预处理+黑膜池+混凝气浮+AOAO+菌藻塘+化学氧化-沉淀组合工艺处理养殖废水

贵州某养殖场采用“预处理+黑膜池+混凝气浮+AOAO+菌藻塘+化学氧化-沉淀”组合工艺处理尿泡粪养殖废水,监测出水数据CODCr<100 mg/L、氨氮<15mg/L、BOD5<20mg/L,出水完全满足《农田灌溉水标准》(GB5084-2005)中水作标准与《畜禽养殖业排放标准》(GB18596-2001)标准两者严者排放标准。该工艺对尿泡粪养猪废水处理具有运行稳定,耐冲击负荷强,管理方便的特点。

氧化-沉淀法净化湿法磷酸的研究

为对湿法磷酸进行脱色和除铁、铝离子,采用氧化-沉淀法对湿法磷酸进行净化。首先向湿法磷酸中加入一定量的过氧化氢进行脱色,然后加入一定量的沉淀剂草酸钾和助沉淀剂碳酸钠去除磷酸中的铁、铝离子。通过单因素实验,得到湿法磷酸净化的最佳工艺条件:过氧化氢用量为1%(体积分数),草酸钾用量为0.5%(质量分数),碳酸钠用量为0.3%(质量分数),反应温度为45℃,反应时间为12 h。在最佳条件下,湿法磷酸脱色率达到95%以上,铁和铝的净化率分别达到47.51%和9.30%。

化学氧化-沉淀法处理电镀废水

采用化学氧化-沉淀法处理电镀废水,可使出水达到一级排放标准。结合工程实际,介绍电镀废水处理工程的设计及调试情况。该工艺操作简单,运行费用低,占地面积少,污泥产生量少。

氧化-沉淀法合成高振实密度球形LiFePO_4/C正极材料

采用氧化-沉淀法,以FeSO4.7H2O、H3PO4和H2O2为原料通过合成球形前驱体FePO4.2H2O来制备高密度球形LiFePO4/C复合材料。结果表明:当溶质浓度为0.1 mol/L,搅拌速度为500 r/min,陈化时间为36 h时,可合成振实密度高、球形度好的球状前驱体FePO4.2H2O;采用超声波浸渍液法将制备的FePO4与LiOH.H2O、蔗糖混合,通过碳热还原法合成球形LiFePO4/C。该球形LiFePO4/C正极材料的振实密度为1.68 g/cm3,在0.05 C、0.1 C和0.5 C倍率下的首次放电比容量分别为138.9、128.7和113.2 mA.h/g,经20次循环后,容量的保持率分别为99%,98.7%和98.6%。

氧化-沉淀法处理无铬钝化电解锰污水

为净化无铬钝化电解锰污水,采用响应面分析法研究了漂白粉、碳酸钠及污水三组分之间的制约关系,探讨了温度对污水处理效果的影响以及空气流量与搅拌转速对反应中"场""流"互作关系。结果表明,室温下,2 h内,搅拌转速为150 r/min时,179.3 m L污水需加入漂白粉12.92 g、十水碳酸钠13.08 g为该氧化-沉淀反应的优化配方。温度升高有利于氨氮的去除,空气流量与搅拌转速存在明显的"场""流"协同效应,且空气流量与氨氮含量和COD呈负相关性,所得水质优于GB 8978-2002一级排放标准。

氧化-沉淀法处理冶炼废水中铊的研究

以某铅锌冶炼厂废水为供试水样,探讨了氧化—沉淀法处理冶炼废水中铊的研究。结果表明,氧化—沉淀法处理冶炼废水中铊稳定可靠,是目前处理实际含铊废水主要的应急方法之一;在p H值为10,过氧化氢与废水的体积比为1︰10,硫酸铁用量为1.0 g/L(固液比),反应时间为30 min的工艺参数下处理冶炼废水,铊去除率可高达到99%左右,此法值得推广与实践应用。

小规模水厂铁锰曝气氧化-沉淀-过滤净化消毒组合技术

针对东北村镇地下饮用水中微生物、铁和锰等超标问题，利用提升泵余压在曝气池中对地下水进行射流曝气，铁锰被氧化成胶体或沉淀，部分在沉淀池中沉淀并通过定期排泥去除，其余经过多种组合滤料（石英砂、锰砂、麦饭石、椰壳活性炭等）分级过滤去除，然后通过反冲洗管道利用无油空气压缩机和潜水泵进行“气升水淋”式反冲洗技术，再将滤料吸附截流的铁锰通过自吸泵排出处理系统，最后在水塔中进行紫外灯间歇照射消毒。

