难选氧化钼矿提取氧化钼的试验研究

采用两次循环盐酸池浸的方法提取内蒙古难选氧化钼矿中的氧化钼,矿石含钼1.20%、粒度10～20mm,两次浸出的液固比均控制为0.3,浸出时间均为8h,浸出液盐酸浓度分别为200g/L和220g/L。结果表明,此工艺平均钼浸出率78.80%,氨水中和沉淀回收率96.22%,全流程钼回收率超过75%,产品钼含量为43%。

河南某氧化钼矿石堆浸试验研究

河南某氧化钼矿石,钼品位为0.115%,氧化钼品位为0.081%,占总钼的70.43%。原矿破碎至-5 mm,用1%氢氧化钠溶液进行常温堆浸,采用破碎—堆浸—萃取—酸沉的工艺流程,获得钼酸铵产品。最终获得钼总浸出率60.83%,氧化钼浸出率90.12%,钼堆浸作业总回收率84.91%的技术指标。

低品位氧化钼矿石常压酸/碱浸出试验

针对低品位细粒嵌布的氧化钼矿难以通过浮选选别的问题,以河南某钼品位为0.24%的钼矿石为研究对象,通过湿法浸出直接回收钼矿中钼的方法,系统研究了酸/碱性体系下各因素对钼浸出效果的影响。结果表明:以氢氧化钠为浸出剂时,在给料粒度为-0.074 mm占80%,NaOH浓度为10 mol/L,液固比为2 mL/g,浸出温度为80℃,搅拌转速为300 r/min,浸出时间为30 min时,钼的浸出率为62.05%;以硫酸为浸出剂时,在给料粒度为-0.074 mm占80%,硫酸浓度为30%,液固比为2 m L/g,浸出温度为80℃,搅拌转速为300 r/min,浸出时间为30 min时,钼的浸出率为84.15%,对钼的浸出率比碱性条件浸出时高22.10个百分点;钼在碱性体系下浸出时,需要的氢氧化钠浓度过高,成本高、难过滤,且浸出率不高,而酸性体系下浸出时,需要的硫酸质量分数相对较低,且成本低、浸出率高;对酸性浸出过程进行的动力学分析结果表明,浸出温度在30~60℃时,钼的浸出过程受化学反应控制,反应活化能Ea=58.41 k J/mol;当浸出温度达到80℃时,反应过程由化学反应控制转向由混合扩散控制。试验结果可以为低品位氧化钼矿的回收提供基础。

某氧化钼矿的复杂钼物相分析方法研究

研究了某氧化钼矿的物相分析流程及测定方法,选择了新的浸取剂分离钼铅矿,采用电感耦合等离子体原子发射光谱测定钼的含量,满足了大型钼矿床上部氧化很深的氧化钼矿石的物相分析的需要。结果与地质成矿组分符合,方法适用于氧化钼矿中钼的物相分析。

某含铜氧化型钼矿选矿试验研究

针对某含铜氧化型钼矿铜低钼高、铜钼氧化率均较高等特点,采用混合浮选-铜钼分离的浮选工艺流程,在回收钼的同时对伴生的超低品位铜进行回收。试验得到钼品位51.95%、回收率为69.47%的钼精矿和铜品位7.43%、回收率58.65%的铜精矿,实现了伴生资源的综合回收利用。

高氧化率辉钼矿的柱式分选

高氧化率辉钼矿的分选是选矿领域的难题,用常规浮选机浮选很难达到满意的效果。采用柱式分选工艺流程对河南某高氧化率辉钼矿进行了不同的流程试验,一次粗选两次精选流程对全粒级矿石分选,作业平均回收率为54.76%,钼精矿品位平均为29.08%,相比浮选机全流程作业回收率高出8.80%,钼精矿品位高10.31%。该法为氧化辉钼矿的分选做出了有益的探索。

我国复杂难选钼矿资源选矿技术进展

我国钼矿资源紧缺已是不争的事实,在易选硫化钼资源日趋减少的情况下,合理开发利用复杂难选钼矿石资源,对于缓解我国钼矿石供需矛盾,以及保障我国有色金属工业经济的安全具有重大意义。本文对我国复杂难选钼矿石资源状况及其选矿技术进展进行了综述,同时针对我国复杂难选钼矿石的性质特点,提出了下一步的研究方向。

菲律宾北甘马仁省拉惹普(Larap)铁铜钼矿床地质特征及成因

拉惹普(Larap)铁、铜钼矿床产于菲律宾板块俯冲吕宋岛被动陆缘的岛弧造山带上,处于菲律宾中央走滑断裂带近旁。含矿层位于古近纪渐新世晚期蚀变安山岩、角砾岩和古新统的角岩、角岩化页岩的喷溢角度不整合面的追踪断裂带上。大面积的安山岩、角砾岩的褪色化和带状展布的灰绿色热液交代蚀变岩系,矿体产于蚀变带中,呈似层状、透镜状;铁矿体在上部层位,铜钼矿体在铁矿体下部,与贫磁铁矿相伴产出;铁矿体伴生铜、钼,铜钼矿体又伴生铁、金、银和钴等,矿石中的金属矿物以磁铁矿为主,其次有黄铁矿、黄铜矿、辉钼矿、磁黄铁矿、沥青铀矿和自然金等。元素组合除铁、铜、钼外,还有金、银、钴和铀等,与奥林匹克坝、Candelaria(智利)的氧化铁型(IOCG)铜金矿床类比,拉惹普矿床成因属于氧化铁型铜钼金矿床新类型。