氢化石油树脂对流延聚丙烯薄膜性能的影响

本文重点研究氢化石油树脂加入流延聚丙烯薄膜后,薄膜性能的变化和改善。不同含量的氢化石油树脂(C9)被加入聚丙烯薄膜,其质量分数控制在0~20%。研究表明,氢化石油树脂的质量分数达到20%,流延薄膜的水汽透过率下降41.3%。薄膜的纵横向拉伸强度与氢化石油树脂添加量之间影响不大,而纵向拉伸强度逐渐下降。氢化石油树脂加入,会大幅度减小雾度,但对透光率影响较小。随着氢化石油树脂的质量分数增加到20%,热封温度从172℃降低到166℃。

埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂奠基

2014年10月21日，埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂举行了奠基仪式，开始兴建卤化丁基橡胶和氢化石油树脂特种聚合物生产装置。该项目再次体现了埃克森美孚不断致力于提供多种化工产品、推动地区经济发展的宗旨。

鲁华泓锦第二条DCPD氢化石油树脂生产线开工

2016年7月，鲁华泓锦新材料股份有限公司的全资子公司天津鲁华化工有限公司第2条1万t／aDCPD氢化石油树脂生产线开始整体设计，进入紧锣密鼓的建设阶段，计划12月初完成土建基础施工，2017年9月底完成设备及管道安装，2017年11月初正式试车投产。

埃克森美孚将在新加坡兴建全球最大的氢化石油树脂工厂

埃克森美孚化工公司将在近期扩建完成的新加坡石化综合装置中修建全球最大的氢化增黏树脂生产设施。新工厂的产能达9万t/a，这将使公司的高性能Escorez^TM 5000树脂总产量提升近1倍，从而满足了全球热熔胶生产商的需求。

C9氢化石油树脂实现国产化

2015年5月13日，我国首套万吨石油树脂连续催化加氢生产氢化树脂装置在河北启明化工科技有限公司平稳运行。自2015年2月首批优质C9氢化石油树脂产品下线至今，该装置己稳定运行了3个月，由此填补了我国C9氢化石油树脂和C5、C9氢化共聚石油树脂产业化的空白，将推动我国石油树脂产业向价值链高端跃升。

C_9氢化石油树脂国产化

我国首套万吨石油树脂连续催化加氢生产氢化树脂装置正在平稳运行。自今年2月首批优质C9氢化石油树脂产品下线至今，该装置已稳定运行了3个月，由此填补了我国C9氢化石油树脂和C5、C9氢化共聚石油树脂产业化的空白，将推动我国石油树脂产业向价值链高端跃升。

我国填补了C9氢化石油树脂产业的空自

2015年5月初，河北启明化工科技有限公司的石油树脂工业生产线上生产了无色、无味、高附加值、耐光性能好、电绝缘性优良、溶解性好的C9氢化石油树脂产品。这是我国第一套1万吨／年的石油树脂连续催化加氢生产氢化树脂装置，填补了国内C9氢化石油树脂和C5、C9氢化共聚石油树脂产业的空白。C9氢化石油树脂具有良好的增黏性、相容性和光热稳定性，广泛应用于卫生用品、食品包装、书刊装订等行业。

埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂正式奠基

埃克森美孚最近在其新加坡的化工厂举行奠基仪式，开始兴建两套新的特种聚合物生产装置。埃克森美孚不断致力于提供多种化工产品，推动地区经济发展，该项目再次体现了公司的这一宗旨。

氢化石油树脂对BOPP烟膜性能的影响研究

研究了9种不同类型氢化石油树脂对BOPP烟膜雾度、热收缩力和抗板结能力等性能影响,研究结果表明,综合衡量对各项指标的影响,添加4#、5#和8#的氢化石油树指对BOPP的性能影响最佳。结合笔者多年的使用经验,并一进步提出了选择氢化石油树脂的关键指标:软化点不宜低于125,黄色指数不宜大于1,热稳定性不宜小于2,挥发性不宜超过1%。

埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂奠基

埃克森美孚10月21日在其新加坡化工厂举行奠基仪式，开始兴建两套新的特种聚合物生产装置。埃克森美孚不断致力于提供多种化工产品，推动地区经济发展，该项目再次体现了公司的这一宗旨。

埃克森美孚新加坡丁基橡胶和氢化石油树脂工厂正式奠基

埃克森美孚近日在其新加坡化工厂举行奠基仪式，开始兴建两套新的特种聚合物生产装置。埃克森美孚不断致力于提供多种化工产品，推动地区经济发展，该项目再次体现了公司的这一宗旨。

伊士曼扩增荷兰氢化石油树脂产能

近日，伊士曼化学公司宣布，计划将其位于荷兰米德尔堡的氢化石油树脂装置产能提升25％，预计该项目于2006年9月完工。

基于道化学指数法的石油树脂加氢单元安全评价

氢化石油树脂是一种重要的改性热塑性烃类树脂,为指导石油树脂加氢的安全生产提供科学依据,以石油树脂加氢生产工艺流程为研究对象,对生产物料、加氢反应单元的危险性进行分析。根据《重大危险源辩识标准》(GB 18218—2018)对石油树脂加氢单元进行重大危险源的辨识,采用美国道化学公司的火灾爆炸危险指数评价方法(第七版)、依照火灾爆炸指数法的评价程序对石油树脂加氢制备氢化石油树脂过程的主体加氢单元的火灾爆炸危险性进行了定量计算和评价,确定了物质系数、单元危险系数、火灾爆炸指数、安全措施补偿系数、危害系数等重要参数。结果表明:氢化石油树脂制备过程加氢单元的火灾、爆炸危险系数等级为“非常大”,若该单元发生危险事故,将有82%遭受破坏,最大可能的财产损失将达到影响区域内财产总值的67%。提出对加氢反应单元进行安全措施修正补偿后,加氢单元的危险等级由“非常大”降为“较轻”,单元最大损失降低为影响区域内总投资的33%,危险程度降低至可接受的范围内。针对石油树脂加氢单元存在的危险等级提出了有效的安全对策措施。

