紫铜焊接脆化原因分析

通过对材料的金相组织和断口的SEM观察,对压缩机贮液罐用铜导管的脆断进行了分析,认为铜管氧含量过高,钎焊时被C2H2还原是造成脆化的重要原因。

加氢装置三级进气阀阀垫失效原因分析

通过宏观检查、材料成分分析、金相检验和能谱分析方式对某石化公司加氢装置三级进气阀的失效垫片进行了检测分析。结果表明:阀垫安装时存在安装间隙,造成阀盖与阀体间的多次循环挤压和气体腐蚀摩擦,从而使阀垫尺寸减小、力学性能下降,同时使工作环境温度升高;在高温、还原性气体环境中,紫铜中的氧化亚铜与还原性气体反应生成水蒸气和二氧化碳,同时产生一定的压力以求析出,当压力大于金属本身强度时引起材料沿晶界开裂;当晶界开裂累积到一定量时,在受到一个较大的冲击力后导致阀垫瞬间破碎。

390MW定子线圈TU2铜接头焊接预热失效分析

390MW汽轮发电机定子线圈TU2铜接头在焊接前的预热过程中产生表面起泡现象,经过分析表明:在中频感应预热后产生表面起泡的失效原因是390MW定子线圈TU2铜接头材料含有一定量的氧和热锻工艺采用水煤气(H2+CO)加热所致。为消除由"氢气病"引起的起泡现象,应采用含氧量更低的无氧铜用于390MW定子线圈TU2铜接头上,或者是将铜接头的热锻加热方式改为电阻炉加热。

高品质无氧铜的生产

本文重点分析了铜中氧的危害和氧的分析方法,回顾了我国无氧铜生产发展的进程,并对其前景进行了展望。

紫铜压接端子弯折断裂分析与探析

通过原材料化学成分分析、金相组织观察、断口宏观、微观观察、能谱分析等方法综合分析,紫铜压接端子轻易发生弯折断裂的原因是"氢气病",并给出了改进建议。