氟化钙污泥危险特性分析与判别

随着经济技术的不断深入发展,高纯石英砂的市场需求也随之增加。在高纯石英砂行业生产中,用氢氟酸对石英砂进行提纯时产生的生产废水,经生石灰中后产生的压滤污泥,因含有少量的氟化钙,在日常生产和管理中,不同的专家和管理者对氟化钙污泥是一般固体废物还是危险废物,持有不同的观点。本文从其产生工艺和主要成分、危险危废的定义和名录等方面进行分析,得出结论:高纯石英砂生产过程中产生的氟化钙污泥是一般工业固废,不是危险废物。

氟化钙污泥制备高性能上转换发光微晶玻璃的研究

半导体行业产生的氟化钙(CaF_(2))污泥量大且含有絮凝剂等杂质,资源化利用难度大,现阶段主要处理方式为填埋。本文提出了将CaF_(2)污泥回收制备上转换发光微晶玻璃的资源化技术。将SiO_(2)、稀土Er_(2)O_(3)和Yb_(2)O_(3)引入到CaF_(2)污泥中,通过高温固相熔融法制备了一系列上转换发光微晶玻璃。采用X射线衍射、扫描电镜、荧光光谱等表征手段研究了不同含量CaF_(2)污泥和不同晶化温度对所得上转换发光微晶玻璃的结构、形貌、上转换发光峰位置、强度和荧光寿命等的作用规律。所得CaF_(2)基上转换发光微晶玻璃在980 nm激光激发下,能够发射出绿光(523和539 nm)和红光(655 nm)。原料质量配比为84.5%CaF_(2)污泥-10%SiO_(2)-0.5%Er_(2)O_(3)-5%Yb_(2)O_(3)且未晶化的微晶玻璃具有最大的绿光发射强度;经600℃晶化后,红光发射变强,说明晶化处理可调控CaF_(2)基上转换发光微晶玻璃的发射光谱。本文利用CaF_(2)污泥成功制备出高性能上转换发光微晶玻璃,为CaF_(2)污泥的高价值资源化利用提供了参考。

氟化钙污泥处置及资源化利用

综述了现有的氟化钙污泥处理处置技术,包括浮选富集回用氟化钙,熔融焚烧实现减量化,应用于陶瓷、水泥、混凝土制作,以及利用其化学性质,作为添加剂用于飞灰的固化稳定,或者在钢铁行业中充当萤石成为助熔剂。理论分析和试验检测表明上述方法均可实现含氟污泥的减量化、无害化、资源化,在处理氟化钙污泥时可以根据实际情况选择相应的工艺技术。

氟化钙污泥提纯及资源化利用的研究现状

目前,氟化钙污泥已成为全球氟污染的新来源,其主要成分为CaF。本文从提纯和资源化利用两方面综述氟化钙污泥处置的研究现状,分析氟化钙污泥提纯技术的优缺点,总结氟化钙污泥作为萤石替代品在工业上的各种资源化利用途径,指出目前氟化钙污泥技术研究存在的问题,并对未来发展提出建议,以期为氟化钙污泥的合理处置提供技术借鉴。

氟化钙污泥处置技术研究进展

对氟化钙污泥来源、性质和处置方式进行了综述,分析了各处置方式发展现状,探讨了方法的可行性,讨论了技术的优缺点,总结了目前氟化钙污泥处置方式存在的主要问题,并就未来发展提出了建议,以期为氟化钙污泥处置利用提供借鉴。

氟化钙污泥危险特性的研究

以江苏省内三家光伏企业的废水处理污泥为例,通过初步采样结合原辅材料、生产工艺及废水处理工艺的分析,确定氟化钙污泥的腐蚀性、浸出毒性、毒性物质含量、急性毒性等检测项目。结果表明,所有检测数据均低于标准值,因此,可认为这三家氟化钙污泥不具有危险固废特性。最后,对该污泥的后续管理和处置提出了建议。

氟化钙污泥在熟料生产中的应用

本文在生料配料中掺入氟化钙污泥,试验结果表明:适当的掺入氟化钙污泥可以改善生料易烧性,提高窑产量,降低熟料综合煤耗,提高熟料28d抗压强度,同时对废气成分无明显影响,建议氟化钙污泥在生料中配比不宜大于1.5%。

利用拜耳法赤泥和氟化钙污泥制备烧结砖块

拜耳法赤泥是用氢氧化钠溶解铝土矿生产氧化铝过程中产生的固体废弃物。针对拜耳法赤泥的强碱性、重金属含量高等特点,提出了一种利用酸性氟化钙污泥进行共同烧制砖块的方法。以砖块的氟离子浸出量、铬离子浸出量、抗压强度、砖块密度及烧失量5个变量为评价指标,利用主成分分析法对五个指标进行综合评分,并研究了以氟化钙污泥与赤泥比,黏土添加量、铝灰添加量、黏结剂添加量、烧结温度为自变量对综合评分的影响。利用响应面法(RSM)对实验数据进行分析,得出最佳实验条件依次为氟化钙污泥与赤泥比=61.1%,黏土添加量=21.4%,铝灰添加量=15%,黏结剂添加量=2.5%,烧结温度=1 000℃。此条件下所得砖块对应的氟离子浸出量为0.33 mg·L^(-1),铬离子浸出0.034 mg·L^(-1),抗压强度5.73 MPa,烧失量9%,砖块密度1.07 g·cm^(-3)。可用做非承重砖。

氟化钙污泥和赤泥共烧结制备砖块的研究

研究了用氟化钙污泥和赤泥两种固体废弃物共同烧结制砖,通过烧结后产物的氟离子去除率、铬离子去除率、抗压强度3个指标来评价烧结产物的性能。实验结果表明:当氟化钙污泥与赤泥的配比为1∶1,铝灰的添加量为7.7%,粘结剂的添加量为7.7%,烧结温度在1 000℃时的烧结效果最佳,此时对应的氟离子去除率为96.28%,铬离子去除率为89.49%,抗压强度为13.40 MPa,适合做基础路面铺建材料。

半导体行业含氟污泥酸洗解聚及浮选工艺研究

半导体行业产生的含氟污泥日益增多,其成分复杂且粒度较小,传统方法难以实现资源化。以某半导体企业产生的含氟污泥为研究对象,系统研究了污泥的矿物组成、粒度及微观形貌等矿物学特征。结果表明,前端工艺添加的絮凝剂造成目的矿物氟化钙与杂质团聚成大颗粒,严重影响浮选提纯效果,以盐酸为解聚试剂对污泥进行处理,可有效实现含氟污泥的单体解离。进一步以油酸钠为捕收剂、酸化水玻璃为抑制剂,通过1段粗选、3段精选、3段扫选,最终获得Ca F_(2)品位为84.41%、回收率为75.72%的氟化钙精矿。本研究为半导体行业产生的含氟污泥的分离纯化及资源化利用提供了理论指导及科学依据。

光伏产业典型污泥处置与资源化利用技术研究进展

综述了光伏产业典型污泥——氟化钙污泥的来源、危害及当前国内外处置研究现状,分析探讨了各种处置方法的可行性,指出了各项研究技术存在的优缺点,指出了在处理时可以根据实际情况进行相应处置工艺的选择。此外,对氟化钙污泥的处理和资源化利用的未来发展方向进行了评估、展望及建议。