用核磁共振氢谱分析氢化苯乙烯-共轭二烯烃嵌段共聚物的苯环加氢度

采用核磁共振氢谱测定了苯乙烯-共轭二烯烃嵌段共聚物及其加氢反应产物氢化苯乙烯-共轭二烯烃嵌段共聚物(HSBC)的微观结构和组成,计算了HSBC的苯环加氢度,并与紫外光谱法的计算结果进行对比分析。结果表明,与紫外光谱法相比,核磁共振氢谱法具有步骤简单、快捷高效等优势,由其计算所得HSBC的苯环加氢度与紫外光谱法计算结果具有较好的一致性。

反应性挤出官能化氢化苯乙烯嵌段共聚物

反应性挤出是进行各种反应(包括聚合、接枝、支化和官能化)的一种有吸引力的聚合物加工途径。挤出机就像是聚合物化学改性的理想反应器。反应性挤出是一种经济的、有吸引力的工艺,因为挤出和加工在一个阶段完成。挤出机中的官能化反应涉及聚合物与一种或多种官能化试剂之间的反应,目的是在聚合物的主链上加入官能化试剂,以改变其性能。

具有高弹性恢复性能的氢化苯乙烯嵌段共聚物

活性阴离子聚合技术可以生产适用于多种应用场合的分子量分布窄、具有嵌段共聚物结构和可控微观结构的聚合物。由于分子控制以及可实现多种结构,苯乙烯嵌段共聚物可以精确地定制,以满足各种应用的需求。对于传统的苯乙烯嵌段共聚物(SBS),含有不饱和双键的聚丁二烯链段可以进一步进行化学改性,其中聚丁二烯链段中的双键被选择性氢化,以产生氢化苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)。SEBS嵌段共聚物具有出色的抗紫外线、抗臭氧、耐老化性和热稳定性。Dynasol集团利用这些优势,生产了各种氢化苯乙烯嵌段共聚物牌号,以满足客户的需求。

添加剂对镍系催化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加氢的影响

考察了镍系催化剂用于苯乙烯 -丁二烯 -苯乙烯嵌段共聚物 (SBS)加氢时添加剂对加氢反应的影响。结果表明 ,六甲基磷酰三胺 (HMPA)是一种较好的添加剂。催化剂的最佳陈化方式为 :于 5 0℃将HMPA加入到环烷酸镍 (简称Ni)中 ,使其充分络合 ,然后加入三异丁基铝 (简称Al)。在 65℃ ,1 96MPa的条件下 ,当Ni用量为 0 0 0 1g/g,HMPA/Ni(摩尔比 )为 1 0 ,Al/Ni(摩尔比 )为 6～ 8时 ,可制得氢化度大于 98%的氢化SBS。

茂金属化合物对苯乙烯丁二烯嵌段共聚物SBS催化加氢的研究

合成了一系列茂金属催化剂 ( C5H4R) 2 Ti Cl2 [R=H( 1 ) ,Me( 2 ) ,C6 H1 1 ( 3) ]和 ( C5H4R) 2 Ti Ar2 [R=H,Ar=C6 H5( 4) ,p-Me C6 H4( 5 ) ,m-Me C6 H4( 6) ;R=Me,Ar=C6 H5( 7) ,p-Me C6 H4( 8) ;R=C6 H1 1 ,Ar=C6 H5( 9) ,p-Me C6 H4( 1 0 ) ],研究了这些催化剂对苯乙烯丁二烯嵌段共聚物 SBS的催化加氢 ,考察了催化剂种类、用量及催化剂各组分之间的比例对加氢效果的影响 ,得到了较佳的条件 ,可使聚合物加氢度达到 98%以上 ,钛催化剂用量为 0 .0 0 1～ 0 .0 0 3mmol/

氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物研究进展

从相态结构、改性及其共混等几个角度分别概述了氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的研究近况,并对SEBS在塑料加工中的应用研究进展作了较详报道。

