锅炉烟气除尘脱硫综合治理技术应用

本文在随着《锅炉房大气污染物排放标准》的提高,烟气除尘技术、烟气脱硫技术的应用进行了阐述,并以锅炉房对烟气除尘脱硫技术的综合治理应用进行了说明。

催化裂化装置烟气除尘脱硫系统腐蚀机理浅析

针对催化裂化装置烟气湿式钠法除尘脱硫系统存在的腐蚀问题,进行腐蚀机理分析,提出综合塔内衬不锈钢材质塔体的腐蚀为冷凝薄液膜下的以不锈钢为电子导体相、酸性液滴为离子导体相的多相流电化学腐蚀。结合防腐改造实例,提出防腐措施。

玻璃窑炉烟气干法脱硫脱硝除尘一体化技术应用

以国内某环保公司在玻璃窑采用的Multi-clean干法烟气净化工艺装置为例,介绍了玻璃窑烟气特点、工艺流程、设计参数以及取得的良好的环保排放指标,为玻璃窑烟气的脱硫脱销除尘综合治理提供一条切实可行的技术路径。

烟气脱硫除尘一体化装置研究与应用

介绍了ＧＣＬ脱硫除尘一体化装置的原理及应用的结果和经验，分析了该设备的前景。实践表明该装置具有脱硫除尘效率高、流程简单、操作灵活容易、无结垢堵塞现象、投资较低等优点，有广阔的应用前景。

烟气脱硫除尘一体化综合性能实验研究

工业尾气中含有二氧化硫和大量的粉尘颗粒物,采用喷射吸收旋风分离器处理烟气,吸收二氧化硫的同时进行粉尘脱除。通过研究压降、脱硫效率和除尘效率的变化规律,得到最优工艺参数的实际工况条件。结果表明:压降随进气速度和吸收液喷射速度的增加而增加;在吸收液喷射速度为2.8m^(3)/h,进气速度分别为60、45m^(3)/h时,脱硫效率、除尘效率达到最大。

中小型燃煤锅炉湿法烟气脱硫除尘一体化装置效益分析

以1台10t/h燃煤锅炉为例,分析了采用湿法烟气脱硫除尘一体化装置实施环保改造项目的环境效益和经济效益。

烟气脱硝除尘脱硫装置存在问题分析与改进

催化裂化装置再生烟气含有NO_x、SO_x和催化剂粉尘,会引起环境污染,利用烟气脱硝除尘脱硫装置加以解决。装置存在的问题:脱硝过程中的注氨与氨逃逸直接影响到余热炉长周期运行,洗涤塔聚脲衬里不适用于该工艺的防腐,循环浆液分离效果受胀鼓滤芯安装、使用、控制诸因素影响,设计时对烟气脱硫系统汽水界面的腐蚀、磨蚀严重估计不足,工艺过于复杂,设备过于精细。这些问题的存在,影响了装置运行效率。针对脱硝,进行了注氨与脱硝效果、产生副反应的操作探索,摸清了氨在系统的作用边界,解决了有效脱硝与控制副反应。对于除尘脱硫综合塔内衬,找到了不合适的原因并选择了较好的衬里材料与工艺,避免了重复衬胶与脱落的恶性循环,确保了运行的连续性。废水处理系统主要从胀鼓滤袋精度筛选、酸碱度控制、絮凝剂的选择与浓度调适入手,提高了过滤器的过滤效果与使用周期;对于废水氧化系统设备设施、COD控制,提高设备材质、改进设施结构,选择易得风源、调整注风点、疏通废水后路等,稳定了外排废水质量。

催化裂化烟气湿式脱硫除尘技术分析

针对催化裂化的烟气特点,介绍主流的催化裂化烟气湿式脱硫除尘技术的工艺流程、设备结构和技术特点,并对各技术的技术特征、SO_2、SO_3和粉尘脱除率、设备压降、气液分离特点、含盐污水氧化方式和投资等进行对比分析,为炼厂选择安全、可靠、经济、适用的脱硫除尘技术提供参考。

双碱法烟气脱硫除尘技术在锅炉烟气除尘装置的应用

针对原锅炉除尘系统不具备脱硫功能的问题,采用钠钙双碱法烟气脱硫除尘技术对煤粉锅炉除尘装置进行了改造。对比了干法脱硫、半干法脱硫、湿法脱硫的工艺流程、脱硫效率、脱硫成本和污染程度;介绍了双碱法烟气脱硫除尘技术的脱硫原理、再生过程、除尘机理和工艺改造参数;对改造后的运行效果、经济效益和存在的问题进行了分析和论证。

