膨胀石墨/叔氟乳液复合导电涂料的研究

以水性叔氟乳液为基料,膨胀石墨为填料,并加入其它填料和助剂,制备了一种水性叔氟/膨胀石墨复合导电涂料。从膨胀石墨质量分数、分散剂、温度等方面对导电性能的影响进行考察,并给出该导电涂料的综合指标。

聚苯胺／膨润土／水性叔氟乳液复合防腐涂层的研究

采用水性叔氟乳液为成膜物质,制得聚苯胺/膨润土/水性叔氟乳液复合涂层材料。电化学阻抗谱和塔菲尔曲线测试结果发现:其具有较高的阻抗和腐蚀电位(-0.20 V)以及最低的腐蚀电流密度(10^(10.5) A/cm^2),通过扫描电镜照片也发现复合涂层在低碳钢表面形成致密的膜层,从而具有良好的防腐蚀效果。

纳米SiO_2胶体改性零VOC叔氟乳液的制备及其性能的研究

以纳米SiO2胶体、叔碳酸乙烯酯、(甲基)丙烯酸六氟丁酯、(甲基)丙烯酸及其酯等为原料制备了新型纳米材料改性叔氟共聚物乳液,研究了反应温度、有机氟单体用量、乳化剂配比等对乳液聚合的影响,并对制备的乳液进行了红外、紫外、机械稳定性等的表征。

叔氟乳液改性阻尼材料的研究

研究了叔氟乳液对阻尼材料性能的影响,并对制备的阻尼材料进行了傅里叶转换红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)和动态力学性能(DMA)等表征。结果表明,叔碳键与氟碳键的引入,极大地改善了阻尼材料的成膜性和表面平整度。利用此乳液制备的阻尼材料,低温区损耗因子得到提高,并且在储能模量方面有大幅度的提高。

以二氧化硅包覆铝浆和PVDF高氟乳液为基制备免罩面型水包水氟碳多彩金属闪光漆

叙述了以二氧化硅包覆铝浆和PVDF高氟乳液为基制备免罩面型水包水氟碳多彩金属闪光漆,并对其结果进行检测。

氧化石墨烯/氟硅丙-苯胺复合乳液的制备及其涂层的防腐蚀性能

[目的]为了提高丙烯酸酯乳液涂层的防腐蚀性能,需在乳液聚合时引入功能单体,并在乳液中添加功能填料,以阻止腐蚀介质的侵入。[方法]以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)、乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)及苯胺(Ani)为功能单体,通过无皂乳液聚合法制备了氟硅丙烯酸酯-苯胺共聚乳液(FSiAc-Ani);再以木质素磺酸钠为改性剂,制备了磺酸改性氧化石墨烯(SO_(3)H-GO)。在Q235钢表面制备了磺酸改性氧化石墨烯/氟硅丙-苯胺共聚乳液(SO_(3)H-GO/FSiAc-Ani)复合防腐蚀涂层。探讨了改性GO的种类、用量及不同的复合方法对复合涂层性能(尤其是防腐蚀性能)的影响。[结果]当SO_(3)H-GO用量为1.25%(相对于FSiAc-Ani乳液的质量)时,SO_(3)H-GO/FSiAc-Ani复合涂层的干、湿附着力均为0级,吸水率为1.78%,水接触角为96.56°,低频阻抗模值最大,腐蚀电位最正,腐蚀电流密度最小。[结论]相比于单纯共混的硅烷改性氧化石墨烯/聚苯胺/氟硅丙乳液(Si-GO/PANI/FSiAc)和磺酸改性氧化石墨烯/聚苯胺/氟硅乳液(SO_(3)H-GO/PANI/FSiAc)复合涂层,SO_(3)H-GO/FSiAc-Ani复合涂层对Q235钢具有更优异的防腐蚀性能。

氟硅改性聚丙烯酸酯乳液的合成及性能

向聚丙烯酸酯乳液中掺杂氟硅功能单体,合成了氟硅改性聚丙烯酸酯乳液,并对其整理涤纶织物的疏水效果进行了评价,采用FTIR、DSC和XPS等方法对其进行表征。结果表明:氟硅改性聚丙烯酸酯乳液表现出良好的储存稳定性,最大粒径密度出现在115 nm;整理后涤纶织物具备超疏水性能,静态水接触角为152.3°,滚动水接触角为9.1°,且水洗30次后仍具有疏水性能,透气性和透湿性等服用性能变化不大。