马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物增韧聚苯醚体系的韧性、亚微相态和流变性能

考察了氢化苯乙烯－丁二烯嵌段共聚弹性体(ＳＥＢＳ)及其马来酸酐接枝共聚物(ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ)增韧聚苯醚(ＰＰＯ)体系．ＤＳＣ谱图显示,ＰＰＯ与ＳＥＢＳ的共混物仅有一个Ｔｇ,两者完全相容;ＰＰＯ与ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ的共混物存在两个Ｔｇ,只能达到部分相容．力学性能研究表明,在ＰＰＯ/ＳＥＢＳ体系中,基体中分散相ＳＥＢＳ的相界面模糊,无法引发基体银纹和剪切屈服,增韧ＰＰＯ的效果有限;而部分相容的ＰＰＯ/ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ共混物显示了增韧剂良好的相界面引发基体银纹和剪切屈服的作用,其缺口冲击强度在ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ质量分数为２０%时达到１２６０ Ｊ/ｍ的超韧性．亚微相态显示,ＳＥＢＳ在ＰＰＯ中呈现条形分散相的“海岛”结构;而 ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ在基体中呈现网络结构．流变性能研究显示,ＰＰＯ/ＳＥＢＳ共混物的表观粘度均高于ＰＰＯ,并随ＳＥＢＳ的含量增加而变大;而ＰＰＯ/ＳＥＢＳ－ｇ－ＭＡ则完全相反．

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物新型加氢催化剂的研究

Hydrogenation of SBS using RuCl 2(PPh 3) 3 as catalyst and PPh\-3 as ligand was studied for the first time.Hydrogenated Degree of hydrogenation of SEBS reaches 98%.RuCl 2(PPh 3) 3 which was used as catalyst has high activity and high selectivity (phenyl is not hydrogenated),and gel will not be formed.The band of C C was saturated.So that RuCl 2(PPh 3) 3 has high selectivity.It is shown that the thermal resistance was improved greatly by initial decomposition temperature.Rh Ru double metal new catalytic system has higher activity than Ru single metal system in hydrogenation of SBS.

通过环氧化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物与亚硫酸氢钠的开环反应制备磺化离聚体

用环氧化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（ESBS）在相转移催化剂、开环催化剂存在下与亚硫酸氢钠的水溶液进行开环反应制备了SBS磺化离聚体，用傅里叶变换红外光谱法对产物进行了表征。研究表明，当环氧基转化率达90％时，反应条件为ESBS的质量浓度0．12g／mL。NaHSO3／环氧基（摩尔比）1．8，促进剂／NaHSO3（质量比）0．36。四乙基澳化铵／ESBS（质量比）0．05，二甲基苯胺／ESBS（质量比）0．05，60℃，7h。

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物/橡胶粉/碳九石油树脂复合改性高黏沥青的黏附性

为了改善高黏改性沥青与集料之间的黏附性,制备了基于碳九石油树脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和橡胶粉的高黏改性沥青(HVAM-2),采用滴定法测定了其与集料之间的接触角并计算出黏附功。通过冻融劈裂试验、浸水飞散试验和汉堡车辙试验进一步验证了HVAM-2混合料的黏附性。结果表明,碳九石油树脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和橡胶粉三种材料在沥青中形成的网格结构能够大幅度提高沥青的黏附性,有效改善沥青与集料之间的黏接能力;相比于基质沥青,HVAM-2的黏附功提高了72.9%,且HVAM-2沥青混合料具有良好的水稳定性。

氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物研究进展

概述了氢化苯乙烯 -丁二烯 -苯乙烯嵌段共聚物 (SEBS)国内外生产状况 ,介绍了SEBS生产工艺技术及其加氢催化剂的开发进展 ,提出应加强SEBS的改性及应用技术开发 。

中国石化巴陵石化公司苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加氢产物（SEBS）新品研究开发取得新进展

近日，由中国石化巴陵石化公司合成橡胶事业部研发生产的巴陵牌输液管用SEBS中试产品已得到国内惟一一家非聚氯乙烯输液管制造商的认可。该公司采用巴陵牌SEBS生产出满足质量标准的输液管，因此确定合成橡胶事业部研发的医用SEBS产品已具备批量生产的基本条件。

用环氧化苯乙烯-丁二烯 -苯乙烯嵌段共聚物制备和表征离聚体(英文)

利用环氧化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)的环氧基与顺丁烯二酸氢钾在相转移催化剂及二甲基苯胺存在下开环反应制得钾离聚体。研究了其反应条件,得到了环氧基的最大转化率达 65%,并用红外光谱确定其为离聚体。