NID烟气脱硫和布袋除尘系统的研究与应用

阐述了焦作电厂新型一体化脱硫工艺(NID,Novel Integrated Desulphurization)脱硫和布袋除尘系统的构造、原理、运行情况和性能试验,该系统采用增湿灰循环烟气脱硫技术,烟气中的灰尘被过滤后,大部分被收集起来与脱硫剂混合并加湿,重新进入到反应器中,在反应器内保持一定的质量浓度和70℃左右的温度,使得富含脱硫剂的循环灰与含有SO2的锅炉烟气充分接触,其中的SO2被脱除掉,脱硫反应后的烟气由反应器进入布袋除尘器。该系统设备紧凑、占地小,改造后运行稳定,锅炉排放烟气的含硫质量分数、粉尘排放质量浓度等相关参数达到了国家标准。

旋流塔板烟气脱硫除尘装置在电站锅炉中的应用

介绍了旋流塔板烟气脱硫除尘机理、结构材料、工艺流程、工艺参数以及在电站锅炉中的应用。

再生铜冶炼烟气脱硫除尘工程应用

再生铜冶炼产生的烟气未经处理就直接排放,不仅严重污染了周围的生态环境,同时也对生产工人造成无法挽回的职业伤害。广东省某金属有限公司烟气脱硫除尘工程的成功应用,为再生铜冶炼烟气处理提供了很好的借鉴和示范作用,具有很广阔的应用前景和推广意义。

燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术探讨

近年来工业不断发展,工业企业开始逐渐增多,对环境的破坏日益加剧,大气污染已上升为我国面临的重要问题。在环境问题日益加重的今天,雾霾天气笼罩着人们的生活,青山绿水成为了人们的奢望。减少大气污染物排放是当前环境保护的重要目标,也是人类社会健康可持续发展的重要课题。传统燃煤锅炉产生的大气污染物排放不容忽视,如何解决大气污染问题,提出更好的解决方案变得十分重要。文章对当前广泛使用的脱硫除尘技术存在的问题进行分析,并提出解决办法,就如何高效实现锅炉脱硫除尘开展深入的研究探讨。

基于新的环保要求下钢铁行业烟气脱硫除尘工艺的选择

根据电力、钢铁行业近年来脱硫除尘设施运行情况,结合最新的国家环保标准要求,探讨了能够适应新环保要求的脱硫除尘工艺,并进行了各类因素及成本的比较分析。

烟气脱硫除尘设备和技术的研究及应用

论述了文氏栅洗涤器及其配套系统的研究和应用 ,介绍了新研制的采用双碱法结合的湿式脱硫除尘一体化设备文氏栅洗涤器对工业炉窑的烟气进行脱硫除尘的工程应用情况。与同类工业窑炉烟气脱硫除尘设备相比 ,文氏栅洗涤器具有体积小 ,效率高 ,设备阻力低 ,耐腐蚀 ,抗结垢 ,适用不同的烟气量 ,组合性好 ,造价低等特点 。

锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体化超低排放技术研究与实践

为加快生态文明社会建设进程,尽早实现工业可持续发展目标,需要在锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体化系统基础上配合使用更为先进的超低排放技术。因此,提出锅炉低氧循环燃烧技术实际控制原理与锅炉控制改造方向、SNCR尿素法脱硝技术、脱硫脱硝一体化技术、深度除尘工艺技术在超低排放过程中涉及到的原理、设备、技术、流程,有效解决烟气脱硫脱硝除尘一体化排放量高问题。

燃煤锅炉烟气脱硫除尘环保设施改造及应用

经济的快速发展再加上人口众多,对资源需求很大,同时我国煤炭资源丰富,我国大部分城市都采用燃煤锅炉作为热源.燃煤锅炉排烟是造成环境污染的重要原因之一,燃煤锅炉烟气脱硫除尘环保技术成为重要的研究课题.本文概述了燃煤锅炉污染现状,探讨了脱硫除尘环保技术,提出了干法烟气脱硫.实践证明,对现有湿法脱硫、布袋除尘进行改造,可有效降低“白烟”现象,社会效益和经济效益明显.

关于锅炉烟气脱硫除尘技术的探讨

改革开放以来,随着我国经济的快速发展,我国环境污染问题也愈加严重。近年来雾霾现象的频发,为我国环境保护工作敲响了警钟,现阶段我国政府相关部门加强了对供热锅炉废气排放的管理,传统锅炉除尘系统也转变为脱硫除尘系统,本文对锅炉烟气脱硫除尘技术进行了探讨。

火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析

随着我国经济的快速发展,我国工业建设发展迅速。当前,我国工业化发展前景良好,随着人们生活水平的提高,其对于电力 的需求也越来越多,在这种情况下,工业化生产对于大气环境造成的污染日益严重,严重威胁了人们的身心健康。而火力电厂作为工业污 染的重要源头之一,烟气除尘技术以及脱硫脱硝技术的应用就显得尤为重要。

陶瓷厂废气处理中新型脱硫除尘系统研究

为实现陶瓷企业烟气处理系统升级改造,设计了新型脱硫除尘系统。采用石灰/石膏法脱硫,脱硫塔分为上下两部分塔腔和双水系统,烟气经过该系统处理后,排放指标达国家超低排放标准,运行能耗能达到较好效果,适合在陶瓷行业中推广应用。