混凝沉淀-微曝氧化沟循环式SBR工艺处理缫丝废水研究

采用混凝沉淀-微曝氧化沟循环式SBR工艺,对四川省某缫丝厂的生产废水进行了工程治理研究。通过运行表明,采用该工艺处理缫丝废水效果好,出水水质稳定,COD、BOD5、SS的平均去除率分别为92.3%、91.7%9、0.1%,出水可稳定达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准。废水运行处理成本为0.35元.m-3,比传统的SBR法、气浮-SBR法、生物接触氧化法等方法的处理成本低。通过工程实例证明该工艺具有处理效果好、耐冲击负荷、造价和运行成本低、操作管理方便等优点,在缫丝行业的缫丝废水处理中具有很好的应用价值。

混凝沉淀—ABR—氧化沟工艺处理中药废水

采用混凝沉淀-ABR-氧化沟工艺处理中药制药废水.运行结果表明：当生产废水的pH为4～6,色度为500倍,CODCr和SS分别为12000 mg/L、2000 mg/L时,处理后出水水质达到〈污水综合排放标准〉（GB 8978-1996）一级标准.

混凝沉淀—水解酸化—生物吸附—UBF—接触氧化—氧化沟—吸附工艺处理聚醚多元醇废水

对聚醚多元醇废水采用混凝沉淀-水解酸化-生物吸附—UBF-接触氧化—氧化沟—吸附等进行连续处理。结果表明,该处理工艺具有废水处理效果好、出水水质稳定(出水水质达GB8978-1996中的一级标准)、操作管理方便等优点,是处理该类化工废水的有效方法之一。

混凝沉淀、一体化氧化沟工艺处理化纤废水

工程实践表明，该处理工艺具有工艺流程简单、处理效果好、运行稳定、基建和运行费用低等特点。

混凝沉淀-厌氧-AB氧化沟工艺处理造纸废水

针对造纸废水SS、CODCr浓度高的特点,采用混凝沉淀-厌氧-AB氧化沟处理工艺,介绍了废水处理工艺流程、构筑物和设备的设计参数。工程运行结果表明,处理出水达到了设计要求,吨水直接运行费用为1.38元。

混凝沉淀──一体化氧化沟工艺处理仿真丝涤纶布生产废水

采用混凝沉淀—一体化氧化为工艺处理仿真丝涤纶布生产废水。工程实践表明．该处理工艺具有工艺流程简单、处理效果好、运行稳定、基建和运行费用低的特点。一体化氧化沟在工艺中起到重要和独特的作用。

预臭氧化＋混凝沉淀＋炭砂滤池组合工艺处理饮用水的研究

由于各种污染物的排放,我国饮用水水源水质日益恶化,针对钱塘江水源水的特点,采用预臭氧+混凝沉淀+炭砂滤法处理钱塘江水源水.研究结果表明,该组合工艺对源水浊度、色度和Fe有很好的去除效果,出水浊度在0.16～0.20NTU,平均为0.18NTU;系统的总有机物去除率在60%～70%;氨氮、亚硝酸盐氮的去除率均在90%以上,出水达到国家饮用净水水质标准(CJ94-2005).

过滤-臭氧氧化-混凝沉淀-膜过滤处理高含油废水的试验研究

鉴于废油再生提炼厂的废水具有高含油量、高COD值、难生物降解的特点,选择过滤-臭氧氧化-混凝沉淀-膜过滤组合工艺处理,并优化试验条件以达到经济高效的处理效果。结果表明,当pH为10,臭氧氧化2 h,PAC添加量为4 g/L,PAM的添加量为0.2 g/L时,组合工艺对废水的石油类物质含量和COD Cr的去除率分别达到93.9%和91.6%。

Fe-C-接触氧化-混凝沉淀-活性炭组合工艺处理中西药混合废水

为高效地处理中西药混合废水,以江西某公司中西药混合废水(西药生产废水、中药提取废水)为例,采用铁碳微电解(Fe-C)-接触氧化-混凝沉淀-活性炭组合工艺对该废水进行处理。调试结果显示,当p H=4、停留时间为60 min时,对废水COD去除率达到最大(约61%);当接触氧化池挂膜成功且系统稳定运行后,出水符合GB 21906-2008的要求,且运行费用较低(为2.44元/m3)。表明该废水组合工艺可经济、高效地处理中西药混合废水。

