阐述了进气方式和气流均布设计与袋除尘器失效的关系,进而强调它们在保证袋除尘器技术性能方面有不可忽略的作用;最后对电改袋和电袋复合系统的气流主控措施也作了简要的介绍。

布袋除尘器技术在火电厂锅炉烟气除尘的应用

阐述了布袋除尘器技术和国外布袋除尘器发展现状及运行情况,对布袋除尘器和静电除尘器的技术特点和经济性进行了比较,认为布袋除尘器具有广阔的应用前景,建议电厂锅炉烟气除尘宜采用布袋除尘器。

气箱式脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理

随着近来对粉尘排放标准要求的日趋严格,对除尘器的要求也提出了更高要求,而气箱式脉冲喷吹袋式除尘器设计优良、滤料合理,使其得到越来越广泛的应用,除尘器清灰系统是否能够保持稳定运行,为此,在这里针对气箱式脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理进行了具体的分析与探讨。

气箱式脉冲袋除尘器在纯碱生产中的应用

由于轻、重灰1#皮带机尾部碱尘大,造成托辊结碱疤、皮带跑偏、磨损加剧,使大量成品碱损失。通过采用在机尾安装1台新型气箱式脉冲袋收尘器后,收效良好。

CFB-FGD布袋除尘器内气固流动特性的数值模拟研究

采用k-ε双方程湍流模型和离散相模型对循环流化床烟气脱硫(CFB-FGD)布袋除尘器内气固两相流动进行了数值模拟,分析了进口烟道结构形式、气流均布板和锅炉负荷等对改进前后布袋除尘器的流场分布、阻力特性及颗粒相流动状况的影响规律.模拟结果表明,渐扩型进口烟道和具有一定开孔率的气流均布板可很好地改善除尘器内流场分布的均匀性.与布袋除尘器原型相比,改进型除尘器内的颗粒流动更加均匀,同时灰斗积灰对颗粒相均匀分散有一定的改善作用.不考虑粉尘堆积情况下,改进型布袋除尘器总阻力损失与锅炉负荷满足二次函数关系.

钢厂脉冲布袋除尘器电气自动化设备故障诊断

脉冲布袋除尘器在钢厂的加工生产过程中使用比较普遍,帮助钢厂改善了工作环境,提高了生产效率。但是脉冲布袋除尘器在使用过程中会出现各种常见故障,影响脉冲布袋除尘器的正常运行,需要采用科学的诊断技术分析故障产生原因,快速消除故障,恢复脉冲布袋除尘器的正常工作状态。本文着重分析了钢厂脉冲布袋除尘器电器自动化设备故障原因以及诊断技术,旨在提高脉冲布袋除尘器的工作性能。

气箱式脉冲袋除尘器技术在海南昆仑水泥中的改造应用

1概述海南昆仑水泥公司为日资企业,该公司对生产线设备的技术指标要求高,因此,其大多选用了进口设备,其中用于包装机、熟料库以及调配站所用的收尘设备使用了德国进口的机械振打清灰式袋除尘器,但由于其技术较为落后,清灰效果差,设备使用一年后,滤袋严重堵塞,导致设备阻力增大、风量明显减少,以至于整个车间灰尘弥漫,环境污染严重，

电袋复合除尘器与脉冲布袋除尘器技术经济比较

GB/T 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中,烟尘的排放质量浓度由原来的50 mg/m3变为30 mg/m3,电厂原有的电除尘器排放不达标,需进行技术改造。电袋复合除尘器和脉冲布袋除尘器是电厂常采用两种改造方式。从工艺流程、结构形式、设备造价、运行成本等方面,对两者进行比较。结果表明,电袋复合除尘器改造工程量小,可显著降低改造成本,但存在运行费用高,系统复杂等缺点。脉冲布袋除尘器结构简单,运行成本低,对于新建项目,宜选用脉冲布袋除尘器。

S7-200 PLC在脉冲布袋除尘器控制系统的应用

引言 在钢铁的冶炼过程中,会产生大量的粉尘散入空气中,如不加以治理,不仅污染了环境,还对操作人员的健康造成威胁.因此对钢铁冶炼产生的粉尘进行治理受到高度重视.由于布袋除尘系统除尘效果好而被钢铁生产企业广泛采用,山东某钢铁公司铁水脱硫除尘系统采用的就是布袋除尘器.该系统若采用常规控制方法,则会因输入/输出量较多而使控制线路复杂且造价昂贵,本文采用S7-200 PLC和文本显示器,利用改进了的矩阵控制电路为该除尘系统设计了一套价廉、可靠的控制系统.

应用气箱脉冲袋除尘器净化铝电解含氟烟气的实践与研究

介绍了改进型气箱脉冲袋除尘器在铝电解烟气净化工程上的成功应用,实践结果表明,在保证净化效果的前提下,采用改进型气箱脉冲袋除尘器作为净化设备,可使其一次投资、能耗、年维修费与其他型式布袋除尘器相比均有所降低,为铝电解烟气净化工程扩大了除尘器的选择范围。

气箱式脉冲袋式除尘器的清灰技术研究

在当前社会中,随着人们对于环保要求的日益提高,对于粉尘排放的要求也更加严格。因此,对除尘器也提出了更高的要求。气箱式脉冲袋式除尘器是除尘领域当中一个十分重要的除尘设备,其具有滤料合理、设计优良等特点,因而得到了十分广泛的应用。为了确保气箱式脉冲袋式除尘器的良好应用效果,文章对其清灰技术进行了研究。