铬酸钠氢还原烧结法制备氧化铬绿颜料

提出了一种氧化铬绿颜料的全新制备工艺。通过研究在低温氢还原过程和烧结过程中影响氧化铬颜料性能的关键因素及其作用机理,制备出性能优异的氧化铬绿颜料。结果表明,低的氢还原温度和相应Al添加剂有利于得到高质量的氧化铬绿颜料;氧化铬的烧结机制为蒸发-凝聚;此外,副产物以NaOH形式回收。该工艺基于中国科学院过程工程研究所自主研发的铬盐清洁工艺与集成技术,实现了氧化铬绿颜料的短流程清洁生产。

氧化铬绿颜料性能影响因素分析

对德国Bayer公司和国内市售的三种有代表性的氧化铬绿样品 ,进行了晶体结构、元素含量、热失重、色度色差、粒度粒径等的分析 。

铬酸酐掺杂V_2O_5制备高红外反射率氧化铬绿颜料

研究了铬酸酐热分解制备高性能红外反射氧化铬绿颜料,在优化现有铬酸酐热分解工艺的基础上,详细探讨了掺杂制备红外反射氧化铬绿颜料的工艺条件和相关机理。借助UV-vis-NIR、FT-IR、SEM、XRD和CIE-L*a*b*等手段发现:在铬酸酐热分解过程中,不同的热分解温度导致粒径变化,从而影响红外反射率;优化的制备工艺条件(热分解温度1250℃、热分解时间0.5h)下,氧化铬绿的红外反射率达到90%。在掺杂过程中,V2O5的添加可使氧化铬绿的最高红外反射率达到98%。随着V2O5添加量的增加,红外反射率先增加后减少;当V/Cr摩尔比为0.004时,红外反射率、电导率、介电常数都达到极值,三者呈现一致的规律性变化。初步机理探索表明,氧化铬本征导电类型为空穴导电,掺杂V2O5以后导电类型发生改变,伴随着电阻率的变化,氧化铬吸收和反射光子能力改变,从而影响红外反射性能。

氧化铬绿颜料性能影响因素分析

对德国Bayer公司和国内市售的三种有代表性的氧化铬绿样品，进行了晶体结构、元素含量、热失重、色度色差、粒度粒径等的分析，讨论了它们对颜料性能产生的影响。

铬酸钾氢还原固相煅烧法制备高红外反射率氧化铬绿颜料

以K2CrO4为原料,通过氢还原固相煅烧法制备了体积平均粒径为3.991m的Cr2O3绿颜料,考察了中间产物粗料CrOOH和细料Cr(OH)3及煅烧过程中煅烧温度、添加剂P2O5和TiO2对红外反射率的影响.结果表明,CrOOH煅烧所得Cr2O3的反射率较高,且随温度升高,红外反射率呈先升高后降低的规律,在最佳煅烧温度1150℃时达60%;在该温度下,通过添加P2O5和TiO2在高温下煅烧,Cr2O3绿颜料的红外反射率提高到70%,产物中出现了KCrPO7和(Cr,Ti)2O3新相,促进了红外反射率的提高.