碳三加氢反应器影响因素分析及工艺操作条件优化

某炼厂乙烯装置碳三加氢反应器采用中国石化北京化工研究院自主研发的BC-H-30AG氧化铝浸钯催化剂,通过单段床层液相加氢技术脱除碳三馏分中的MAPD,使丙烯产品中MAPD含量合格,产出合格的丙烯产品。2023年装置开车后,由于催化剂投用初期活性较高,导致副反应较多,副反应产物大量聚合,反应器出口及丙烯精馏塔釜C4、C6含量高,因此通过探讨碳三加氢反应器氢炔比、入口温度、循环量以及反应压力得出最优反应条件,高效实现碳三馏分中MAPD的脱除。

在铜基催化剂上富丁二烯C_4馏份选择加氢除炔

研究了催化剂活性组份和工艺条件对铜基富丁二烯 C4 馏份选择加氢除炔催化剂性能的影响 ,考察了该催化剂的稳定性。结果表明 ,该催化剂能将 C4 馏份中的乙烯基乙炔降至 1ppm以下 ,同时 ,1 ,3-丁二烯的损失低于 0 .5% ,其稳定性近 50 0 h。

氢取代石墨单炔的机械化学合成及其电催化特性

氢取代石墨单炔是一种仅由苯环上的sp^2杂化碳和氢与乙炔基上的sp杂化碳组成具有与石墨炔相似平面网状结构的二维富碳材料。本文以碳化钙和三溴苯为原料,通过机械化学方法合成了氢取代石墨单炔,并通过X射线电子能谱、拉曼光谱、固体核磁共振成像~1H谱和透射电子显微镜加以证实。紫外可见漫反射吸收光谱和电化学测试表明样品为p型半导体,带隙为2.30 eV,在硫酸钠溶液(pH=7)中的析氧起始过电位为0.04 V,在催化产氧和光催化方面具有应用潜力。

采用多维气相色谱快速分析碳二烃加氢除炔尾气的组成

采用反吹-7柱联用-双检测器-多通道切换多维气相色谱技术定性、定量分析碳二烃加氢除炔尾气中的各组分。结果表明,建立的分析方法准确度和精密度均较高,平行测试6次,14种组分的相对标准偏差范围为0.07%～1.98%,加标回收率为99%～103%。

加氢除炔和液相烷基化双功能催化剂的研究开发

利用离子交换法负载贵金属钯,对β沸石FX-01催化剂进行改性,制成具有加氢除炔及烷基化双重催化功能的新型沸石催化剂,以提高催化剂对原料的适应性并延长催化剂的寿命。采用加速失活的方法进行寿命实验,通过热重分析和气相色谱-质谱(GC-MS)对积炭进行表征。实验结果表明,改性后的催化剂选择性和稳定性提高,异丙基苯的收率增加;钯元素改性制成的双功能催化剂具有较好的抗积炭性能,催化剂寿命延长,钯元素适宜的负载量为0.2%。

烃类化合物炔键选择加氢Pd-Pb/CaCO_3催化剂的改进

利用XRD和SEM研究了EDTA、草酸等助剂对沉淀CaCO3显微结构的影响,结果表明,CaCO3晶型及形貌随助剂不同而变化,甚至同一助剂不同添加量亦会导致其晶相的显著差异。XRD分析表明,在草酸存在下,沉积物为单一的方解石相,该晶型的CaCO3对Pd Pb/CaCO3催化剂呈现明显的模板效应。不同还原方法的尝试说明,水合肼是一种好的还原剂。TEM研究表明,在适宜条件下对催化剂老化处理,表面金属钯颗粒发生聚并,并且由此带来部分氢化选择性的较大提高。

碳三液相催化加氢动力学研究

叙述了碳三液相催化加氯动力学实验研究情况;考察了空速、氢炔比和温度等操作条件对MAPD(丙炔、丙二烯)转化率和碳三加氢选择性的影响;并对碳三加氢反应也进行了动力学探索研究,提出了加氢生成丙烯和丙烯加氢生成丙烷的宏观动力学模型。