大连理工大学开发成功优质氢化石油树脂技术填补国内空白

据大连理工大学网站报道,在河北启明化工科技有限公司的石油树脂工业生产线上,我国首套年产万吨的石油树脂连续催化加氢生产氢化树脂装置正在紧张的高速运转,公司总经理田建荣、大连理工大学梁长海教授、天津大学许春健教授在现场一遍一遍地视察装置的运行情况,和现场工人、技术人员不断沟通,他们紧紧盯着生产线上的产品采集器,

氢化C_5石油树脂/SBS对热熔型压敏胶的性能影响

研究了改性C_5石油树脂在热熔压敏胶中的应用。实验采用加氢改性后的C_5石油树脂,即氢化C_5石油树脂作为热熔压敏胶(HMPSA)配方中的增黏剂,SBS热塑性弹性体为增韧剂,邻苯二甲酸丁酯为增塑剂,同时还加入了少量的抗氧剂和防老剂,来制备环保型热熔压敏胶。实验通过单因素考察反应温度、反应时间和搅拌速度对制备热熔压敏胶的影响,确定了制备压敏胶的最佳工艺条件,即反应温度150℃,反应时间2.5 h,搅拌速度600 r.min^(-1)。在此条件下,通过改变各组分在配方中的含量,从而制备出了一系列热熔压敏胶产品。实验通过对这些压敏胶产品性能的测定(如初黏性、180℃熔融黏度、剥离强度和破坏状态等),得到了一个最佳的热熔压敏胶配方,即氢化C_5石油树脂40%(质量分数),邻苯二甲酸丁酯35%,SBS热塑性弹性体20%,抗氧剂3%,防老剂2%。

韩华化学将在韩国建设石油树脂装置

2018年6月25日，韩国韩华化学公司宣布，将在韩国丽水建立石油树脂生产装置，以扩大其在各种工业应用中使用这些化学品的生产能力。据报道，该公司已与丽水当局签署了3000亿韩元（约合279亿美元）的投资协议，涉及在丽水国家工业联合体建设一座生产双环戊二烯（DCPD）氢化石油树脂的新设施。

我国第一套连续催化加氢生产氢化树脂装置投产

日前，在河北启明化工科技有限公司的石油树脂工业生产线上，一批无色、无味、高附加值、耐光性能好、电绝缘性优良、溶解性好的c9氢化石油树脂产品正式下线。这是我国第一套1万吨／年的石油树脂连续催化加氢生产氢化树脂装置，填补了国内c9氢化石油树脂和c5、c9氢化共聚石油树脂产业的空白。

兰化公司研制成功新型BOPP专用料

8月25日，兰州石化公司与四川大学联合开发的高软化点BOPP专用石油树脂研究项目取得阶段性成果，为下一步实现国产化和工业化生产奠定了基础。 BOPP薄膜是应用广泛的塑料包装薄膜。目前我国BOPP膜用的氢化石油树脂全部依赖进口。根据市场需求，兰州石化以具有自主知识产权的碳五石油树脂工艺为基础，与四川大学合作开展热稳定性好、软化点高、分子量大、替代进口同类产品BOPP专用石油树脂的探索研究，先后实施并完成BOPP专用石油树脂结构剖析、聚合原料组成调控、阳离子聚合工艺条件优化和后处理等实验室探索性研究，工业流程摸索取得成功。

生物基呋喃聚酯及其与石油树脂共混物的制备及性能研究

先通过两步法熔融缩聚制得聚2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF),然后通过原位共混的方法加入氢化石油树脂(W140),制得一系列PEF/W140共混物。通过红外光谱和核磁氢谱对PEF及PEF/W140共混物的结构进行表征,并进一步研究了热学性能、力学性能、样品形貌和加工流动性。结果表明,W140改性后的PEF依然保持较高的玻璃化转变温度和优异的耐热性能,随W140含量的增加,拉伸强度和断裂伸长率有所增加,加工流动性明显改善,结晶速率降低。

一种新型防水涂料的制备

实验采用氢化C5石油树脂作为成膜物质制备新型防水涂料。通过对乳化剂的筛选和物料配比的考查,确定了制备乳液的最佳条件,并通过对其它助剂加入量的考察,确定了防水涂料的最佳配方。实验结果表明,当乳化剂选用复配型乳化剂,m(氢化C5石油树脂)∶m(石蜡)=2∶1时,制备的乳液效果最好;当m(氢化C5石油树脂乳液)∶m(涂料)=20%,m(滑石粉)∶m(涂料)=12%,m(钛白粉)∶m(涂料)=3%,m(去离子水)∶m(涂料)=55%时,防水涂料的性能最佳。