盐水中氢氧化钠和碳酸钠含量分析方法的研究

运用酸碱中和反应原理分析盐水中的氢氧化钠和碳酸钠含量。用盐酸滴定时,滴至酚酞变色为第一等当点时,碳酸钠转化成碳酸氢钠,而氢氧化钠完全中和。直接量取试样分析氢氧化钠和碳酸钠含量。以对试样过滤、对试样加热后再分析,和加不同指示剂的方法分别氢氧化钠和碳酸钠的测量开展对比试验。最终确认试样中碳酸钙的存在导致直接分析结果偏大,为优化盐水中氢氧化钠和碳酸钠的分析方法提供了有力的数据支撑。

原位漫反射中红外光谱在氢氧化钠杂质分析的应用

对原位漫反射中红外光谱开展了氢氧化钠杂质研究。实验发现:氢氧化钠杂质主要包括:少量碳酸钠和水。碳酸钠分子主要的红外吸收模式包括:C=O基团伸缩振动模式(νC=O-Na_(2)CO_(3))和CO_(3)基团面内弯曲振动模式(βCO_(3)-Na_(2)CO_(3))的合频峰(νC=O-Na_(2)CO_(3)+βCO_(3)-Na_(2)CO_(3));C=O基团伸缩振动模式(νC=O-Na_(2)CO_(3));CO_(3)基团不对称伸缩振动模式(νasCO_(3)-Na_(2)CO_(3));CO_(3)基团对称伸缩振动模式(νsCO_(3)-Na_(2)CO_(3));CO_(3)基团面外弯曲振动模式(rCO_(3)-Na_(2)CO_(3))及CO_(3)基团面内弯曲振动模式(βCO_(3)-Na_(2)CO_(3));水分子主要的红外吸收模式包括:OH基团伸缩振动模式(νOH-H_(2)O)。原位漫反射中红外光谱在氢氧化钠杂质分析领域,具有重要的应用研究价值。

用电位滴定法测定工业用氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠的含量

目前GB/T4348.1-2000测定工业用氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量时,采用的是化学滴定法,而随着分析技术的发展,用电位滴定法是必然趋势。能够采用电位滴定法代替化学滴定法的前提条件是电位滴定法的准确度和精密度均满足国标的要求。用瑞士Metrohm682电位滴定仪对大量样品进行测定,数据表明,电位滴定法的准确度和精密度可以满足国标的要求。

工业氢氧化钠中碳酸钠含量测定所用指示剂的选择

通过分析实验手段探讨了甲基橙、酚酞、溴甲酚氯-甲基红3种不同指示剂对工业氢氧化钠中碳酸钠含量测定结果的影响,并通过分析总结得出使用溴甲酚氯-甲基红混合指示剂最适合,并使分析结果更能接近真正值。

镀锌线除油槽中氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠的测定

在镀锌线除油液样品中,用草酸钾掩蔽锌离子,用氯化钡掩蔽碳酸钠和磷酸三钠,以酚酞作为指示剂,用盐酸标准溶液滴定氢氧化钠。用盐酸将试液滴定至甲基橙指示剂由黄色变为红色,煮沸除去二氧化碳,冷却后加草酸钾掩蔽锌离子,以酚酞作为指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定磷酸二氢钠,然后换算成磷酸三钠的含量。用草酸钾掩蔽锌离子,用盐酸标准溶液滴定氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠的总量,以差减法计算碳酸钠的质量浓度。测定结果的相对平均偏差和回收率满足对槽液监控的要求。

工业用氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量的测定

参照各国氢氧化钠产品中氢氧化钠和碳酸钠含量的测定标准,通过大量试验确定了工业用氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量的测定方法,并从不同方面验证了方法的可行性。

碳酸钠和氢氧化钠对锂辉石矿浮选的影响

以四川呷基卡锂矿为研究对象,采用浮选工艺分选锂辉石,主要研究了调整剂碳酸钠和氢氧化钠添加次序、作用时间与用量对浮选指标的影响.发现先添加碳酸钠后添加氢氧化钠,可大幅提高锂精矿的Li2O品位;适当延长氢氧化钠的作用时间,可有效提升锂精矿Li2O的回收率;高用量的碳酸钠会抑制锂辉石的上浮,高用量的氢氧化钠则会降低捕收剂对锂辉石的选择性.矿石经2粗3精1扫闭路试验,可获得Li2O品位和回收率分别为4.48%和87.76%的锂精矿.