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的加氢反应及产品性能

讨论了温度和压力在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）加氢过程中对聚丁二烯链段中乙烯基及顺式-1,4-结构和反式-1,4-结构加氢速率的影响,比较了不同反应器对加氢反应的影响,考察了加氢前后SBS相对分子质量及其分布、动态力学性能、形态及力学性能的变化。结果表明,当反应温度为50~70℃和压力大于2.0 MPa时,反应30~60 min后SBS中乙烯基的加氢度大于98%,其加氢速率要大于反式-1,4-结构。对于乙烯基而言前10 min接近一级反应,对于反式-1,4-结构而言60 min内接近二级反应,反应活化能分别为20.0 kJ/mol和24.7 kJ/mol。填料塔与反应釜的加氢效率相当且反应速率均较快,60 min时SBS的加氢度均达到98%以上。加氢后SBS的相对分子质量及其分布未发生变化,仍具有热塑性弹性体的性能;损耗因子降低,储能模量和拉伸强度增加,耐热性能提高,扯断伸长率降低。

环氧化苯乙烯 - 丁二烯嵌段共聚物的性能研究

用苯乙烯丁二烯嵌段共聚物（ＳＢＳ）的甲苯／环己烷溶液与乙酸和过氧化氢“就地”制造的过乙酸反应的方法制备环氧化ＳＢＳ。考察了环氧基质量分数对环氧化ＳＢＳ性能的影响。结果表明，环氧化ＳＢＳ的环氧基质量分数为０～００６时，其相对分子质量基本不变；拉伸强度、３００％定伸应力、扯断伸长率及扯断永久变形均随环氧基质量分数的增大而略微下降；

以西弗碱为封端剂原位合成官能化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物

合成了西弗碱(N,N-二甲氨基苯甲醛缩苯胺,DMABA),用负离子原位聚合法合成了末端官能化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS),用模型聚合物的方法研究了DMABA与聚苯乙烯(PS)活性种的定量反应关系,以及反应温度、PS数均相对分子质量(M-n)对官能度的影响,并对官能化聚合物进行了分析表征。结果表明,DMABA能和PS活性种等摩尔进行反应,反应温度以及PS活性种的M-n对聚合物的官能度影响不大;以DMABA为封端剂,n-BuLi或六亚甲基亚胺锂为引发剂,可以制得高官能度的ω-SBS或α,ω-双端官能化SBS,在提高SBS极性的同时,对SBS的相对分子质量分布及微观结构影响不大。

阻燃型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性沥青的老化动力学

以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为改性剂,以三氧化二锑和十溴二苯醚(质量比1∶2)为复合阻燃剂,以氢氧化镁和氢氧化铝(质量比1∶2)为抑烟剂,通过剪切制备了阻燃型SBS改性沥青,用薄膜烘箱加速老化实验模拟改性沥青的自然老化过程,并以老化过程中软化点的变化为参数建立了改性沥青的老化动力学方程,评价了其抗老化性能。结果表明,阻燃型SBS改性沥青的老化过程属于一级动力学反应;阻燃型SBS改性沥青的抗老化性能优于基质沥青;根据建立的老化动力学方程所计算的结果与实测值吻合较好,老化模型与实际老化过程相符。

^1H-NMR法测定苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的加氢度和微观结构

采用核磁共振氢谱(1H-NMR)法测定苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的加氢度和微观结构。结果表明,采用镍系催化剂对苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)进行加氢反应制备SEBS时,在苯乙烯链段未参与加氢反应的前提下,通过对SBS和SEBS的谱峰进行归属,建立了用1H-NMR测定SEBS总加氢度的方法,且无需已知苯乙烯的摩尔分数,适用范围较宽;用该法还可直接得到SEBS中各微观结构含量和丁二烯1,2-结构和1,4-结构的加氢度。

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性沥青的老化性能

考察了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和加入含硫稳定剂的SBS改性沥青老化后的动态力学性能、黏度变化和低温物理性能。结果表明,SBS与含硫稳定剂的加入改善了老化后沥青的高温性能;老化后的改性沥青表现出更好的高温刚性,蠕变劲度降低,蠕变速率增大,老化后沥青的低温性能提高,且长期使用性能良好。

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的中试连续镍系加氢反应及反应器的放大模型

采用镍系催化剂对苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)进行加氢,分析了SBS中不同微观结构的加氢反应动力学,研究了SBS中试连续加氢反应中各反应器的反应效率,提出了中试第1反应器的放大模型,并与实际值进行了比较。结果表明,乙烯基与反式-1,4-结构的反应活化能分别为20.3,24.7 kJ/mol;延长反应时间有利于提高反应器的加氢反应效率,连续反应平均停留时间为3 h时,SBS加氢度可以达到98%;中试第1反应器采用近似连续搅拌槽式反应器模型计算所得到的SBS加氢度与实际值吻合较好。