提高硫氢化钠法合成巯基乙酸选择性的方法

副反应多导致硫氢化钠法生产巯基乙酸过程中巯基乙酸收率低 .利用热力学理论研究了发生这些副反应的原因 ,并提出予以防止的工艺条件 ,以提高硫氢化钠法的选择性 .研究结果表明 :HS- ,S2 - 和- SCH2 COO- 中硫原子取代氯乙酸中氯原子的反应是能自发进行的不可逆反应 ;降低溶液pH值可减少溶液中S2 - 和 - SCH2 COO- 的量 ,提高硫氢化钠法合成巯基乙酸选择性 ;增大反应体系中硫化氢气体的分压 ,有助于降低溶液pH值 ,并可提高反应产物巯基乙酸的收率与浓度 ;硫氢化钠法合成巯基乙酸的适宜工艺条件为 :氯乙酸钠和硫氢化钠的量比为 1∶(1.2～1.3) ,反应压力为 0 .8MPa ,反应温度为 (5 5± 1)℃ ,反应时间为 12min ,此时巯基乙酸的收率在

硫氢化钠法常压合成巯基乙酸

研究了以硫氢化钠和氯乙酸钠为原料常压合成巯基乙酸。适宜工艺条件为 :硫氢化钠溶液 pH值在 9左右 ,浓度为 0 65～ 0 70mol·L- 1,相应的氯乙酸钠溶液浓度为 2 0～ 1 5mol·L- 1,氯乙酸钠和硫氢化钠配比为 1∶1 3(mol) ,反应温度为 5 5± 1℃ ,反应时间为 12min ,巯基乙酸的收率为 82 %～ 87%。

间氯苯甲酰氯与氢化钠法合成间氯苯乙酮

用氢化钠中的负氢攻击乙酸乙酯分子中的α位氢原子 ,形成负碳离子 ,再与间氯苯甲酰氯(Ⅱ )分子中的甲酰基发生定向缩合反应 ,生成间氯苯甲酰乙酸乙酯 (Ⅲ ) ;将Ⅲ水解得间氯苯甲酰乙酸(Ⅳ )和乙醇 ;最后再将 (Ⅳ )脱羧 ,即生成间氯苯乙酮 (Ⅰ )。合成反应在常压和 6 0～ 110℃温度下进行 ,反应物 (Ⅱ )转化率≥ 90 % ,产物 (Ⅰ )得率≥ 80 %。

硫氢化钠法酸性污水除砷探讨

硫氢化钠法除砷进行了初步试验研究。试验表明,在硫酸浓度7～13％,砷含量100～364mg/l范围内,硫氢化钠除砷率>99％,出水砷含量低于排放标淮(≤0.5mg/l)。污水中含有大量铁氧化物矿尘及SO_2气体时会影响除砷效果。因此,在净化处理之前必须预先除去。 酸性含砷污水,可用含硫的盐类,如硫化钠、硫氢化钠、硫代硫酸钠及硫化铁等进行处理,与砷反应,生成硫化物沉淀以达到除砷目的。本文是酸性污水硫化法除砷的试验,对影响除砷的因素作了探讨。

硼氢化钠-氢还原重量法测定难溶解钌-硼焊料中的钌

建立了硼氢化钠-氢还原重量法测定难溶解钌-硼焊料中高量钌的方法,研究了测定钌的条件,比较了试样的玻璃封管酸溶解法与碱熔融法和钌的硼氢化钠-氢还原重量法与蒸馏-硫脲显色分光光度法。结果表明:玻璃封管酸溶解法较碱熔融法费时且操作繁琐,但钌的测定体系单纯;硼氢化钠-氢还原重量法较蒸馏-硫脲显色分光光法费时,但因钌的测定浓度较高,故相对误差较小。测定50～100mg钌,相对误差-0.24%～+0.25%。方法准确度高,选择性好,实用性强,已用于钌-硼焊料中质量分数>90%钌的测定,结果满意。

间氮苯甲酰氯与氢化钠法合成间氯苯乙酮

间氯苯乙酮产品主要用于合成新特药、其它精细化学品和农药等，是一种在有机合成中具有特别结构构成作用的中间体。该技术登记年份为2001。在国际范围内，其工业化仅是近几年的事。随着一些新特药的研制成功，其市场求购加剧，价格高涨。为了顺应市场的需要，填补国内空白和创造高的经济效益，本公司投资研发该产品发明了间氯苯甲酰氯与氢化钠合成法。

