基于C/S架构氦检漏采集分析软件设计与实现

蒸汽发生器是核电站主系统的关键设备之一,根据规范要求,需要采用氦检漏对蒸汽发生器传热管进行检查。为了实现传热管泄漏定量与定位检测,采用C/S架构结合数据库技术以及WPF呈现技术,开发了蒸汽发生器传热管的氦检漏采集分析软件。根据传热管泄漏原理及特点,从时间与流量角度优化了泄漏定位公式。为了验证算法可靠性,开展了泄漏定量与定位试验。试验结果表明,平均泄漏定量误差范围均小于±0.2 N·cm^(3)·h^(-1);泄漏定位公式优化前平均定位误差范围均小于±1.0 m,泄漏定位公式优化后平均定位误差范围均小于±0.3 m。所开发的氦检漏采集分析软件可以满足蒸汽发生器传热管的氦检漏定量与定位要求。

蒸汽发生器换热管氦检漏检查系统及技术研究

高温气冷堆蒸汽发生器对换热管氦检漏检查系统的尺寸限制较大,在其有限空间内实施换热管氦检漏检查需要考虑系统的可靠性,安全性等因素。换热管氦检漏检查系统具有定位器、运动控制、传感器的信号处理、视频采集等模块。总控制柜作为整个系统的中转站,提供系统内各个模块的接口,可以将定位器的运动控制信号、氦质谱检漏仪/温度压力传感器的模拟量信号以及摄像头的视频信号汇总传输给上位机软件,实现上位机软件与整个为氦检控制系统的通讯,从而控制系统协同作业,完成氦气漏率的测量。

真空氦检漏技术在ITER项目中的应用

包层屏蔽块是国际热核聚变实验堆(ITER)项目的重要组成部件。每个屏蔽块都需要进行真空热氦检漏,以确保其密封性能。提出了一种利用真空热氦检漏系统进行高灵敏度检测的方法,该系统可以使包层屏蔽块去除自身的杂质气体来规避干扰,并通过提高环境温度和屏蔽块内部和外部之间压力差的方式来提高氦原子的活性以提高检测灵敏度。该方法可在检测环境温度为250℃,环境压力为1×10^(-5)Pa,产品内部氦气压力为4 MPa的条件下,实现系统灵敏度为10-11Pa·m^(3)·s^(-1)数量级的氦气泄漏检测。试验结果表明,该技术具有高自动化和数据可追溯的优点,可避免产品自身释放的杂质气体带来的影响,对细微泄漏具有较高的检测灵敏度。

压氦及氦检漏装置控制系统的设计与应用

压氦及氦检漏装置生产线是专为中核集团研制,主要用于组件制造过程中对焊接元器件进行密封性检测。该装置的控制系统采用西门子公司的S7-1500系列PLC,监控系统采用紫金桥监控组态软件,实现了工件压氦及氦检漏自动测试流程。在测试过程中,解决了压氦控制、氦检漏控制、可靠性控制、扫描控制等关键技术问题。实际应用表明,该系统稳定可靠,能确保有效和有序地组织批量生产,大大降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率,为公司取得了较好的经济和社会效益。

开放式结构换热器管子管板焊缝氦检漏新型检测装置的应用

开放式结构换热器管子管板焊缝的氦检测由于其容器的二次侧结构的开放式特点,导致采用常规的氦检漏技术存在诸多的弊端。结合此类换热器的结构特点,通过对氦检漏技术的深入分析,研制新型检测装置并通过采用容器一次侧正压密封二次侧进行氦检漏的检测技术。在保证管子管板焊缝密封性能质量的前提下,缩短了氦检漏检测周期,提高了密封性能,同时也节省了检测密封成本。

氦检漏技术在聚酯生产中的应用

主要介绍了ALCTEL检漏仪的工作原理以及氦检漏技术在聚酯生产中的应用.

气体绝缘开关设备氦检漏工艺过程及泄漏率计算

文中分析了气体绝缘开关设备气箱的泄漏机理和泄漏率的计算方法,详细介绍了氦检漏仪的原理、结构、优缺点、氦检漏仪的维修保养、计量校准,以及氦检漏的工艺过程和注意事项,证明了充SF6、氮气和干燥空气的气箱使用氦气检漏方法可以更准确地检测泄漏率和泄漏点。

