反应性挤出官能化氢化苯乙烯嵌段共聚物

反应性挤出是进行各种反应(包括聚合、接枝、支化和官能化)的一种有吸引力的聚合物加工途径。挤出机就像是聚合物化学改性的理想反应器。反应性挤出是一种经济的、有吸引力的工艺,因为挤出和加工在一个阶段完成。挤出机中的官能化反应涉及聚合物与一种或多种官能化试剂之间的反应,目的是在聚合物的主链上加入官能化试剂,以改变其性能。

膨胀石墨改性氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物/聚丙烯弹性体的制备与性能

分别采用膨胀石墨和纳米Fe3O4插层膨胀石墨改性氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)/聚丙烯(PP)弹性体材料,探讨了膨胀石墨用量及纳米Fe3O4插层复合膨胀石墨对弹性体拉伸性能、回弹性和导电性能的影响规律。结果表明,膨胀石墨的加入可有效提高SEBS/PP弹性体的回弹性和导电性能,当膨胀石墨用量为3.5份(质量)时,弹性体的回弹性最佳,表面电阻率最低,但其拉伸强度有所下降。采用纳米Fe3O4插层膨胀石墨改性SEBS/PP弹性体可有效改善其拉伸性能,并可进一步降低表面电阻率和体积电阻率。

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物选择性催化加氢

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)通过催化加氢可提高物理化学性能,使其更广泛地应用于工业中。以氯铂酸、尿素为原料,通过简单的浸渍还原法制备了Pt/g-C_(3)N_(4)催化剂并应用于SIS非均相催化加氢反应。采用XRD、TEM、^(1)HNMR和DSC对催化剂及产物进行了结构表征,考察了催化剂组成、Pt负载量、反应条件等因素对SIS加氢性能的影响。结果表明,以环己烷作溶剂,SIS用量是催化剂质量的2.3倍,在140℃、2 MPa条件下反应2 h,催化剂具有很好的活性和选择性,SIS加氢度为85%,对聚异戊二烯段碳碳双键选择性高达95%。

交联型竹粉／苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物／溴化丁基橡胶吸振复合材料

将竹加工的边角料粉碎并用乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷偶联剂处理,再与苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物和溴化丁基橡胶的共混物进行复合,在过氧化二异丙苯(DCP)引发剂的作用下制得交联型橡胶吸振复合材料。用硫化仪考察了不同温度下材料转矩随时间的变化情况,并对材料的动态力学性能进行了分析。结果表明,最佳混炼温度是125～155℃(控制物料的实际温度不超过145℃);在170℃下用DCP引发交联可得到外观平整光滑的具有类似竹材加工性的复合材料;当竹粉和DCP用量分别为45份(质量,下同)和0.8份时,复合材料具有较好的力学性能、较宽的玻璃化转变温度范围和较大的损耗因子,吸振减震性能较好,但上限使用温度应不超过150℃。

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的加氢反应及产品性能

采用镍系催化剂催化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)加氢,对催化反应的机理及催化剂制备进行了研究,确定了催化剂制备及SIS加氢工艺条件,并对产品的结构及性能进行了考察。结果表明,采用异辛酸镍及三异丁基铝作SIS加氢催化剂,当催化剂陈化温度为50~70℃、陈化时间大于30 min、镍剂及铝剂质量浓度均为25~40 g/L、铝与镍的摩尔比为3.0~4.0时,催化剂活性较高。当催化剂用量为3×10^(-4)~7×10^(-4) g/g时,反应1~2 h的SIS中聚异戊二烯段加氢度大于98%,苯环加氢度小于5%。SIS加氢后,力学性能及耐老化性能得到明显改善。

