用氧化钼块取代钼铁冶炼工具钢

以氧化钼块替代钼铁冶炼工具钢,作者在热力学分析的基础上,进行了成功的试验探索。实践表明,使用氧化钼块添加钼,在工艺上无困难,质量上无问题,且有较显著的经济效益。

氧化钼块的热态压制

研究了氧化钼块热态压制。以三氧化钼为主成分在反射炉中取出焙烧末期６８０℃的钼焙砂，置于预热温度为２００℃的耐火砖面上，迅速轻压上２００℃的耐火砖和砝码，得到氧化钼饼块；用马弗炉加热钼焙砂，用内＝３９ｍｍ短丝作阴模，外＝３８ｍｍ拉丝模作下模，０．９ｋｇ手锤作上模，配用２５ｋｇ砝码作试验，将上模和下模加热到４００℃，钼焙砂加热到７２０℃，压块坚实。

氧化钼块中钨的分析方法的探索

在盐酸介质中用氯化亚锡和三氯化钛将钨还原至五价，与硫氰酸盐形成黄色络合物，在其最大吸收390-400nm处进行比色测定。钼的干扰可经绘制曲线时加入与试样相应量的钼予以抵销。

复合氧化钼压块直接合金化炼钢的实验研究

在100 kg的中频感应炉内模拟转炉直接合金化工艺,进行了复合氧化钼压块直接合金化炼钢实验。结果表明,实验中压块迅速熔化,钼元素收得率随合金化时间的延长而提高,最终达到稳定值。对于含C的复合氧化钼压块,当合金化时间为8 min、压块组分摩尔比为Mo O_3∶C∶CaO=1∶2.25∶0.5时,钼元素的收得率最高为97.48%;对于含SiC复合氧化钼压块,当合金化时间为8 min、压块组分摩尔比为Mo O_3∶SiC∶CaO=1∶0.75∶0.75时,钼元素的收得率最高为97.94%。

新型炼钢添加剂成型过程中的影响因素研究及其工业化制备

简单介绍了复合氧化钼块成型加工过程中的3种制备方式,通过原料混合、压制成型及脱水烘干的生产工艺,采用液压式成型方式制备出了满足标准YB/T5129-2012要求的批量化复合氧化钼块产品,详细分析了压制力、保压时间与产品强度和密度之间的关系,同时将批量化生产工艺及成型参数应用在工业化试验中,制备出了密度不小于2. 6 g/cm^3,冷压破碎强度不小于493 N,水分含量不高于0. 16%的复合氧化钼块合格产品。

靠优质产品赢得信誉的锦州铁合金厂

辽宁省锦州铁合金厂是第一批确定的国家重点铁合金厂家之一。职工1万。固定资产1亿元以上,至今已有近五十年历史。生产钒、钛、铬、锰、钼、镁、锆、铪八种元素的金属铁合金及金属氧化物,共66种90多个牌号。年总生产能力达7万吨左右。其中钒铁、五氧化二钒、钒铝合金、钛铁、金属铬、氧化钼块、海绵锆、锆粉、海绵铪等产品,在国内占有重要地位。继钒铁获国优之后,又有12种产品获省、部级优质名牌称号。优质名牌产品占全厂铁合金总量的88%。