氧化铝短纤维增强铝合金复合材料界面的研究

本文在浸渗法制备复合材料的基础上,研究了氧化铝短纤维增强铝合金复合材料的界面。研究结果表明,在复合材料中,纤维与基体之间存在明显的界面层,合金元素通过适当的化学反应可改善浸润状况,有利于纤维与基体的结合。试样断口分析还表明,复合材料的界面结合状况良好,可传递足够的载荷到纤维上,发挥其增强作用。

氧化铝短纤维、石墨混杂增强ZL108复合材料的摩擦特性

采用挤压铸造法制备了氧化铝短纤维(80％Al_2O_3·20％SiO_2)、石墨(Gr)混杂增强铝基复合材料。对其组织、强度、摩擦磨损特性等进行了研究。发现由氧化铝短纤维和石墨混杂增强的铝基复合材料具有优良的摩擦性能。这种复合材料随着其中石墨含量的增加,摩擦系数明显降低。在短纤维含量较高的铝基复合材料中,石墨的作用尤为突出。在大载荷下,石墨能显著降低短纤维增强铝基复合材料的摩擦系数和磨损量。从实验和分析来看,石墨改变了复合材料的磨损类型。

氧化铝短纤维增强铝基复合材料回收技术研究

通过对氧化铝短纤维增强铝基复合材料中的基体铝合金进行回收,可降低复合材料的成本,增强资源利用率。试验利用铝合金精炼原理,采用自行研制的复合材料回收剂,开展复合材料废料的回收技术研究试验。试验结果表明,回收剂对复合材料的基体有较高的回收率,回收率达到86.7%。该项技术解决了复合材料的循环利用问题。

氧化铝短纤维/铝合金复合材料挤压浸渗的凝固界面

在挤压浸渗法制备复合材料的基础上,研究了Al_2O_3纤维/Al合金的界面。结果表明,在复合材料中,纤维与基体之同存在明显的界面层,合金元素通过适当的化学反应可改善润湿状况,有利于纤维与基体的结合。试样断口分析还表明,复合材料的界面结合状况良好,可传递足够的载荷到纤维上,发挥其增强作用。

氧化铝短纤维增强ZL109铝合金复合材料的组织与性能的研究

本文以氧化铝短纤维为增强体,用挤压铸造技术制备了氧化铝/铝合金复合材料。研究了复合材料的组织与性能。研究结果表明,纤维在复合材料中分布均匀,与基体结合良好;氧化铝纤维有利于铝硅合金中硅相的非均质成核;和基体合金相比,复合材料具有更高的常温及高温强度、硬度和良好的耐磨性能,是一种性能优异的金属基复合材料。

氧化铝短纤维增强铝基复合材料的性能研究

利用国内现有的原料制备出了氧化铝短纤维增强铝基复合材料。研究了强度、硬度及耐磨性能与纤维体积率、基体合金的关系并对复合材料的拉伸断口做了扫描观察。实验表明:在相同的工艺条件下,氧化铝短纤维与基体合金复合良好;氧化铝短纤维增强铝基复合材料的强度、硬度及耐磨性能均随纤维体积率的增加而提高;在基体中加入适当的合金元素还可进一步提高复合材料的性能。

铸造氧化铝短纤维增强铝合金复合材料的研究

本文在国产氧化铝短纤维的基础上,研究了铸造氧化铝短纤维增强铝合金复合材料。研究结果表明,用挤压铸造技术制备氧化铝短纤维增强铝合金复合材料是可行的,和基体合金相比,所制备的复合材料具有良好的显微组织和优异的机械性能。

氧化铝短纤维强化AC8A铝合金复合材料的强度特性

AlSi—Cu—Ni—Mg系合金(AC8A)是铸造性及耐热、耐磨性优异、热膨胀系数也小的铝合金，因而正在被应用于内燃机的活塞等。但是，由于这种合金如处于约473K以上温度时，则强度急剧降低。所以，提高它在高温下的强度成为待解决课题。

电气化学拟建氧化铝短纤维海外工厂

随着全世界对汽车尾气排放的规定不断强化,可以预见未来市场对尾气净化催化剂用氧化铝产品的需求量将进一步扩大。在此背景下,日本电气化学（电気化学工业株式会社）拟在海外建造新的氧化铝短纤维产品生产厂,产能约为300 t/a。目前电气化学正就低能耗和低成本生产工艺进行探索,以寻求进入美国市场的可能性,同时表示不排除合资经营的模式。如果电气化学能在2013年年内提出具体方案,