星形氢化异戊二烯-苯乙烯两嵌段共聚物黏度指数改进剂的研制

文章采用活性阴离子聚合设计合成了星形异戊二烯-苯乙烯两嵌段共聚物,采用2-乙基己酸镍/三乙基铝催化体系对聚合物进行加氢,得到了氢化度大于95%的星形氢化异戊二烯-苯乙烯两嵌段共聚物。采用凝胶渗透色谱(GPC)表征了共聚物的分子量及其分布,采用1H-NMR表征了共聚物的微观结构。将星形氢化异戊二烯-苯乙烯两嵌段共聚物用作黏度指数改进剂,对增稠能力和剪切稳定性进行了评价,研究了苯乙烯含量、3,4-聚异戊二烯含量以及聚合物的分子量对黏度指数改进剂性能的影响。

添加剂对镍系催化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加氢的影响

考察了镍系催化剂用于苯乙烯 -丁二烯 -苯乙烯嵌段共聚物 (SBS)加氢时添加剂对加氢反应的影响。结果表明 ,六甲基磷酰三胺 (HMPA)是一种较好的添加剂。催化剂的最佳陈化方式为 :于 5 0℃将HMPA加入到环烷酸镍 (简称Ni)中 ,使其充分络合 ,然后加入三异丁基铝 (简称Al)。在 65℃ ,1 96MPa的条件下 ,当Ni用量为 0 0 0 1g/g,HMPA/Ni(摩尔比 )为 1 0 ,Al/Ni(摩尔比 )为 6～ 8时 ,可制得氢化度大于 98%的氢化SBS。

氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物研究进展

从相态结构、改性及其共混等几个角度分别概述了氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的研究近况,并对SEBS在塑料加工中的应用研究进展作了较详报道。

马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物增韧聚苯醚体系的韧性、亚微相态和流变性能

考察了氢化苯乙烯－丁二烯嵌段共聚弹性体(ＳＥＢＳ)及其马来酸酐接枝共聚物(ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ)增韧聚苯醚(ＰＰＯ)体系．ＤＳＣ谱图显示,ＰＰＯ与ＳＥＢＳ的共混物仅有一个Ｔｇ,两者完全相容;ＰＰＯ与ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ的共混物存在两个Ｔｇ,只能达到部分相容．力学性能研究表明,在ＰＰＯ/ＳＥＢＳ体系中,基体中分散相ＳＥＢＳ的相界面模糊,无法引发基体银纹和剪切屈服,增韧ＰＰＯ的效果有限;而部分相容的ＰＰＯ/ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ共混物显示了增韧剂良好的相界面引发基体银纹和剪切屈服的作用,其缺口冲击强度在ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ质量分数为２０%时达到１２６０ Ｊ/ｍ的超韧性．亚微相态显示,ＳＥＢＳ在ＰＰＯ中呈现条形分散相的“海岛”结构;而 ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ在基体中呈现网络结构．流变性能研究显示,ＰＰＯ/ＳＥＢＳ共混物的表观粘度均高于ＰＰＯ,并随ＳＥＢＳ的含量增加而变大;而ＰＰＯ/ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ则完全相反．

氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物研究进展

概述了氢化苯乙烯 -丁二烯 -苯乙烯嵌段共聚物 (SEBS)国内外生产状况 ,介绍了SEBS生产工艺技术及其加氢催化剂的开发进展 ,提出应加强SEBS的改性及应用技术开发 。

巴陵石化苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物加氢中试项目通过评议

巴陵石化合成橡胶事业部等单位实施的苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SIS）加氢中试技术开发项目通过中国石化组织的技术评议。项目开发的3个牌号产品可分别用于光缆油膏、透明弹性体，性能与国外产品相当，应用前景看好。巴陵石化合成橡胶事业部从2009年开始，

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物环氧-开环极性化及其性能

采用间氯过氧苯甲酸原位环氧化法,以环己烷及四氢呋喃为混合溶剂,对苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)进行了环氧化,制备了一系列不同环氧化程度的环氧化SIS(ESIS)。在此基础上,通过ZrCl_(4)催化开环的方法,得到了羟基化SIS,系统研究了两嵌段(SI)含量、环氧化程度对共聚物表面能、力学性能、T剥离强度的影响。结果表明:系列极性化产物中,ESIS-815-20(SI摩尔分数为53%;环氧化程度实验值为20%)的综合性能优良。适当的SI含量及环氧极性化程度,对其综合性能有利。

