氟改性有机硅丙烯酸涂料的研究

研究以 D4 、D3F、D4 CH2 =CH2 为原料制备含氟有机硅 ,及以甲基丙烯酸甲酯 (MMA )、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸和 D4 、D3F、D4 CH2 =CH2 为原料 ,用溶液聚合方法制备氟改性有机硅丙烯酸酯乳液 ,并用红外光谱分析法对聚合物进行了表征 .还探讨了含氟有机硅聚合过程中温度和真空度的影响及溶液聚合制备过程中温度、合成工艺、配方的影响 .

毕克化学推出新型有机硅和聚醚改性丙烯酸酯助剂

2024年1月11日,毕克化学推出了一款新型有机硅和聚醚改性丙烯酸酯助剂BYK-3568。它是毕克化学大分子单体改性丙烯酸酯产品系列的补充,其优点在清漆和面漆体系上尤其明显,在这些体系中,需要后续涂层对本涂层良好的重涂性或附着力,如套色涂层体系。

细乳液制备梳状有机硅氧烷改性含氟丙烯酸酯共聚物

通过细乳液聚合法,以甲基丙烯酸六氟丁酯(FA)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)和羟基硅油(HPMS)为反应单体,成功制得了性能优异的梳状有机硅氧烷改性含氟丙烯酸酯共聚物(FSiPA).采用FT-IR、CA、TEM、AFM、SEM、XPS和TGA研究氟硅单体含量对聚合物结构与性能的影响.结果表明:氟硅改性含氟丙烯酸酯呈现核壳结构,平均粒径为100 nm左右;由于氟硅元素的趋表行为,FA质量分数为25%,HPMS质量分数为15%的F25Si15PA乳胶膜表面自由能低至12.20 mJ/m^(2),引入FA后乳胶膜表面粗糙,断面出现自分层,加入HPMS后分相更明显;且F25Si15PA乳胶膜的热稳定性也有所提高,力学性能得到改善.

细乳液聚合制备有机硅改性丙烯酸酯乳液及性能

本研究通过细乳液共聚合制备系列高有机硅含量有机硅改性丙烯酸酯(SiPA)乳液,并与水性封闭性异氰酸酯固化剂复配制备SiPA固化膜及涂层。研究表明:随着有机硅单体含量增加,SiPA聚合物固化膜耐水性增强(SiPA-60c吸水率为19.6%);固化涂层表面富集的有机硅含量增加,涂层表面接触角增大,SiPA-70c涂层接触角为98.2°。

有机硅改性全氟丙烯酸酯共聚物的研究

全氟辛酸和SOCl_2经酰基化反应,再与乙醇胺经酰胺化反应得到N-羟乙基全氟辛酰胺,然后分别与2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)和甲基丙烯酸β-羟乙酯作用制得N-羟乙基全氟辛酰胺丙烯酸酯单体。以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,甲基异丁基甲酮(MIBK)为溶剂,上述单体与丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等酯类单体进行溶液聚合得到全氟丙烯酸酯共聚物,并在此基础上加入硅烷偶联剂单体KH-570,制得有机硅改性全氟丙烯酸酯溶液共聚物,性能测试结果表明:该有机硅改性共聚物具有优良的硬度、耐水、耐碱、耐溶剂、表面自洁及耐沾污性能等,可用来制备性能优良的氟硅涂料。

有机硅氟改性丙烯酸酯涂料的制备

1．前言丙烯酸酯涂料可用其它树脂进行改性，发展高性能丙烯酸酯涂料也成为一种发展趋势，即大大拓宽了丙烯酸酯涂料的应用领域。有机硅单体及其聚合物具有优异的耐水陛、耐高低温性、保光性、透气性等特点。利用有机硅的优点改进丙烯酸树脂的不足，以获得兼备丙烯酸树脂和聚硅氧烷优点的新型丙烯酸酯涂料，已成为当今研究的热点和难点。2．有机硅改性丙烯酸酯的发展有机硅树脂中Si-O键能（450kJ／mol）远大于C-C键能（345kJ／mol）和C-O键能（351kJ／mol），具有优良的耐高温性、耐紫外光和红外辐射性、耐氧化降解性及化学品性，有机硅树脂表面能低，涂层不易积尘，具有抗沾污性。有机硅丙烯酸树脂是采用物理混拼法或化学共聚法对丙烯酸树脂进行改性，改性后的树脂兼具有机硅树脂高耐候、高抗水、高耐沾污、高防腐，以及丙烯酸树脂的柔韧性、高附着性等优点，且成本大大降低，在户外及苛刻条件下的工业和军事设施中已得到广泛使用。

