添加NH_4F对固相烧结制备镁铝尖晶石粉体的影响

基于选用添加剂改善镁铝尖晶石烧结性能的设想,以w(Al_2O_3)=99. 0%的工业氧化铝和w(MgO)=98. 0%的氧化镁为主要原料,以分析纯的氟化铵为添加剂,分别在1 300、1 400、1 500和1 600℃保温3 h后固相烧结合成镁铝尖晶石,以探究NH_4F加入量(外加质量分数分别为0、2%、4%和6%)对固相合成镁铝尖晶石致密化的影响,同时用XRD和SEM研究了NH_4F对烧后试样相组成及显微形貌的影响,用激光粒度分析仪对烧后粉体进行粒径分析。结果表明:添加剂NH_4F有助于固相烧结合成镁铝尖晶石的致密化,在1 600℃的合成温度下,外加2%(w) NH_4F的试样烧结致密性最好,尖晶石晶粒发育完整,所制备尖晶石粉体的粒径也较小。

氟化铵处理对LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2性能的影响

采用控制结晶法合成前驱体Ni0.8Co0.1Mn0.1(OH)2,通过高温固相法合成LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极材料,再通过水洗和低温二次焙烧去除材料表面的残锂。分别用XRD、SEM、X射线光电子能谱仪(XPS)和电化学测试等方法研究材料的结构、形貌和电化学性能。氟化铵处理能降低LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正极材料表面的残锂,处理后的样品以1 C在2.8~4.3 V放电,比容量为180 mAh/g,循环100次,容量保持率达到93%。