氟乳液改性聚丙烯酸酯乳液的方法与胶膜性能

为提高聚丙烯酸酯乳液的性能 ,采用共混和原位乳液聚合两种方法制备了氟乳液改性的聚丙烯酸酯乳液。探讨了引发剂加入方式 ,乳化剂种类 ,氟乳液含量对反应体系的稳定性 ,单体转化率以及胶膜玻璃化转变温度的影响。测定并对比了改性后两种胶膜的吸水率和涂膜硬度。结果表明 :共混改性乳液当氟乳液质量分数较大时 ,胶膜的耐水性和硬度有明显的提高 ,而用原位乳液聚合法改性在氟乳液加入量很少的情况下胶膜的性能就有明显的提高。

含羟基叔氟微乳液的合成及水性双组分聚氨酯清漆的制备

以叔碳酸乙烯酯、丙烯酸六氟丁酯、含羟基单体、反应型阴离子乳化剂、非离子乳化剂、(甲基)丙烯酸及其酯类单体等为原料制备了新型含羟基叔氟共聚物乳液。考察了反应温度、乳化剂用量、乳化剂配比、引发剂用量、有机氟单体等对乳液聚合过程的影响;并对制备的乳液进行了红外、机械稳定性等的表征,确定了最佳反应条件。利用该新型乳液和水性固化剂,制备了常温固化水性双组分聚氨酯涂料,并进行了测试表征。

水分散体叔氟共聚乳液的研究

以叔碳酸酯、有机氟单体、甲基丙烯酸及甲基丙烯酸甲酯为原料制备了新型叔氟共聚乳液,研究了反应温度、反应时间、投料量、有机氟单体对乳液聚合的影响,并对制备的乳液进行了红外、紫外、机械稳定性、耐水性、耐沾污性等表征,确定了最佳反应条件。

含氟硅乳液膜的梯度功能分布和疏水性能

采用核壳乳液聚合的方法制备出具有疏水性能的氟硅丙乳液。探讨了膜疏水性能的影响因素,通过水接触角和多功能光电子能谱仪表征了有机氟在乳液成膜中的梯度分布功能,发现由于甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷单体在涂膜固化过程中的马兰各尼效应以及与有机氟的相容性,对有机氟单体向表面迁移有促进作用,使膜疏水性能有较大提高。通过扫描电子显微镜观察到氟硅丙乳液膜表面呈现明显的由"蒲公英"状粒子排列交叉而成的枝状网络结构,与硅丙乳液膜有明显区别。

核壳型叔碳改性氟丙乳液的合成与性能

氟碳丙烯酸酯(氟丙)乳液是水乳胶涂料的主要成膜物质之一。为了提高其耐水性、附着力等性能,通过种子乳液聚合法将叔碳酸酯(VC)和氟碳丙烯酸酯(FA)功能单体引入丙烯酸酯共聚乳液,制备了核壳型叔碳改性氟丙乳液,采用透射电子显微镜、红外光谱、耐水性、附着力等对乳液及乳胶膜进行了测试表征,并考察了氟碳单体用量、叔碳单体加料方式及用量、核壳质量比对乳液聚合及乳胶膜性能的影响。结果表明:当氟碳单体用量为8%,叔碳单体加入壳中且用量为6%,核壳质量比为1∶1时,制备的乳液具有明显的核壳结构,乳胶膜接触角可达105.5°,吸水率仅为3.7%,附着力为1级。

氟硅乳液的合成

从全氟辛酸出发制备了含氟单体;用甲基二氯硅烷和二甲基二氯硅烷合成出七甲基环四硅氧烷;将含氟单体与七甲基环四硅氧烷进行加成反应,合成出含全氟辛基的环硅氧烷;以含全氟辛基的环硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和乳化剂制得了氟硅乳液。探讨了含氟单体的合成路线、氟硅乳液的合成工艺条件及性能,并用红外光谱对氟硅乳液进行了表征。采用十二烷基苯磺酸和OP-10为复合乳化剂,偶氮二异丁腈为引发剂,调压搅拌器的搅拌速度保持在1500r/min,反应温度65℃,反应时间6h时合成的氟硅乳液性能稳定,固体质量分数为20%,全氟辛基环硅氧烷的质量分数为15%。经氟硅乳液整理后的棉布憎水憎油性能良好。

含氟硅丙烯酸酯乳液超疏水膜中疏水基团的梯度分布与表面微观结构研究

利用含氟疏水基团的梯度分布,结合草莓形纳米SiO2粒子提供的双重粗糙表面,制备了具有类"荷叶效应"的超疏水涂膜,水接触角达(174.2±2)°,滞后角几乎接近0°.通过原子力显微镜、扫描电镜和水接触角的测试对膜表面形貌及疏水性能进行了表征;探讨了其表面微观结构与表面疏水性能的关系.草莓形复合粒子在膜表面的无规则排列赋予涂膜表面不同等级的粗糙度,使水滴与涂膜表面接触时能够形成高的空气捕捉率,这种微观结构与疏水基团的梯度分布相结合,赋予了含氟硅丙烯酸酯乳液涂膜表面超疏水性能.