助催型碳二加氢催化剂的应用研究

通过对碳二加氢反应器的调优操作 ,摸索出助催型催化剂的应用特点 ,在实践过程中反应器运行周期大大延长 ,乙烯增量明显。

碳三加氢反应系统的运行现状分析及对策

从加氢催化剂及工艺条件两方面对辽化乙烯碳三加氢系统的运行现状进行了分析,并提出了改进的措施,阐明了适当的投资改造将带来可观的经济效益。

国产碳三液相加氢催化剂在乙烯装置上的应用

高效碳三液相加氢催化剂BC -L -83在齐鲁石化公司乙烯装置上进行了成功应用。总结出该催化剂的优化操作条件 ,即反应压力为 2 3MPa ,入口温度为 30～ 36℃、氢炔比为 1 2 ,循环比为 0 80～ 0 85 ,空速为 6 0～ 90

单段反应器碳二加氢催化剂工业侧线试验与工业运行

在工业侧线评价装置上,对单段床级配碳二加氢催化剂PEC-251进行级配比例和长周期稳定性试验。碳二加氢催化剂PEC-251在中国石油吉林石化公司有机合成厂150 kt·a^(-1)装置运行后,第一周期连续运行14个月,反应器出口乙炔含量一直为0,达到装置低于2μL·L^(-1)的要求;平均氢与炔体积比小于1.8,低于常规末端氢与炔体积比≤3.0的要求。

乙炔转化器催化剂活性及选择性的判断调整

本文系统地介绍了乙炔转化催化剂(C31-1A)的活性及选择性的计算方法、影响因素及调节手段,为反应器的状态评估和手动调优提供了依据和方法。影响催化剂活性和选择性的参数有进料温度、氢炔比、一氧化碳注入量等。因此,正确地认识催化剂的活性和选择性及各操作参数对乙烯损失和乙炔漏过量的敏感性,对反应器的操作至关重要。

G58B催化剂的选择性

针对大庆30万t乙烯装置中的 C_2加氢反应器所使用的催化剂G58B,通过建立数学模型和实际运行考查,研究和讨论了不同运行条件对该催化剂选择性的影响。指导实际生产中反应器的优化操作,提高催化剂的选择性、降低乙烯损耗、增加乙烯收率。

新型C_2催化剂稳定性实验及性能研究

通过改进C2 加氢除炔催化剂LY-268A及LY-268B的不足,开发制备了新型ZB1#J催化剂。对ZB1#J进行了长周期稳定性实验及性能研究,并与进口先进同类型催化剂G-58C进行了加氢性能对比实验。结果表明,ZB1#J可在空速 4000 ~10000h-1、入口温度 40 ~70℃、n(H2 ) /n(C2H2 )为0. 7~1. 2等较宽的工艺条件范围内使用; 2ZB1#J在入口温度为 40~50℃,平均n(H2 ) /n(C2H2 )为 0. 89的条件下,运行 1007h后,乙炔转化率为 57. 02%,选择性为 55. 43%,乙炔转化量为 0. 69%,乙烯增量为 0. 39%,加氢性能显著; 2ZB1#J运行性能稳定,活性组分流失率低,绿油生成量和催化剂增重量比G-58C低,使用寿命长,综合性能达到并超过了G-58C。

一氧化碳对乙烯工业的影响

文章论述乙烯联合装置中一氧化碳(CO)的产生过程和控制方法、CO对乙烯装置、汽油加氢装置、聚丙烯装置和全密度聚乙烯的影响、CO在乙烯联合装置的脱除方法以及CO变化对碳二加氢系统、甲烷化系统的操作方法。

氢自由基引发的1,2-炔基迁移

报道了一类新颖的Fe(Ⅲ)介导的形式上的非活性烯烃的氢炔化反应.该反应利用Fe(acac)3与苯硅烷反应能原位产生氢自由基的特性实现了氢自由基诱导的1,4-烯炔的分子内1,2-炔基迁移,合成了一系列α-炔酮类化合物,产率中等到良好.基于实验结果及文献报道,提出了可能的反应机理,其涉及氢自由基加成、3-exo-dig环化(反鲍德温规则)和C—C键的断裂重组等.此外,该反应具有良好的官能团兼容性,如雌酮衍生的1,4-烯炔也能成功参与该反应.

铜参与的烯基酰胺β-碳氢键与端炔的炔基化反应

基于噁唑啉酰胺导向基团实现了铜参与的烯基酰胺b-碳氢键与端炔的炔基化反应,构建了一系列1,3-共轭烯炔化合物.该反应条件温和,底物适用范围广,具有良好的区域及立体选择性.