粉末X射线衍射法测定氢气还原的气相醛加氢催化剂

采用粉末X射线衍射鉴定氢气还原的气相醛加氢催化剂中晶体物相并应用Scherrer法定量测定铜的晶粒尺寸。其晶体物相鉴定结果为:石墨、氧化锌、铜。采用化学计量学峰形拟合的方法计算铜(111)晶面晶粒尺寸约为10.3 nm,测定数据能够满足气相醛加氢催化剂研发的要求。

基于层状锌铝复合氢氧化物前驱体优化制备Cu/ZnO/Al_(2)O_(3)气相醛加氢催化剂

以偏铝酸钠作为铝源通过一步法、两步法和混合法引入Cu制备基于ZnAl-LDH前驱体的3种不同的Cu/ZnO/Al_(2)O_(3)催化剂,对催化剂及其前驱体结构性质进行表征,结合辛烯醛(2-乙基-2-己烯醛,EPA)加氢反应评价结果,探究不同制备方法、不同铝的引入方式对ZnAl_(2)O_(4)尖晶石形成的影响,考察不同条件下所得催化剂的结构与反应性能之间的构效关系。结果表明:与工业催化剂相比,在辛烯醛气相加氢反应中混合法制得的催化剂与工业催化剂活性相当,产物选择性在空速1.5 h^(-1)时高于工业剂1.9%,在空速4.0 h^(-1)时高于工业剂2.5%;以偏铝酸钠作为铝源制备的ZnAl-LDH前驱物大大提高锌铝结合效率,减少非结合Al_(2)O_(3)的产生,提高产物选择性,同时实现380℃低温焙烧条件下ZnAl-LDH向ZnAl_(2)O_(4)尖晶石的转变,避免传统的高温焙烧过程中CuO的烧结。

VAH气相醛加氢催化剂在8.5万t/a辛醇生产装置的工业应用

介绍了VAH型气相醛加氢催化剂的开发与应用概况。从催化剂装填、干燥、还原及装置投料等方面详细介绍了该催化剂在8.5万t/a辛醇装置上的工业应用情况。装置投产3个月后进行了标定,标定结果显示:在要求的工况下,粗辛醇产品辛醇质量分数为98. 13%,辛烯醛和异辛醛总质量分数0. 19%,硫酸色号50#;装置运行平稳,产品各项指标与产品分布均达到规定要求。各项数据表明,VAH型气相醛加氢催化剂具有良好的加氢活性与选择性,整体性能达到国外同类催化剂的水平。

粉末X射线衍射法鉴定气相醛加氢催化剂中晶体化合物

采用粉末X射线衍射法鉴定了一种气相醛加氢催化剂中的晶体化合物,并应用化学计量学峰形拟合法和Scherrer法计算了其中氧化铜的晶粒尺寸。鉴定结果认为,气相醛加氢催化剂中的晶体为:石墨、氧化锌(PDF-#36-1451)、氧化铜(PDF-#45-0937或PDF-#48-1548)。氧化铜(111)晶面晶粒尺寸约为5.4nm。实验结果能够满足气相醛加氢工艺的要求。

VAH型气相醛加氢催化剂的工艺研究

在试验室制备、评价所研制的醛加氢催化剂的基础上 ,进行了催化剂的工业放大生产和在化工二厂丁辛醇装置上的单管侧线放大试验 ,结果重复了实验室的小试水平 ,醛加氢催化剂各项性能优于进口的醛加氢催化剂G - 6 6B - 1,所研制的催化剂具有良好的活性、选择性和稳定性。具备了催化剂的国产化和工业应用的水平。

糠醛气相加氢制糠醇催化剂的研究

详细介绍了一种糠醛气相加氢制糠醇Cu -Zu体系催化剂的研制过程。在固定床反应器中 ,反应温度为 1 2 0～ 1 70℃、液空速为 0 .2h- 1 、H2 与醛物质的量比为 1 0∶1的条件下 ,糠醛转化率和糠醇选择性都在 99%以上。