氦检漏技术在核电站蒸发器传热管密封性试验中的应用

蒸汽发生器传热管氦检漏技术,是20世纪80年代法国电力公司(EDF)开发的一种用于检测蒸汽发生器传热管密封性能的新技术,目前该技术已应用于EDF旗下核电站的蒸汽发生器。但是国内某核电站所用的60F型蒸汽发生器在结构上存在差异,本文以该型蒸汽发生器实施的氦检漏试验为例,简要介绍了蒸汽发生器氦检漏的工作原理和步骤、详细描述了该型蒸汽发生器结构上的差异,以及试验过程中出现的问题;总结提炼了相应的解决方法,为同型蒸汽发生器传热管密封性试验提供了经验。

低温液体运输车在抽空氦检漏中的问题及改进

低温液体运输半挂车是用于运输低温液体的专用车辆，其保温形式是采用了内外容器所形成的夹层空间内设置多层绝热材料间隔的防热辐射屏，并抽成高真空。因为低温液体的储存和运输对容器的密封性有着更高的要求，所以抽空和检漏技术的应用是保证此种车辆的保温绝热性能的重要控制手段。

ITER屏蔽块真空热氦检漏装置热工水力学设计与分析

对ITER包层屏蔽块进行了热工水力学设计及分析,并给出了两套合理的加热方案。分析结果表明,可以通过分阶段改变入口气体温度的方法实现在高效加热屏蔽块的同时满足工程及部件热应力的技术要求,并通过热应力计算验证了加热过程不会对屏蔽块产生不可预期的结构破坏。

氦检漏试验方法在油脂设备上的应用

随着油厂规模的扩大,所用的压力容器和换热器的容积也随之增大,其密封性直接关系到蒸汽和溶剂的消耗,因此将氦检漏技术引入其检验,以保证容器的泄漏率符合要求。本文介绍了压力容器尤其是大容积容器氦检漏常用方法及其在工业生产上的应用。

压力容器氦检漏试验方法

叙述了采用正压法进行压力容器氦检漏试验的试验装置、试验步骤及质量合格判据。

核电厂凝汽器在役氦检漏技术

凝汽器是核电厂汽轮机组的重要设备,在电厂凝汽式汽轮机组的热力循环中起着冷源的作用,其传热管在运行的过程中可能发生破管,从而引起二回路水质恶化。介绍了针对核电厂常规岛凝汽器破管的氦气泄漏检测方法。通过对在役凝汽器氦气泄漏检测方法的研究,掌握传热管破管的判断方法。现场检测结果表明,开发的检验技术应用效果良好,在保证核电厂安全、经济运行上起到了重要的作用。

氦检漏法在热态真空测试中的应用

从PET装置检维修实际出发,通过对比工业化常用的检漏方法,深入研究氦检漏原理,通过氦检仪器实际装置检修检漏中的应用,得出氦检漏的具体实施方法和注意事项。

蒸汽发生器传热管氦检漏定量定位技术分析及验证

蒸汽发生器传热管氦检漏是核电厂蒸汽发生器重要检查项目。本文针对蒸汽发生器传热管氦检漏漏点定量定位分析提出了一套算法理论,并通过试验平台进行试验,验证了算法的准确性,为漏点分析提供了可靠的理论依据。

氦检漏技术的在线应用及漏率换算

氦质谱检漏是空调制造业中一项先进的检漏技术,简要介绍该技术的基本原理,检漏装置以及漏率换算方法。

余热排出系统热交换器的氦检漏技术

大型U型管式热交换器在运行期间存在漏点,为了对微小漏点进行准确定位,采用正压吸氦法进行检漏。由于开放式的热交换器存在氦气本底污染的问题,所以研发了一种"橡胶塞和覆塑料薄膜"相结合的方法,对U形管式热交换器的管束和胀接焊缝分别进行氦气检漏,该方法能精确定位到泄漏的传热管,并缩短氦检漏的检查周期。

真空氦检漏技术在低温绝热气瓶的定期检验中的应用

低温绝热气瓶因其结构及其承压部件内胆在设计、制造和使用等方面的特殊性,影响其安全使用的因素很多,必需进行定期的检验和返修,以保证其安全可靠的运行。本文分析了低温绝热气瓶构造和功能原理,重点探讨了真空氦检漏技术在低温绝热气瓶定期检验中的有效应用。

管道氦检漏泄漏性试验的应用与推广

以珠海LNG项目为例,介绍了氦检漏技术的工艺原理、检测方法、特点及操作要点等。该技术具有安全保障高、检测精度高、施工工效高等优点,应用范围广泛,目前在石油化工行业内尤其是LNG接收站工程中,已逐渐开始应用。

浅谈低温液态罐体在抽空氦检漏中的注意事项

介绍了低温液体运输半挂车在抽空氦检漏过程中遇到的问题及解决方法及如何选用合适的检漏方法和仪器,使抽空检漏工作高质高效的完成。