沉沙-混凝沉淀-过滤工艺处理施工期生产废水

结合张河湾抽水蓄能电站的地下系统生产废水处理招标设计,提出以“沉沙-混凝沉淀-过滤”工艺处理施工期地下系统废水,用这一工艺处理后的出水可满足一级排放标准。该工艺设计中还存在一些值得商讨的问题。

混凝沉淀-过滤工艺处理选矿废水

针对某企业选矿废水的特性，采用混凝沉淀一过滤工艺对其进行处理，运行结果表明：整个废水处理系统稳定运行期间，CODcr和SS的去除率可达46．4％和97．8%，出水水质各项指标均达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的一级排放标准。

过滤中和-UASB-氧化沟工艺处理Vc废水

针对Vc生产废水的特点,采用了“过滤中和-UASB-氧化沟”为主体的组合处理工艺。工程运行结果表明:工艺合理,技术先进,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准。

混凝沉淀-过滤工艺处理碳化硅生产废水

根据碳化硅生产废水特点 ,选择采用“混凝沉淀 -过滤”工艺 ,运行结果表明 :在原水 COD10 1.6m g/ l,SS14 5 7.4mg/ l的条件下 ,其去除率分别为 3 6.0 % ,98.6%。

氧化-混凝沉淀工艺处理熄焦废水的工程实践

采用以氧化-混凝沉淀为主的工艺处理熄焦废水,运行结果表明,该工艺处理良好,处理后出水水质达到GB 16171—2012中表1间接排放标准,可作为熄焦补充水。

物化-接触氧化-过滤工艺处理漂染废水工程实例

采用物化-接触氧化-过滤工艺处理以活性染料为主的漂染废水,设计规模为10 000 m3.d-1,进水水质为COD 480 mg.L-1,BOD5 200 mg.L-1,ρ(SS)300 mg.L-1,色度300倍,pH 8～10;经该工艺处理后,出水水质为COD≤90 mg.L-1,BOD5 28 mg.L-1,ρ(SS)29 mg.L-1,色度39倍,pH 8.1,达到了国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准的要求。

UASB-改良式氧化沟-物化工艺处理高得率APMP浆废水

利用UASB-改良式氧化沟-混凝沉淀的厌氧-好氧组合工艺处理以木材纤维为原料的APMP废水,CODCr、BOD5、SS的去除率分别达到98.7%、98.6%、98.7%,达到山东省《造纸工业水污染物排放标准》的最新规定;并对整个工艺主要构筑物及其调试运行做了介绍和分析。

混凝-气浮-过滤工艺中粉末活性炭投加效果与投加点研究

对投加粉末活性炭(PAC)预处理黄河原水进行了现场中试研究,确定了PAC适宜的投加位置和投量。结果表明,PAC最佳投加点为混合池,投加PAC使气浮出水浊度提高0.4NTU左右,滤后出水浊度略有升高(<0.1NTU);在絮凝池投加会造成气浮、过滤出水浊度的明显增加;在预氧化前投加PAC较之在混合池投加其有机物去除率略有下降;在混合池投加,当PAC的投加量为10mg/L时,滤后水的CODMn去除率提高15%-20%,可取得满意的结果;滤后水的色、臭和味等指标可完全达到国家饮用水标准的要求。

混凝沉淀过滤技术在矿井废水处理中的应用

通过对平煤集团朝川矿矿井废水处理工艺流程的分析,重点介绍了混凝沉淀过滤技术在矿井废水处理中的应用情况。

水解/氧化沟工艺处理麦草制浆造纸中段废水

新乡新亚集团股份有限公司采用水解/卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟工艺处理麦草制浆造纸中段废水(设计规模为25000m3/d),出水达到了GB3544—2001《造纸工业水污染物排放标准》的要求。

从混凝、沉淀、过滤三方面改善低温低浊水的处理效果的技术

针对寒冷地区低温低浊水质难于处理的原因进行分析，并根据众多水处理工作者试验研究和实践的基础上从混凝，沉淀，过滤三方面改善低温低浊水处理效果的技术进行简要叙述。