煤矸石制备聚硅酸铝铁絮凝剂处理氟化工废水

以煤矸石为原料,采用“加碱焙烧—酸浸—聚合”工艺制备了聚硅酸铝铁(PAFS)絮凝剂,探究了碳酸钠添加量、焙烧时间、焙烧温度、酸浸固液比、酸浸温度、酸浸时间及聚合pH对PAFS絮凝效果的影响,并对制得的PAFS进行了表征。实验结果表明,PAFS的最佳制备条件为碳酸钠添加量40%(w)、焙烧时间2.0 h、焙烧温度800℃、酸浸固液比(g/mL)1∶6、酸浸温度60℃、酸浸时间2.0 h、聚合pH 3.6,此条件下,PAFS对氟化工废水的去浊率达96.94%,絮凝效果优于3种市售絮凝剂。表征结果显示,所制备的PAFS是聚硅酸与Al、Fe等金属离子络合后形成的无定型产物,为网状结构,具有良好的电中和能力及吸附架桥和网捕卷扫能力。

氟化工废水处理技术分析

氟污染是化工行业的重要污染形式,随着工业生产规模的扩大,氟化工废水产生量与日俱增。近些年我国氟化工产业发展速度极快,氟化工市场整体保持20%左右的增速,预期未来化工领域进行归纳总结氟化工行业依然会取得快速发展。在此背景下,本着水环境保护的原则,对氟化工废水处理技术。

氟化工废水处理系统中活性污泥的耐毒性及微生物群落结构特征分析

氟化工废水具有毒性强、有机负荷高、可生化性差及水质成分复杂等特征,采用功能微生物技术降解氟化工混合废水是当前水处理研究的热点问题.本研究以某氟化工企业污水处理厂一期工程活性污泥S1、二期工程活性污泥S2及城市污水处理厂活性污泥S3为对象,研究3种污泥对氟化工混合废水的耐毒性和微生物群落结构特征.通过Strathtox活性污泥呼吸仪测得污泥S1、S2、S3在葡萄糖模拟废水中的最佳呼吸速率分别为(174.00±1.14)、(189.20±1.11)、(134.50±2.30)mg·L^(-1)·h^(-1),表明3种污泥具有初始活性;在氟化工原始废水中平均呼吸速率分别仅为(5.60±0.70)、(8.87±0.97)、(5.83±0.25)mg·L^(-1)·h^(-1),说明氟化工原始废水存在抑制微生物正常代谢的有毒有害物质.通过固相萃取获得的氟化工有机混合废水实验表明,3种污泥最佳呼吸速率分别为(53.02±0.79)、(68.60±0.96)、(38.10±1.06)mg·L^(-1)·h^(-1),与原始废水中的呼吸状况相比,3类污泥的呼吸作用有显著增强,表明3种活性污泥对氟化工有机混合废水有较强的适应性.应用PCR-DGGE技术对3种活性污泥的微生物多样性研究表明,3种活性污泥微生物多样性较为明显,其中,污泥S1的香浓布朗指数达到1.69.通过进一步的切胶克隆测序,成功鉴定出Kineococcus gynurae等6种能够适应氟化工有机混合废水的优势菌种.验证实验证实,污泥S2对初始总有机碳浓度为250 mg·L^(-1)的氟化工有机废水降解率达到70%,表明氟化工原始废水经过脱盐和消除重金属处理后,其可生化性显著增强.上述研究结果为氟化工混合废水高效处理工艺的开发提供了重要理论依据.

氟化工项目废水治理方案研究

氟化工废水组分复杂,含有难以降解有机物,污染物浓度变化波动大,属处理难度较大的废水。结合某大型有机氟化工企业,将含氟废水、含甲烷氯化物废水、含盐废水进行分质预处理后,再与其他废水进行综合处理,出水水质能够满足相关标准要求,为氟化工企业的废水治理提供参考。

某氟化工企业含氟废水处理“零排放及资源回收”工程实例

采用深度除氟+化学氧化+双碱软化+MVR工艺对氟化工废水进行深度处理,实现"零排放"及工业盐的"资源回收"。在经过二级化学沉淀除氟后出水COD<2000mg/L,F^(-)为10mg/L,SS为70mg/L,Ga>1000mg/L,电导率>20000μs/cm条件下,经过深度除氟+化学氧化+双碱软化+MVR处理后,冷凝水F^(-)降低至2mg/L,电导率≤200μs/cm,COD<100,出水水质满足该厂区中水回用系统的原水水质标准,其MVR系统结晶产生的杂盐中NaCl含量>95%,满足工业盐中氯化钠含量的要求,回收的工业杂盐可以用来作为北方寒冷地区冬天道路积雪的融雪剂,也可以用来作为水泥生产过程中助磨剂的添加使用,充分实现了废水的零排放,并最大限度地回收利用了废水中的氯化钠盐分,实现了节能减排及资源的回收利用。