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成

采用过氧化物和氧化还原混合引发体系 ,有机硅单体与丙烯酸酯类单体在种子乳液中进行自由基聚合反应 .结果表明 ,当甲基丙烯酸甲酯 (MMA)与丙烯酸丁酯 (BA)的质量比为 5 5∶ 43 ,有机硅用量占总单体质量分数 8%～ 1 6% ,甲基丙烯酸 (MAA)占 2 %左右 ,乳化剂占 3 %左右 ,引发剂占约为 0 .5 %时 ,这样的配方可制得综合性能良好的涂料乳液 .FTIR和 DSC谱图分析表明 ,在反应过程中没有发生有机硅单体的自聚。

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液技术研究进展

多官能团有机硅功能单体对丙烯酸酯乳液改性研究主要包括物理共混和化学共聚法,本文对有机硅改性丙烯酸酯乳液的研究方法进行了系统的综述。

有机硅丙烯酸酯改性聚氨酯共聚乳液的研究

采用丙烯酸树脂 (PA或PAr)、有机硅对水性聚氨酯进行改性 ,合成了一种有机硅丙烯酸酯聚氨酯预聚物。探讨了各种合成条件如反应温度、NCO/OH值、引发剂浓度、—COOH用量。

核-壳型有机硅改性丙烯酸酯乳液的研制

采用种子乳液聚合法 ,以BA为壳 ,MMA为核 ,MAA、HEMA和有机硅氧烷为官能性单体 ,合成了内硬外软的核 -壳型有机硅改性丙烯酸酯乳液。讨论了官能性单体、核 -壳单体结构、乳化剂。

有机硅改性丙烯酸酯细乳液的合成及其涂料印花性能研究

以侧链乙烯基聚硅氧烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸为单体,正十六烷为助乳化剂,过硫酸铵为引发剂,合成了兼具疏水性和柔软性的涂料印花粘合剂。通过测定反应过程中的粒径、反应转化率、乳液电位等对细乳液反应进行研究。结果表明:随着反应时间的延长,有机硅改性丙烯酸酯细乳液粒径逐渐减小,反应的转化率逐渐提高。反应3 h后基本保持稳定。有机硅改性丙烯酸酯细乳液与未改性乳液相比,其电位绝对值较高,更加稳定。将合成的细乳液成膜,研究了焙烘温度和时间对胶膜表面水接触角的影响,最后用于涂料印花。结果表明:随着焙烘温度的提高,胶膜表面接触角变大,最终稳定在95°左右。焙烘时间为10 min,胶膜表面的接触角基本稳定。粘合剂用量为20%时,棉织物涂料印花湿摩擦牢度达到4级,K/S值较大,织物表面疏水性较强,硬挺度较低,透湿量为8 807 g/(m2·d),效果较好。

有机硅改性丙烯酸酯乳液的研究

通过乳液聚合制备有机硅改性丙烯酸酯乳液。乳液中的有机硅分子在催化剂的作用下与基材表面的羟基脱水交联 ,使粘接力大大提高。研究了有机硅功能单体用量以及丙烯酸交联单体对乳液性能的影响。FTIR分析表明有机硅烷与其他共聚单体完全共聚。

有机硅改性丙烯酸酯微乳液的聚合研究

采用半连续乳液聚合法合成了有机硅改性丙烯酸酯微乳液.讨论了各聚合条件、有机硅和聚合物浓度等对硅丙微乳液合成的影响,结果表明,乳化剂配比SDS/TMS=4∶1,反应温度65～75℃,电解质用量0 3g时有利于合成平均粒径40～80nm,分布均匀(分散系数<0 2),固质量分数高达35%的硅丙微乳液.TEM,BI-200SMGoniometer观察和测试了乳胶粒形态、大小及分布,FTIR谱图分析表明反应生成了有机硅改性丙烯酸酯聚合物.

