铝热还原镍铌中间合金夹渣研究

对真空以及非真空真空镍铌中间合金进行全面分析,从化学成分,金相组织结构,以及扫描电子显微镜进行了分析,铝热还原生产的镍铌中间合金在局部区域还是存在氧化铝夹渣,氧含量在合金内部的分布不均匀,尤其是在与耐火材料坩埚和合金上表面和渣接触的部位,氧含量偏高,存在氧化铝夹渣。本研究工作对于铝热还原工艺生产的镍铌中间合金在产品按照部位对产品进行分级处理和销售有非常大的指导意义。

18CrNiMo7-6钢齿轮轴开裂失效分析

某18CrNiMo7-6钢齿轮轴在机械加工结束后,在库存期间发生了轴向开裂。利用宏观分析、化学成分分析、渗碳层深度测定、扫描电镜观察、能谱分析等方法,对齿轮轴的开裂原因进行了分析。结果表明:齿轮轴原材料冶炼过程不当,混入了小颗粒状氧化铝类夹渣;在随后的锻打拉拔过程中小颗粒形成条带状,破坏了材料的连续性,形成应力集中;在较大的残余应力作用下,齿轮轴发生了延迟性开裂。

20Mn舵系锻件内部贯穿性缺陷分析

我公司生产的某锻件内部出现贯穿性缺陷。通过电镜扫描、金相检测等手段进行分析研究,结果表明缺陷为氧化铝夹渣。进一步研究发现缺陷产生的原因为:进入钢锭的耐火材料或保护渣在锻造拔长过程中形成了贯穿锻件T、B端的缺陷。

30CrMnSiA管材断裂原因分析

针对30CrMnSiA碰撞断裂样品,经宏观分析并采用扫描电子显微镜微观断口观察,配合能谱仪成分分析,及金相显微镜组织观察可知,断面原有陈旧性大裂纹,深达管厚一半,碰撞断裂起始于陈旧裂纹根部,是陈旧裂纹再扩展。主裂缝根部晶粒粗大,缝旁有大型氧化铝夹渣及点状内氧化物,缝边脱碳,陈旧裂纹形成与穿管有关。穿管裂纹与大型夹渣及局域粗晶,共同造成碰撞非正常断裂。其中,夹杂物和粗晶区域是管材断裂主要原因。