氧化铝纤维应用前景与发展建议

氧化铝纤维除具有一般陶瓷纤维的高强度、高模量、热导率小、热膨胀系数低、抗化学侵蚀能力、超常的耐热性和耐高温氧化性等优点外,还具有原料成本较低、生产工艺简单等特点,具有较高的性价比和商业价值,广泛应用于工业、军事、民用复合材料领域。控制氧化铝纤维生产的不同工艺过程,可得到性质不同适用于不同应用的高性能纤维产品。在使用中通常把氧化铝纤维和普通硅酸铝纤维按不同比例混合,

电气化学拟扩大氧化铝纤维产能

日前．日本电气化学（鼋氖化学工柴株式会社）正对旗下氧化铝短纤维产品增产事宜展开讨论。鉴于欧洲方面对汽车尾气排放的规定日趋严格．可以预计未来市场对尾气净化催化剂用氧化铝产品的需求量将进一步扩大。目前电气化学氧化铝短纤维的产能为500～800t／a．如按计划引入新设备后产能将提高30％。50％。电气化学初步计划在位于新泻县的青海工厂实施扩产．最终结论将在2012年年内敲定。

Al_2O_3短纤维结构分析

综合利用 TEM、XRD及偏光技术研究了 δ- Al2 O3短纤维的结构。得出纤维具有分层结构。纤维外表面是由具有θ- Al2 O3的织构所组成 ,织构轴为 [0 11],纤维心部是细小的δ- Al2

短纤维增强铝基复合材料预制件制备工艺的研究

采用湿法制备体积分数为10%的多晶氧化铝短纤维预制件。利用正交实验法对预制件制备工艺进行设计和筛选,并用最佳烘干和烧结升温制度得到制备预制件的最佳工艺参数:原料配比A为9∶1,原料配比B为1∶10,烧结温度1050℃,保温时间2.5h。通过扫描电镜观察其内部纤维分布情况,预制件内部纤维、孔隙分布均匀。

短纤维增强铝基复合材料预制件制备工艺的研究

采用湿法制备体积分数为10%的多晶氧化铝短纤维预制件。利用正交实验法对预制件制备工艺进行设计和筛选,并用最佳烘干和烧结升温制度得到制备预制件的最佳工艺参数:原料配比A9:1,原料配比B1:10,烧结温度1050℃,保温时间2.5h。通过扫描电镜观察其内部纤维分布情况,预制件内部纤维、孔隙分布均匀。

Al_2O_3短纤维/M124F复合材料的凝固组织

采用挤压铸造法制备了Al2O3短纤维增强M124F铝合金复合材料,并研究了其拉伸强度、基体凝固组织和界面。结果表明:用挤压铸造法制备的复合材料组织致密,纤维分布均匀,抗拉强度与M124F相比明显提高;基体组织的α-Al枝晶和Si相明显细化。分析表明,纤维的加入具有双重增强作用:高强度陶瓷纤维的介入增强了基体材料的力学性能;在凝固过程中,Al2O3短纤维阻碍了α-Al枝晶的生长,同时可作为Si相非自发形核的衬底,细化了基体组织,提高了复合材料的力学性能。纤维与基体间未发现界面生成物MgAl2O4。

铈对ZA22／Al_2O_3复合材料机械性能的影响

采用挤压铸造法制备ＺＡ２２／Ａｌ＿２Ｏ＿３复合材料，研究了铈对复合材料的极限抗拉强度σ＿ｂ、冲击韧性及硬度的影响。结果表明，随纤维体积分数增大，复合材料的σ＿ｂ、硬度均提高、冲击韧性降低；由于铈的变质作用，复合材料室温σ＿ｂ提高（Ｖ＿ｆ＞１５％时），硬度提高，但高温σ＿ｂ和冲击韧性降低；预制块的过滤作用使加铈量（０．１ｗｔ％～０．５ｗｔ％）对复合材料机械性能基本无影响。

Al_2O_3/Al合金复合材料的耐磨性的研究

以国产氧化铝短纤维作为增强体,制备了氧化铝短纤维增强铝合金复合材料。本文研究了这种材料的耐磨性能,研究结果表明,氧化铝短纤维具有增强作用,复合材料比基体有高得多的硬度;在润滑条件下,复合材料的磨损率比基体的低,在较大载荷作用下,复合材料表现了优良的抗粘着磨损的能力,在一般磨损情况下,纤维体积率小于15％,可保证复合材料有足够的耐磨性。