云南某低品位氧化铅锌矿石选矿试验研究

云南某大型铅锌矿低品位氧化带的矿石含铅2.37%,含锌4.60%,铅、锌氧化率均高于90%,以往一直没有开采。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究。试验采用硫化—黄药浮铅和脱泥—硫化—新型胺类捕收剂KZF浮锌的工艺流程,取得了铅精矿铅品位39.92%,含锌5.18%,铅回收率61.31%,锌精矿锌品位37.03%,含铅1.23%,锌回收率67.29%的较好工艺指标。

氧化铅锌矿石低温浮选工艺研究

氧化铅锌矿石是提取铅、锌金属的重要基础原料之一,矿石中的氧化锌矿物是主要的有用矿物。本文对兰坪复杂的氧化铅锌矿石选矿工艺进行了研究,以便更好地利用矿石中的氧化锌矿物。使用TA药剂和十八胺药剂作氧化锌浮选捕收剂,分别研究了矿浆温度对氧化锌浮选的影响,并用TA药剂和BK药剂组成的复合捕收剂,在常温(18～20℃)条件下浮选氧化锌,取得了锌品位31 77%、锌回收率73 41%的氧化锌精矿的较好结果;比用十八胺作氧化锌浮选捕收剂(矿浆温度28～30℃)取得的锌回收率高4 61%,而且TA捕收剂适合低温氧化锌浮选,但为了提高氧化锌浮选的选择性和浮选效率,应当添加适量的WG药剂。另外,本文讨论了影响低温氧化锌浮选的工艺参数。

四川甘洛县某氧化铅锌矿石选矿试验研究

针对四川省甘洛县某铅锌矿矿石氧化程度高、矿物嵌布粒度粗细不均、易泥化的矿石性质,采用先硫化浮铅,然后脱泥浮锌的工艺流程,并选用浮铅的高效辅助捕收剂S-8和氧化锌矿物的胺类组合捕收剂A-9,使铅、锌得到了较好的分选,获得的试验指标为:铅精矿铅品位63.40%,铅回收率76.96%,含锌2.53%,锌精矿锌品位38.31%,锌回收率81.83%,含铅0.87%。

矿泥对某氧化铅锌矿石浮选的影响及采取的技术措施

本文论述了某氧化铅锌矿石中大量矿泥对浮游选矿技术指标的影响及采取的解决影响因素的相应技术措施，通过试验与生产实践确定最佳生产操作技术条件。

某废弃氧化铅锌矿石浮选试验研究

某低品位氧化铅锌矿石,因难选曾一度被废弃。试验采用CF-4作浮铅捕收剂,用十八胺与戊醇组合作浮锌捕收剂和起泡剂,并用水玻璃、六偏磷酸钠和腐殖酸钠作抑泥的组合药剂。试验取得了较好的分选技术指标,有效地综合回收了废弃矿石中的铅、锌、银等金属。

氧化铅锌矿石选矿工艺研究

采用先轮后锌不脱泥主干流程处理贫铅富锌氧化矿石．研究确定了主要工艺参数，使用y－2组合抑制剂在铅矿物浮选中有较好的抑硅作用，分散是不脱泥选锌的关键．

某砂岩型低品位氧化铅锌矿选矿工艺

研究云南某砂岩型低品位复杂难处理氧化铅锌矿的选矿富集新工艺。确定的工艺流程为"预先分级磨矿-混合浮选硫化铅和黄铁矿然后分离-混合浮选尾矿浮选硫化锌-硫化锌浮选尾矿磁选回收褐铁矿-磁选尾矿依次浮选氧化铅和氧化锌"。通过有效的组合调整剂和复合捕收剂实现了氧化铅锌矿物的不脱泥浮选回收。选矿富集的氧化锌精矿(磁选精矿+浮选精矿)中的有价金属锌可以通过后续酸浸-萃取-电积工艺回收。

兰坪氧化铅锌矿浮选新工艺研究

文中描述了兰坪氧化铅锌矿石浮选新工艺的研究。在传统硫化－浮选法基础上，使用新的选择性较高的药剂（ＰＮ捕收剂；ＢＤ＿１和ＢＤ＿２抑制剂）制订了新的优先浮选工艺。使用该工艺处理兰坪氧化铅锌矿石，不仅解决了铅、锌矿物与脉石矿物的分离，而且获得了单一金属精矿，同时分别提高了铅、锌回收率。特别是在ＢＤ＿２抑制剂和六偏磷酸钠配合情况下，显著改善了氧化锌矿物与方解石、石类、褐铁矿和粘土等矿物的分离。在闭路试验中，锌总回收率达到８０．１７％，其中，氧化锌精矿品位为Ｚｎ３５．７１％，锌回收率６５．８３％。文章讨论了影响氧化铅、锌矿物浮选的主要参数。

某复杂难选氧化铅锌矿选矿试验研究

针对某氧化铅锌矿嵌布粒度微细、氧化率高等特点,采用先硫后氧浮选工艺流程,得到铅锌混合精矿与合格锌精矿,然后采用新型氧化矿硫化剂EMS-3硫化氧化铅矿物,再浮选得到氧化铅精矿产品。采用该工艺流程,伴生的银在精矿中得到富集,使资源得到最大化利用。

西部某氧化铅锌矿选铅试验研究

西部某氧化铅锌矿石矿物组成复杂,次生氧化矿多,选别难度大。探索试验表明锌难以分离富集,因此着重进行了铅的分选试验。针对矿石性质及矿物可浮性,在多段硫化浮选工艺中恰当引进重选作业,获得了铅品位为47.66%,含锌3.49%,铅回收率为70.28%的铅精矿,实现了矿石中铅的回收。