Kraton公司推出新的氢化苯乙烯系嵌段共聚物产品

Kraton高性能聚合物公司推出两款全新氢化苯乙烯嵌段共聚物（HSBC）。Kraton MD6951和MD1648显示出在高弹性、超高拉伸强度和突出的低熔黏度方面的独特平衡。MD6951是KratonA产品系列最新的HSBC，具备市面上前所未有的增强流动能力。它具有多种潜在用途，可生产手机保护膜和电工工具把套、保护性薄膜和良好的声音阻尼材料等产品。MD6951保持了KratonA产品系列的稳定性和标志性特征（如柔软性、易用性和相容性），其增强的极性使其能与热塑性聚氨酯、聚苯乙烯和聚苯醚等产品兼容。

Kraton公司推出新的氢化苯乙烯系嵌段共聚物产品

Kraton高性能聚合物公司推出丽款全新氢化苯乙烯嵌段共聚物（HSBC）-KratonMD6951和MD1648。MD6951保持了KratonA产品系列的稳定性和标志性特征（如柔软性、易用性和相容性），其增强的极性使其能与热塑性聚氨酯、聚苯乙烯和聚苯醚等产品兼容。

PTTGC合资推进超级工程塑料和氢化苯乙烯嵌段共聚物生产

可乐丽、住友商事和泰国PTT全球化学公司（PTTGC）于2017年6月12日宣布，签署了“关键的合资协议”，确认其拟在泰国开发超级塑料尼龙一9T和氢化苯乙烯嵌段共聚物（HSBC）产品制造设施。mGC总裁兼首席执行官SupattanapongPUNMEECHAOW表示，从2016年9月份开始的前端工程设计已经完成，三个合作伙伴对实施该项目抱有信心。投资最终决定预计将于2017年年底作出，并于2018年年初成立新的合资公司。

苯乙烯系电致形状记忆复合材料的结构与性能

采用炭黑、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）与聚烯烃熔融共混，制成具有电致形状记忆特性的复合材料（电致SMP）。研究了炭黑含量、过氧化二异丙苯、聚烯烃和形变条件温度、电压对这种电致SMP结构与性能的影响。结果表明，当炭黑含量达到20％（质量分数）左右时，电致SMP的体积电阻率降至1×10^3Ω·cm，导电网络趋于稳定；当温度升高至90℃以上时，低密度聚乙烯／SEBS基电致SMP的形状记忆能力优于聚丙烯／SEBS基和高密度聚乙烯／SEBS基的。

苯乙烯热塑性弹性体生产技术新特点

产品的高功能化和多样化，是当前苯乙烯热塑性弹性体(SBC)科研开发的热点和生长增长点。如日本Daicel公司开发的环氧化SBC(E—SBC)，提高了SBC的耐油性、耐热性和粘合性；Shell公司以氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)为基础与聚异戊二烯相结合合成了氢化苯乙烯-丁二烯-异戊二烯嵌段共聚物(SEBIS)，是饱和型或非饱和型热塑性弹性体用于粘合剂领域内的最佳性能组合，

聚苯乙烯压敏胶粘剂的改性研究

苯乙烯嵌段共聚物(SBC)广泛用于多种压敏胶粘制品中(包括胶粘剂与标签)，其中最常用的是中间为弹性体、两端为热塑性嵌段的三段结构。这类共聚物通过阴离子聚合法制取，有非氢化共聚物和氢化共聚物两种形式。据杜邦公司称，氢化苯乙烯嵌段共聚物的耐热性与耐光性较佳。

科腾将在华新建氢化苯乙烯嵌段共聚物装置

日前，科腾高性能聚合物有限公司宣布，该公司将采用其最先进的专利技术在中国建设年产3万t氢化苯乙烯嵌段共聚物（HSBC）装置。工厂计划在2011年下半年确定厂址，2013年建成投产。科腾是全球最大的苯乙烯嵌段共聚物（SBC）生产商，拥有50年的研究开发和生产经验，其最新开发的HSBC比SBC的性能更为优越，应用领域也更加广泛和多元化，同时在高端应用上更具有优势。