巯基乙酸的合成方法

介绍了巯基乙酸的发展及作用 ,详细综述巯基乙酸的合成方法 ,同时对各种方法进行了评价 ,并展望了巯基乙酸的发展趋向。

巯基乙酸生产方法及发展前景

文章介绍了国内巯基乙酸的生产方法及其发展前景，对一些生产方法进行了比较，提出应加大生产的开发力度，提高产品质量，扩大生产规模。

用硫脲法生产冷烫精

目前,我国应用最广的冷烫剂(精)是含有巯基乙酸铵活性成分的复配溶液。而巯基乙酸铵的工业生产方法有多种。但常用的只有两种。即硫氢化钠法和硫脲法。前一种方法较先进,流程短,成本较低。便是由于需要在惰性气体保护下加压才能反应。

硫脲法生产巯基乙酸铵工艺中废渣的再利用研究

硫脲法生产巯基乙酸铵工艺中产生大量的碳酸钡废渣 ,本文介绍了利用该废渣制备其生产中所需原料氢氧化钡的工艺流程及原理 ,并通过实验 ,考察了工艺条件对氢氧化钡产品质量的影响。合成的氢氧化钡含量为 95 .1 % ,达到了工业合格品要求 ,且钡的单程转化率约为 70 %。

用硫脲法生产冷烫精

目前,我国应用最广的冷烫剂(精)是含有巯基乙酸铵活性成分的复配溶液。而巯基乙酸铵的工业生产方法有多种,但常用的只有两种。即硫氢化钠法和硫脲法。前一种方法较先进,流程短,成本较低。但是由于需要在惰性气体保护下加压才能反应,生产设备复杂,副反应多,反应不易控制,只适合于大型工厂生产。而硫脲法虽然生产过程稍稍繁杂,但设备简单技术成熟,质量稳定,投资小,最适合个体和乡镇企业上马。

聚芳硫醚功能塑料的生产工艺稳定性分析与优化

采用硫氢化钠法生产工艺合成特种工程塑料聚苯硫醚,从机理角度分析该工艺的缩聚过程,通过优化升温程序,在缩聚过程中添加工艺稳定剂,例如,少量二氯芳酮、二氯芳砜、二氯芳酰亚胺等高活性含氯单体,提升了反应成功率,收率基本保持在90%以上,并且,不改变产品的性质,优化了聚苯硫醚生产过程中的工艺稳定性;在缩聚反应完全结束后,立刻用醇钠盐、酰亚胺的钠盐等单官能团物质对产品进行封端,减少了氯端基的含量,提升了树脂热稳定性;在降温前,采用2.5 mol/molS的水进行水激淬灭聚合反应,树脂的结晶度能提升至65%以上,改善了树脂的粒径,有利于后处理工序的进行。

聚芳硫醚酚产品介绍及技术方案的选择

聚芳硫醚砜是一种新型的含硫特种工程材料,因其优异的耐高温、腐蚀、辐射、阻燃等性能,被广泛应用于复合材料。聚芳硫醚砜的技术方案有无水硫化钠合成法、结晶硫化钠合成法、硫氢化钠法、聚芳硫醚氧化法、单体缩聚法。本文对工艺技术路线进行比较,以确定合适的生产技术路线。

月桂氮酮的合成与应用研究

介绍了国内外月桂氮酮主要的合成工艺、应用及前景 ,分析、探讨了几种合成工艺优缺点。

巯基乙酸的生产及应用

介绍了巯 基乙酸 的几种生 产工艺 ,我国 的许多厂 家均采 用硫脲 法,该 法适合于 小规模生产。在改进工艺的同时要提高产品质量以替代进口。

巯基乙酸的合成及应用

论述了巯基乙酸的基本性质、合成方法及应用。

巯基乙酸的生产和应用

介绍了巯基乙酸的性质、生产方法和应用情况，并对其市场前景作了展望。

巯基乙酸的合成与应用

介绍了巯基乙酸的合成方法及应用开发,并展望了巯基乙酸工业的发展方向。

巯基乙醛的合成研究

采用硫氢化钠法合成巯基乙醛,通过对反应物的浓度、pH值、反应温度的控制,成功 合成了巯基乙醛,并获得了较好的收率。