氟铝酸铯铝钎剂制备和活性成分的研究

以CsF和AlF3·3H2O作为原材料,采用化学法、烧结法和水合法3种不同的制备方法进行铝钎剂的制备。通过DSC-TGA试验、XRD衍射法分别分析焊剂的熔化特性和物相组成;采用CsF-AlF3焊剂进行铜铝异种金属的钎焊,进行了接头的剪切强度测试和焊缝显微组织观察。结果表明：3种制备方法中,化学法中的氢氟酸使CsF和AlF3之间的反应较为充分,形成了CsAlF4、CsAlF4·2H2O和Cs2AlF5·H2O物相,而烧结法和水合法制备的钎剂无CsAlF4物相。CsAlF4物相作为钎剂的活性成分有助于提高助焊效率,在焊接过程中形成了较厚的金属间化合物层,为焊接接头提供了良好的冶金结合,从而提高了接头的剪切强度。

氟铝酸铯中温钎剂钎焊铝合金的润湿性研究

与传统Nocolok钎剂相比,氟铝酸铯钎剂具有更低的熔点,对铝镁合金活性更强。为了研究由Honeywell公司提供的氟铝酸铯钎剂的使用条件,通过流布试验和钎料润湿试验,采用宏观和金相组织观测的方法分析了在不同条件钎剂的流布状态以及钎剂辅助作用下,Zn-20%A1钎料对铝合金的润湿性。结果表明,钎剂的挥发性较强,其流布面积对铝合金的活性均受到钎剂加热速度的影响。加热速度慢时,钎剂在1060纯铝表面的流布面积较小,凝固后表面可以看到深浅不一的两层;提高加热速度可以显著提高钎剂的流布面积。在氟铝酸铯钎剂辅助作用下,Zn-20%A1钎料可以润湿铝合金,润湿性随铝合金镁含量升高而下降;提高加热速度,钎料对铝合金的润湿性显著提高。

温度对锌铝药芯钎料用钎剂组织和性能的影响

通过SEM、XRD等方法研究了不同温度处理的Cs F-A1F3钎剂的显微组织、相组成、流布形态、去膜性能及对钎料的润湿性。研究发现:随着温度升高,钎剂显微组织中絮状物逐渐减小并最终消失,同时产生大量棒条状及块状组织。465℃处理的钎剂出现了新相Al2O3。流布试验中,钎剂均在纯铝板表面产生润湿环;随温度的升高,流布面积升高,而钎剂对钎料的润湿性下降;465℃处理钎剂的流布面积较空白钎剂提高11.5%,而润湿面积较空白钎剂下降了29.9%。去膜试验中,随深度的增加,O和Zn含量均呈现此消彼长的态势,且采用285℃处理的钎剂时Zn含量最高。