电位滴定法测定工业烧碱中氢氧化钠和碳酸钠的含量

目前GB/T4348.1-2000测定工业用氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量时,采用的是化学滴定法,但是此方法存在耗时耗试剂等一系列缺点,不符合现代分析化学发展的趋势,而自动电位滴定法操作方便,测定快速准确,有利于实现化学分析的自动化。本实验用瑞士Metrohm 682电位滴定仪对大量样品进行测定,数据表明,电位滴定法的准确度和精密度可以满足国标的要求,可用自动电位滴定法代替化学滴定法。

用碳酸钠代替氢氧化钠吸收氯尾气的可行性

通过物理、化学、经济分析,论证在确保生产装置安全环保的条件下采用碳酸钠替代氢氧化钠吸收氯尾气的可行性。

离子膜烧碱中氢氧化钠和碳酸钠含量的测定

介绍了双指示剂法和GB/T11199-89乙法(GB4348.1)的含量测定方法,提出了混合指示剂法和GB629-81两种新测定方法,并总结了化学试剂测定方法在离子膜烧碱中氢氧化钠和碳酸钠含量测定中的应用实践。

测定硫化钠、氢氧化钠和碳酸钠的连续化学滴定法

建立了连续化学滴定法来测定混合溶液中硫化钠、氢氧化钠和碳酸钠的含量。采用该法对两个标准试样进行测定,数据表明,连续化学滴定法的准确度和精密度都很高,而且简便易操作,能很好指导生产。

工业氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量检测

本文分别采用 GB4348.1-2013 中规定的氢氧化钠和碳酸钠含量的测定方法和双指示剂法对工业氢氧化钠品质进行分析。通过实 验测定得知用双指示剂法分析工业氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量,与其实际值相差悬殊,不准确;GB4348.1-2013 法分析工业氢氧化 钠中氢氧化钠和碳酸钠含量与实际值相符;因此,建议采用 GB4348.1-2013 规定的氯化钡法进行分析。

石灰、氢氧化钠、碳酸钠用于水厂调节PH的对比试验研究

某水厂原水取自河流地表水,其PH为6.9—7.1,碱度为20—40mg/L(以碳酸钙计)之间,属低矿化度、低碱度、偏酸性。原水经常规工艺处理后其出厂水的PH进一步降低,一般在6.5—6.7之间。因此。

连续测定锌酸盐镀锌溶液中氢氧化钠、硅酸钠和碳酸钠

建立锌酸盐镀锌溶液中氢氧化钠、硅酸钠和碳酸钠的连续快速测定方法。以等物质的量的乙二胺四乙酸二钠(EDTA)掩蔽氧化锌,用酚酞和甲基红-次甲基蓝作指示剂,用盐酸标准滴定溶液分三步滴定。根据每一次滴定终点消耗盐酸标准滴定溶液的体积,可分别计算氢氧化钠、硅酸钠和碳酸钠的含量。氢氧化钠测定:方法的相对标准偏差为0.58%,相对偏差为1.09%;硅酸钠测定:方法的相对标准偏差为0.94%,相对偏差为1.32%;碳酸钠测定:方法的相对标准偏差为1.06%,相对偏差为0.18%。该方法操作方便,快速,环保。

工业液体烧碱中氢氧化钠、碳酸钠含量的测定

通过实验测定得知，用ＧＢ４３８４．１—８４法分析液碱中氢氧化钠含量偏高，碳酸钠含量偏低；而用双指示剂法分析液碱中氢氧化钠和碳酸钠含量，与其实际值相差悬殊，不准确。因此，两法都不适合做分析液碱中氢氧化钠和碳酸钠含量的方法，建议采用改进的氯化钡法。

化盐配水中含氢氧化钠、碳酸钠的测定

在氯碱化盐工艺中,设置配水装置被许多氯碱厂所采尉。如何进行配水,配水应根据原盐含Ca2+、Mg<sub>2+量而定。配水含氢氧化钠,碳酸钠量的大小直接关系到盐水质量、氯碱技经指标及氯碱的安全生产,因此配水含氢氧化钠、碳酸钠的分析测定显得尤为重要。

称重溶解法测定工业用片状氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量

本文针对工业用片状氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量利用称重溶解法进行测定,可极大提高试验的准确度。

氢氧化钠标准溶液中碳酸钠含量对碳化转化率分析的影响

通过对分析碳化转化率所用的0.1011mol/L氢氧化钠标准溶液的检查和分析,讨论了标准溶液中的碳酸钠含量及标准溶液的标定浓度高低对分析结果的影响,提出了减少碳化转化率分析误差的方法。