反应条件下多孔催化剂上有效扩散系数及曲节因子的分析计算

采用 CDS- 810微反系统 ,在实验条件为 :常压、氢苯比 3.0～ 8.0、温度 36 3.15 K～ 45 3.15 K时 ,进行了在四种不同粒度 Ni/ Al2 O3催化剂上的气相苯加氢反应。利用实验数据计算了不同反应组成、不同反应速率时苯的有效扩散系数、反应死区及催化剂的曲节因子。计算结果表明 :有效扩散系数不随反应速率改变 ,多孔催化剂的曲节因子可以看作多孔催化剂的结构参数 ,不随反应条件变化。

CH_4、CO_2与O_2制合成气用Ni-Ce/γ-Al_2O_3催化剂的制备与催化活性的关系

利用 DTA-TGA、TPR、XRD和 XPS等表征手段 ,对用不同方法制备的催化剂进行表征 ,并结合催化剂的活性评价结果 ,研究 Ni-Ce/γ-Al2 O3催化剂的制备方法与催化活性的关系 .结果表明 ,无论浸渍法或共沉淀法制备的催化剂 ,都具有较高的 CH4转化活性 .这说明在反应过程中甲烷的活化仅与催化剂表面存在Ni物种相关 ,而与催化剂上 Ni Al2 O4的还原程度关系不大 .但对于 CO2 的活化 ,共沉淀法制备的催化剂 ,在高温还原预处理和反应过程中 ,晶型不完整的 Ni Al2 O4所还原生成的新鲜态的、低价 Ni物种 ,具有较强的活化能力 .因此共沉淀法制备的催化剂较浸渍法制备的催化剂具有更高的 CO2 的转化率和

CH_4、CO_2、O_2制合成气用Ni-Ce/Al_2O_3催化剂的XPS研究

用 XPS表征浸渍法制备的 Ni- Ce/ Al2 O3催化剂 ,并与活性评价结果相关联 ,研究了添加 Ce对催化剂性能的影响 ,探讨了催化剂失活的原因。结果表明 ,稀土 Ce在反应过程中存在着部分还原变价过程( Ce4 ++e→ Ce3+) ,Ce3+能够迁移至 Al2 O3晶格 ,增强载体 Al2 O3的抗烧结能力 ,提高催化剂的稳定性 ;Ni-Ce/ Al2 O3催化剂表面的 Ni和 Ce在反应过程中向体相迁移 ,以及