质量流量计在化工测量氢气方面的运用

为了解决化工测量氢气中测量过程繁琐、测量数据模糊等问题,分析在化工测量氢气中质量流量计的应用。对质量流量计作出介绍,总结运行原理。其次从标定和操作条件两个维度,总结质量流量计在使用中需重点注意的问题,并在最后结合某化工工厂生产实际,分析化工测量氢气中质量流量计的使用,总结常见问题与成因,并且提出解决对策。通过质量流量计应用的分析,明确认识到该设备在化工测量氢气中的应用必要性,对于今后化工生产具有推广价值。

氩气束凝血器在手术中的应用与保养

氩气束凝血器(氩气刀)是电刀的最新技术。我院自1993年8月引进氩气刀以来,已在临床应用于1120次手术,效果满意。现将应用和保养的体会总结如下。一、氩气刀的结构和特点氩气刀由主机和手机两部份构成。主机上部有控制部分及显示部分,其中控制部分包括:控制气流量功率输出、高压输出;显示部分包括:气流量功率输出、电切、电凝、切凝混合。主机下部有氩气瓶、负极板、脚踏开关、电源线等。手机选用塑料手柄,一次性使用。手机上有黄、蓝、灰三个按钮,分别是电切、电凝、氩气束;右侧有一黑钮.可在使用氩气时将电刀头收回。

专利文摘

一种煤焦油加氢装置的开工方法本发明公开了一种煤焦油加氢装置的开工方法。该方法中,煤焦油加氢装置包括加氢精制反应区和加氢裂化反应区,过程包括:对煤焦油加氢装置完成催化剂装填、气密性检查、循环氢系统的建立之后,循环氢每小时体积流量控制为总催化剂装填体积的400~1500倍,向加氢精制应区入口注入NO气体,NO的体积注入速率为循环氢体积流量的2%~10%,将加氢精制反应区和加氢裂化反应区入口温度提高至180~260℃,当循环氢中NO_(2)气体的体积分数为10%~40%时停止注入NO气体,然后对煤焦油加氢装置内全部的催化剂依次进行氢气置换、硫化,硫化完成后切入原料油转入正常生产。

高纯SiC粉料中杂质浓度的控制和测试

采用燃烧合成法制备碳化硅(SiC)粉料,调整氢气和氩气体积流量比以及高纯氯化氢气体体积流量,使氮、铝和钒浓度低于二次离子质谱仪的检测下限,硼和钛浓度接近检测下限。使用制备的高纯SiC粉料生长单晶,获得电阻率大于1×10^9Ω·cm的衬底,粉料达到高纯半绝缘水平。通过研究发现,增加氢气体积流量可以降低粉料中的氮浓度,并使氮浓度低于检测限1×10^16 cm^-3,但是氢气体积流量过高会加重坩埚损耗,影响坩埚寿命和工艺稳定性;高纯氯化氢气体可以降低粉料中硼、铝、钒和钛的浓度,但其体积流量不宜过大,否则会引入新的氮杂质;粉料的色度a^*值与氮浓度呈反比关系,利用分光色差仪测试色度a^*值判断粉料氮浓度高低。

真空条件下钢液脱气过程的模拟研究

基于相似的动力学机理,利用水溶液中溶解氧的去除过程模拟了钢液的真空脱气行为.在负压25 kPa条件下发现,容器壁面或测氧探头表面会析出大量细小气泡,这一现象与以往脱气数学模型假设的内部脱气反应非常类似;为了验证内部脱气位点的存在,通过引入机械搅拌,对溶池表面和内部脱气速率进行了分析计算.实验结果表明,在整个脱气过程中溶池表面脱气速率很低,内部脱气位点析出的气泡会极大地提高溶解氧的去除速率,尤其当真空压力为25 kPa时,其脱气速率约为自由表面的脱气速率的10倍,但内部反应仅局限于脱气的初始阶段,即高溶解氧浓度范围内.另外,水溶液中溶解氧的去除为一级反应过程,其体积传质系数(k·A·V^(-1))为常数,因此可以利用溶解氧在水溶液中的去除过程模拟钢液的真空脱气行为.为了描述真空压力和吹氩流量对k·A·V^(-1)的影响,引入搅拌动能密度(ε)的概念,通过线性回归得到了lg (k·A·V^(-1))与lg ε之间的函数关系,并与以往的模拟研究进行了对比.