氧化--共沉淀法制备Mn-Zn铁氧体的机理及影响因素

以FeSO4.7H2O、MnSO4.H2O、ZnSO4.7H2O、HCl为原料,NaOH溶液为沉淀剂、H2O2为氧化剂,采用氧化-共沉淀法在液相中制备Mn-Zn铁氧体,通过傅里叶变换红外光谱仪(IR),X射线衍射仪(XRD)和振动样品磁强计(VSM)对样品进行表征,讨论了Mn-Zn铁氧体在液相中的形成机理和氧化共沉淀法制备Mn-Zn铁氧体的影响因素。结果表明:采用氧化-共沉淀法能在液相中直接制备出Mn-Zn铁氧体,溶液的浓度和pH值是形成单相Mn-Zn铁氧体的两个关键因素;溶液的浓度和pH值低时,制备出的样品中含有非晶相FeOOH且饱和磁化强度低。

氧化共沉淀-吸附联用技术处理COD测定废液的研究

采用氧化共沉淀-吸附联用技术处理COD测定废液,经处理后的废水达到国家标准(《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》GB 8978-1996)规定的污水排放标准.排放废水中:总铬0.453mg/L,总银0.375mg/L.

化学氧化还原-中和-絮凝沉淀法处理电镀废水中铬的研究

采用化学氧化还原-中和-絮凝沉淀法处理电镀废水中铬，研究了还原pH值、絮凝pH值、絮凝剂的用量、沉降时间对处理效果的影响。还原六价铬的最佳pH在2.0-2.2之间时，絮凝最佳pH值为9时，加入PAM，絮凝时间为0.5小时絮凝效果最好，处理后的Cr浓度最小。

沉淀-氧化法处理含硫废水

采用沉淀-氧化法对某制革厂的含硫废水进行了治理,结果使含硫废水的脱硫率达100％;并得到了产品铁红,铁红产品纯度较高,Fe2O3含量达89％.

接触氧化-混凝沉淀法处理秸秆气化气洗涤水

报道了好氧、混凝处理工艺处理秸秆气化气洗涤水。好氧段采用生物接触氧化法 ,混凝处理工艺采用聚合氯化铝作混凝剂进行试验。结果表明 ,水质参数为CODCr814mg/L、BOD53 0 2mg/L、酚类 38mg/L的原水经此处理工艺后相应的参数降为CODCr140mg/L、BOD517mg/L、酚类 0 .4mg/L ,去除率分别为 82 .8%、93 %、98.9%。出水水质达到国家二级排放标准 (GB8978— 1996 )

硫酸锰为原料沉淀-氧化法制备四氧化三锰的研究

以硫酸锰、氨水为原料,空气和硝酸铵为氧化剂,通过沉淀-氧化路线制备四氧化三锰粉体。采用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)等手段对产物的物相、形貌特征、平均粒径进行表征。研究了硫酸锰在氨水中的水解沉淀过程以及氢氧化锰液相氧化为四氧化三锰的过程,主要研究了液相氧化过程中氧化温度、氧化时间以及随后的干燥过程对氧化的影响。实验结果表明,将硫酸锰溶液反加到氨水中的加料方式可以避免正加料方式(氨水加入到硫酸锰溶液中)形成碱式硫酸锰而造成产品中含硫量高的问题;在通空气液相氧化氢氧化锰过程中添加液相氧化剂硝酸铵可以提高氧化速率。当硝酸铵用量为3 g(硝酸铵与硫酸锰的质量比约为1∶7.5)、液相氧化温度为70℃、氧化时间为4 h、随后在空气中于120℃干燥4 h的条件下,制备的四氧化三锰产物物相纯,粒度细,硫含量低,达到电子级原料标准。

混凝沉淀-电解-ABR-生物接触氧化法处理树脂废水

通过工程实例,介绍混凝沉淀-电解-ABR-生物接触氧化法组合工艺处理树脂生产废水的效果及主要设计参数。运行结果表明:CODCr、BOD5、SS及Cl-的去除率达98.6%,89.6%、97.6%和98.9%,最终出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准。组合工艺处理树脂废水处理效果好,运行费用低,带来了显著的经济效益和环境效益。