高固含量有机硅改性丙烯酸酯微胶乳的合成及性能

用自制的由阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)、非离子乳化剂辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)、反应型乳化剂WH-100以及非离子表面润湿剂所组成的混合乳化剂体系,通过半连续单体滴加法合成了平均粒径为59·8nm、粒径分布窄、总固物质量分数达40%的有机硅改性丙烯酸酯微胶乳,并对微胶乳及胶膜的性能进行了研究。结果表明,与间歇预乳化法制备的乳液相比,有机硅改性丙烯酸酯微胶乳的钙离子稳定性较差,其胶膜的吸水率较小,凝胶含量相当;随着乙烯基三乙氧基硅烷(A151)用量的增加,对转化率的影响不明显,微胶乳的钙离子稳定性、胶膜的吸水率下降,乳胶粒子的粒径变大,A151的质量分数宜为4%;随着功能单体甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)用量的增加,微胶乳的钙离子稳定性先提高后降低,而胶膜的吸水率先降低后增大,HEMA的质量分数不宜超过3%。

有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂胶粘剂性能的影响

采用有机硅改性丙烯酸酯聚合物改性环氧树脂,以聚酰胺为固化剂,研究了有机硅改性丙烯酸酯聚合物对环氧树脂黏度、粘接性能、固化行为、耐热性能和微观形貌的影响。黏度、剪切强度、差示扫描量热(DSC)、动态力学性能(DMA)和透射电镜(TEM)测试表明:有机硅改性丙烯酸酯聚合物与环氧树脂形成互穿网络结构,并且存在较多氢键,剪切强度显著提高,黏度也逐渐增加。当有机硅改性丙烯酸酯聚合物为5份时,尽管玻璃化转变温度下降10℃,但粘接强度提高幅度最大,其中对钛合金和铜的粘接强度提高2.5倍以上,对PVC、ABS和SMC的粘接可以达到材料破坏,而黏度只增加了一倍。

有机硅改性丙烯酸酯乳液压敏胶的研究进展

简述了有机硅改性丙烯酸酯乳液压敏胶常用的改性方法,论述了乳胶液的稳定性、结构、性能及其发展前景。

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的合成研究

引入乙烯基三异丙氧基硅烷(C-1706)对丙烯酸酯乳液进行改性,以阴离子型乳化剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和非离子型乳化剂(OP-10)为复合乳化剂,采用种子乳液聚合法,制备高耐候性有机硅改性丙烯酸酯乳液。探讨了乳化剂的种类和用量、有机硅氧烷单体及其滴加方式等对乳液性能的影响,并借助傅立叶红外光谱仪、扫描电镜和粒度仪来分析聚合产物的结构、涂膜的断面形态和共聚乳液的粒径及其分布。结果表明:SDBS和OP-10复配可产生协同效应,当配比为1∶1、总量为3%时,乳化效果最佳;采用C-1706后滴加方式,有利于抑制有机硅氧烷单体的水解和缩合反应,保持了聚合过程的稳定性,同时降低了乳液涂膜的吸水率,耐候性和硬度也得以提高。

有机硅改性丙烯酸酯涂料印花胶粘剂的研制

采用低含氢聚甲基硅氧烷与丙烯酸酯类单体通过种子乳液聚合法制备了有机硅改性丙烯酸酯涂料印花胶粘剂 ,讨论了低含氢聚甲基硅氧烷用量对乳胶性能的影响。结果表明 ,加入适量的低含氢聚甲基硅氧烷 ,可制得性能稳定的乳液胶粘剂 。

有机硅改性丙烯酸酯聚合物的制备方法

从物理共混和化学改性两个方面综述了有机硅改性丙烯酸酯聚合物的方法,主要对缩聚法、自由基聚合法、硅氢加成法、互穿网络法进行了介绍,并对有机硅改性丙烯酸酯乳液的发展前景作了展望。

保护膜用有机硅改性丙烯酸酯乳液压敏胶的研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷(KH-570)、六甲基二硅氧烷(MM)为主要原料,Me4NOH为催化剂和二甲基亚砜(DMSO)为促进剂,通过本体聚合合成了有机硅大分子。用该有机硅大分子和丙烯酸酯进行乳液共聚制得了有机硅改性丙烯酸酯乳液压敏胶,该压敏胶涂在PE膜上制成的保护膜贴在被保护表面能有效地抑制剥离强度的增长。