磷化氟丙乳液及防腐蚀涂料的制备

以甲基丙烯酸六氟丁酯作为氟碳功能单体,利用含磷乳化剂制备了磷化氟丙乳液。氟原子与磷酸酯基团共同作用,使制备的乳胶膜具有良好的疏水性、附着力和抗闪蚀性能;进而用制备的磷化氟丙乳液制得了综合性能良好的水性防腐蚀涂料,通过正交试验考查了颜填料对涂料防腐蚀性能的影响。

纳米杂化氟代聚丙烯酸酯(FLDV-SiO_2)乳液的性能研究

用IR、EDS、XRD、TGA等仪器研究了纳米杂化阳离子氟代聚丙烯酸酯(FLDV-SiO2)乳液的物化和应用性能.结果发现:FLDV-SiO2乳液带有正电,其ζ电位平均为+45.26mV,主要由粒径(Φ)处于50～200nm和300～1 000nm区间的两种乳胶粒所构成;FLDV-SiO2可在纤维表面形成一种较粗糙疏水膜,该膜包裹在纤维表面,能使处理后涤纶织物的静态接触角达到156.4°、拒水性达到100分、拒油等级达到6级;乳液用量及固化温度等对FLDV-SiO2的应用性能有影响.在乳液用量<2g/100gH2O条件下,用FLDV-SiO2乳液处理后的涤纶织物其拒水拒油性会随乳液用量的增加而增强.另外,高温烘焙固化有利于FLDV-SiO2表现出较佳的应用效果.

超疏水/疏油织物整理用氟代丙烯酸酯乳液的合成及表征

采用无皂乳液聚合法合成了氟代丙烯酸酯乳液,并用于织物的疏水、疏油整理.利用红外光谱、透射电镜、扫描电镜等手段对材料结构及形貌进行表征,探讨了含氟单体和交联单体用量对材料性能的影响,考察了织物在整理前后的疏水、疏油特性以及白度、折皱回复角、透气性、断裂强力等性能的变化.结果表明:随含氟单体用量增加,整理后织物的疏水、疏油性能提高;增加交联单体用量则有利于提高织物的耐洗性能.当含氟单体用量为10%、交联单体用量为0.6%时,整理后的织物拒水性为100分,对水的静态接触角为160°,拒油性达到7级,经10次水洗后织物仍能保持较高的疏水、疏油性能,而且整理后织物基本保持了原有的特性,只是透气性能和白度略微下降,折皱回复角和撕裂强度有所上升.

聚偏氟乙烯乳液改性砂浆的性能研究

聚合物可以显著改善水泥基材料的工作性、抗弯拉强度及耐腐蚀等性能。研究不同聚灰比(P/C)下,聚偏氟乙烯乳液对水泥砂浆工作性能、力学性能及长期耐久性能的影响。结果表明:聚偏氟乙烯乳液对水泥砂浆具有减水作用,且保水及粘聚性较好,同时具有一定的引气性;可提高砂浆的变形能力,改善脆性大的缺陷,增加砂浆的拉伸粘结强度;提高砂浆的抗氯离子渗透能力,且吸水率降低、抗收缩性能提高。

氟树脂乳液复层涂料的研制

采用合成氟树脂乳液为粘结剂,通过不同种类、粒径的体质颜料合理搭配以及控制体质颜料与基料配比,并选择合适的助剂,制成了性能优异的氟树脂乳液复层建筑涂料。其耐沾污率为14.5%,耐人工老化性通过1000h。

氟树脂乳液最低成膜温度控制方法的研究

对以三氟氯乙烯为主要含氟单体的氟树脂乳液最低成膜温度的控制方法进行了研究。结果表明通过调节软硬单体的比例可以较好地控制氟树脂乳液的最低成膜温度,随着软单体比例的增加,乳液的最低成膜温度降低;通过成膜助剂调节氟树脂乳液的最低成膜温度较为简单有效,在TEXANOL、PPH、EB三种成膜助剂中,TEXANOL的效果最佳。乳液共混是调控最低成膜温度的另一重要手段,通过控制共混乳液的比例可以得到一系列不同最低成膜温度的乳液。