预氧化-混凝沉淀组合工艺处理表面处理生产废水的工程应用

介绍了预氧化-混凝沉淀组合工艺处理大连某表面处理公司生产废水的工艺流程,工艺参数及主要经济技术指标。经过八年多的实际运行效果表明,该工艺具有良好的操作性和稳定性,当进水Fe^(2+)在1000-2000mg/L,Zn^(2+)在30-200mg/L左右时,处理后水质可达到《污水综合排放标准》之第一、二类污染物最高允许排放浓度一级排放标准,重金属去除率在98%以上,同时污泥可减量20%以上。

氧化-混凝沉淀工艺处理熄焦废水的工程实践

采用以氧化-混凝沉淀为主的工艺处理熄焦废水,运行结果表明,该工艺处理良好,处理后出水水质达到GB 16171—2012中表1间接排放标准,可作为熄焦补充水。

液相制备纳米锰锌软磁铁氧体粉体的新方法——氧化–共沉淀相转化法

以低碳铁皮和氧气为主要原料,采用一种新的工艺(氧化–共沉淀相转化法)低温液相制备出了锰锌软磁铁氧体纳米粉体。通过实验研究,详细探讨了共沉淀的pH值对生成物的化学组成和磁性的影响。并通过XRD、TEM和VSM(振动样品磁强计)分别对生成物的结构、形貌和磁性进行了表征。实验发现: 当共沉淀的pH值为13时,共沉淀最完全,相转化程度最高,晶化最好,所制备的锰锌铁氧体粉体的磁性最强。 产物的晶型为立方晶系的尖晶石型,形貌为球形,粒径约为20 nm。

氧化共沉淀法制备Ce_(0.65)Zr_(0.25)Y_(0.1)O_(1.95)的结构转化过程

以氨水和碳酸铵为沉淀剂,采用氧化-共沉淀法制备了Ce0.65Zr0.25Y0.1O1.95复合氧化物,并对不同处理温度下制备的样品用热重-差示扫描分析(TG-DSC)、傅里叶变换红外(FT-IR)光谱、X射线衍射(XRD)和表面分析仪(BET)等进行了表征.结果表明,共沉淀法得到的沉淀物同时含有羟基和羧基,随着焙烧温度的升高,分别在100-170℃、250-300℃和420-500℃温度范围内先后发生脱水、脱羟基和脱羧基反应,在此过程中固溶体逐渐形成.提出了由沉淀物转变为Ce0.65Zr0.25Y0.1O1.95复合氧化物的结构转变模型.

新型高比表面积ε-MnO_(2)基化合物的制备及其用于甲苯催化燃烧性能研究

Mn基氧化物因其优异的物理化学性能而被广泛应用于催化材料中,然而低温高效锰基氧化物催化剂的开发仍然存在较大的困难。通过用酸处理由氧化还原-共沉淀法快速合成的LaMnO_(3)钙钛矿(Bulk LaMnO_(3))制得y-MnO_(2)/LaMnO_(3)催化剂(y为酸处理时间),并研究了催化剂的甲苯催化燃烧性能。结果表明,酸处理可选择性溶解Bulk LaMnO_(3)中的A-位点(La^(3+)),暴露出更多B-位点(Mn3+)并氧化生成Mn^(4+)。其中,1-MnO_(2)/LaMnO_(3)催化剂的比表面积(279.2 m^(2)/g)较Bulk LaMnO_(3)(30.61 m^(2)/g)增大9倍左右。此外,酸处理使催化剂的活性晶格氧及Mn3+含量提高,进而使催化性能增强,1-MnO_(2)/LaMnO_(3)催化剂的甲苯转化率达到90%的温度降低至248℃。

纳米二氧化铈的制备及光催化性能

介绍了一种以双氧水氧化硝酸铈[Ce(NO3)3],并用氨水沉淀制备纳米二氧化铈粉末(CeO2)的方法,用扫描电镜(SEM)观察了产物的颗粒形貌和粒度,分析了其制备过程中影响微观形态的因素。通过尾气降解试验装置研究了纳米CeO2对汽车尾气中的有害气体(HC、NOx)的光催化降解效能。结果表明:当Ce(NO3)3浓度为2.0 mol/L,氨水浓度为1.0 mol/L,选用乙醇和乙二醇为分散剂时,制备的球形纳米CeO2粒度在50 nm左右且分散性良好,对HC、NOx气体降解率可分别达12%和90%,具有良好的光催化性能。