糠醛催化加氢制备糠醇铜系催化剂的研究进展

总结了糠醛气相和液相催化加氢制取糠醇常见的Cu系催化剂,包括单金属Cu系催化剂、Cu-Cr系催化剂和多金属Cu系催化剂,且深入考察这3类催化剂在制备方法及其催化加氢反应中的性能表现。同时分别对比了不同组分的铜系催化剂在气相催化加氢和液相催化加氢两种不同工艺中催化性能的优劣,最后提出了糠醛催化加氢制糠醇铜系催化剂优化的建议。

VAH型气相醛加氢催化剂的工艺研究

在试验室制备、评价所研制的醛加氢催化剂的基础上,进行了催化剂的工业放大生产和在化工二厂丁辛醇装置上的单管侧线放大试验,结果重复了实验室的小试水平,醛加氢催化剂各项性能优于进口的醛加氢催化剂 G-66B-1,所研制的催化剂具有良好的活性、选择性和稳定性。具备了催化剂的国产化和工业应用的水平。

VAH气相醛加氢催化剂在辛醇装置的工业应用

天津渤化永利化工股份有限公司140 kt·a^(-1)辛醇装置采用中国石油石油化工研究院开发的VAH气相醛加氢催化剂,工业应用结果表明,装置开车一次成功,产品达到国标优级品,催化剂表现出优异的加氢性能。

VAH型气相醛加氢催化剂投入使用

中国石油天然气集团公司石油化工研究院自主研发的VAH型气相醛加氢催化剂在中国石油天然气集团公司大庆石化公司化工二厂正式投入使用，其综合指标已超过进口催化剂。该研究院研发的气相醛加氢催化剂与进口催化剂相比，生产负荷平均提高了15．7％，产品综合收率平均提高1．52％，每吨产品价格降低50％以上。

VAH型气相醛加氢催化剂在正丙醇装置上的工业应用

文章主要针对VAH型气相醛加氢催化剂在正丙醇装置上的工业应用进行分析,结合当下正丙醇装置发展现状,从正丙醇介绍、在正丙醇装置上的工业应用方面进行深入研究与探索,主要目的在于更好的推动VAH型气相醛加氢催化剂在正丙醇装置上应用的发展与进步。

铜锌铝系气相醛加氢催化剂获国家专利优秀奖

中石油石油化工研究院研发的一种铜锌铝系气相醛加氢催化剂的制备方法及其产品，于2009年10月下旬获第十一届中国专利奖优秀奖。该专利解决了现有技术中醛加氢催化剂制备过程复杂、重复性差、催化剂晶粒大小不均匀、

VAH型气相醛加氢催化剂再获应用

由中国石油集团石油化工研究院开发的VAH型气相醛加氢催化剂，在山东淄博诺奥化工有限公司竞标成功，再次实现工业化应用。

糠醛气相常压加氢制糠醇

利用固定床连续反应装置,研究了铜系催化剂对糠醛加氢制糠醇的催化性能。通过对众多的催化剂的筛选,得到了一种无毒、高效的加氢Cu-Zn系催化剂,考察了反应条件对催化性能的影响。XRD测试表明,活性组分为Cu^0;研究发现,失活是由于表面覆盖了聚合物的缘故。

辛烯醛气相加氢催化剂研究项目通过专家评议

2012年12月5日,由南化研究院承担的中石化项目"高性能辛烯醛气相加氢催化剂的研究"通过了中石化组织的成果评议。专家认为,该项目研发的新一代高性能辛烯醛气相加氢催化剂NCH6-2A,性能优于进口催化剂,建议尽快工业应用。

邻(对)硝基甲苯加氢还原催化剂的制备

采用自制的高活性铜催化剂,通过气相催化加氢还原制备邻(对)甲苯胺.通过正交实验确定了催化剂的最佳配比:铜的质量含量为14%,铁和锌的含量为0.7%,金属M的含量为0.1%.同时,讨论了温度对反应的影响,在邻(对)硝基甲苯的加氢还原温度为250～270℃(260～270℃)时,转化率可达98%(90%)以上.