氧化铅锌矿浮选法研究进展

随着易选硫化铅锌矿石资源的日渐减少,市场对铅锌金属的强烈需求推动了难选氧化铅锌矿石浮选技术的进步。为了系统展示难选氧化铅锌矿石浮选技术的进展,从硫化钠硫化浮选法和硫磺硫化浮选法等2方面总结了硫化浮选技术的进展情况,从重选-浮选联合工艺和选冶联合工艺等2方面总结了联合工艺技术的进展情况,从絮凝浮选法、螯合剂浮选法、组合捕收剂浮选法和组合抑制剂浮选法等4方面总结了基于新药剂的浮选技术进展情况,最后对氧化铅锌矿石浮选技术发展的方向展望。

云南曲靖某氧化铅锌矿选矿试验研究

云南曲靖某氧化铅锌矿石含铅6.65%、含锌14.44%,铅锌氧化率均高于97%,采用不脱泥,硫化-黄药法优先选氧化铅,硫化-新型胺类捕收剂KM301再选氧化锌的原则工艺流程,闭路试验可获得铅精矿铅品位65.01%、含锌5.88%、铅回收率88.59%,其中矿泥(-20μm)铅品位51.92%、铅回收率10.80%;锌精矿锌品位38.91%、含铅1.24%、锌回收率91.23%,其中矿泥(-20μm)锌品位32.59%、锌回收率12.35%的试验指标。

高泥氧化铅锌矿的浮选工艺研究进展

本文系统的概述了氧化铅锌矿石资源的特点及矿石性质。分别从预先脱泥浮选、添加分散剂浮选和载体浮选三方面总结了高泥氧化铅锌矿石的选矿工艺研究现状,从添加分散剂(六偏磷酸钠、水玻璃等)抑制矿泥、硫化-胺法等方面详述了浮选工艺的研究进展;此外,还进一步介绍了具有很大开发前景的载体浮选工艺(包括常规载体浮选和自生载体浮选)。

陕西某氧化铅锌矿选矿试验研究

陕西省某铅锌矿矿石因氧化程度高、易泥化而较难选,尤其是氧化锌的回收困难。试验针对矿石性质,采用了铅的硫化矿物和氧化矿物混合浮选回收,锌的硫化矿物、氧化矿物依次单独回收的方案。选铅时采用了组合捕收剂乙硫氮+丁胺黑药,选氧化锌时采用了复合捕收剂A928,最终获得了铅品位和回收率分别为53.67%和82.92%、含锌5.23%的铅精矿,锌品位和回收率分别为51.08%和40.75%、含铅1.06%的硫化锌精矿及锌品位和回收率分别为22.55%、44.28%、含铅1.22%的氧化锌精矿,实现了氧化铅锌矿石的有效分选。

广西某含银难选铅锌矿石选矿试验

广西某含银铅锌矿石铅氧化程度很高,各矿物共生关系密切,嵌布粒度较细,泥化较严重,属极难选氧化铅锌矿石。为确定该矿石的开发利用方案,对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占92%的情况下,采用1粗1扫2精选硫化铅、1粗1扫2精选锌、1粗2扫3精选氧化铅、中矿顺序返回流程,最终可获得铅品位为42.21%、含银1 682.67 g/t、铅回收率为41.40%、银回收率为37.28%的硫化铅精矿,锌品位为48.86%、含银242.00 g/t、锌回收率为78.56%、银回收率为21.69%的锌精矿,以及铅品位为48.27%、含银2 336.28g/t、铅回收率为34.80%、银回收率为38.06%的氧化铅精矿,铅总精矿铅品位为44.77%、铅回收率为76.20%、银品位为1 959.83 g/t、银回收率为75.34%。试验指标较理想,可作为该矿石开发利用依据。

低品位氧化锌矿原浆浮选技术获突破

由中南大学和云南金鼎锌业有限公司共同完成的“氧化锌矿原浆浮选技术”项目通过了中国有色金属工业协会的科技成果鉴定会，与会专家认为该成果对低品位微细粒难选氧化锌矿的选矿技术取得了重要突破。云南兰坪氧化铅锌矿是我国最大的铅锌矿床．锌金属储量高达1400万t。但是目前兰坪铅锌矿仅对高品位的氧化矿和少量硫化矿进行利用，大量低品位的氧化铅锌矿石无法利用．目前已经开采出的低品位氧化铅锌矿石共有3000多万吨，含有锌金属共200万t左右。

兰坪铅锌矿选矿扩大试验

介绍了扩大试验情况。灰岩氧化矿采用重介质—浮选工艺获优异指标,氧化锌选别达国内外先进水平,砂岩氧化矿采用浮选流程也获较好结果,讨论了矿样构成变化是本砂岩试验指标逊于过去砂岩试验的主要原因。提出了研究矿泥的建议。

兰坪铅锌矿选矿工艺流程的设计

针对兰坪难选氧化铅锌矿石 ,通过对矿石性质、选矿试验的分析 ,对试验流程方案、设备配置情况、技术经济的比较、以及对流程结构的优化等 ,确定了设计合理的选矿工艺流程。

土耳其Aladag氧化铅锌矿的浮选

一项主要针对土耳其开塞利省Aladag氧化铅锌矿石浮选的研究，对浮选段数、药剂用量以及浮选前重选对铅精矿品位和浮选效率的影响进行了试验。试验表明：分段加药对浮选很有效，增加加药段数可以提高精矿铅的品位和回收率。增加硫化钠的用量对浮选铅有明显的效果，而硫酸锌的加入对铅的浮选没有影响。