氧化-絮凝耦合处理酸性大红废水的机理研究

用氧化-絮凝耦合法处理酸性大红GR废水,以高锰酸钾为氧化剂、聚硅硫酸铁为絮凝剂,脱色率达到94.9%,COD去除率达到55.2%。通过用倒置式生物显微镜观察絮体,对反应机理进行推测。对高锰酸钾与酸性大红之间氧化还原反应产物和氧化-絮凝耦合处理的絮体进行紫外和红外吸收光谱扫描分析,探讨了氧化-絮凝耦合的反应历程和机理:酸性大红被高锰酸钾氧化成小分子有机物而脱色,还原产物新生态水合二氧化锰胶体吸附小分子有机物,并被聚硅硫酸铁卷裹成紧密絮体,氧化与絮凝之间产生协同作用,从而有效去除了色度和COD。

化学氧化-絮凝沉降法处理矿坑废水试验研究

在小型试验基础上,采用100L/h废水处理装置以连续稳定的化学氧化 絮凝沉降法进行矿坑废水处理扩大试验,结果表明,扩大试验的处理结果和操作条件与小型试验的基本相符。在Ca(ClO)2加入量为225～450mg/L、CaO加入量为400～500mg/L、氧化时间10min、絮凝剂PAM加入量为0.5mg/L条件下,重金属Pb、Zn、Cd和黄药去除率均在95%以上,出水悬浮物质量浓度小于10mg/L,水质达到了国家一级排放标准(GB8978—1996)。

氧化-絮凝复合床水处理基础研究Ⅱ.有机物降解的反应动力学

研究了３ 种含氯有机物在氧化絮凝复合床（ＯＦＲ） 中降解的动力学规律， 测定了必要的动力学参数， 为ＯＦＲ技术降解有机物提供理论指导．

电氧化-絮凝+高效活性污泥处理油田废水工艺探讨

介绍一种油田污水处理工艺,采用电氧化-絮凝+高效活性污泥净水的工艺对油田废水进行处理,不仅减少了水处理化学药剂的投加量,而且避免了地层水水质富营养化。

电氧化-电絮凝处理含铊工业废水的工艺优化

电氧化-电絮凝(EO-EC)是两种电化学技术的耦合。本研究构建了以钌铱钛和铁电极一体化的EO-EC的耦合工艺处理含铊工业废水,并通过响应面优化法确定了电氧化-电絮凝(EO-EC)耦合处理含铊废水的最佳操作条件及各因素间的交互作用。研究表明初始pH、电流密度、曝气速率、EO时间占比分别为7.5、5.1 mA/cm^(2)、1.0 L/min、22.7%时,可以得到小试水平下EO-EC处理含Tl实际废水的最优条件,可以实现实际废水中铊的痕量去除。

Fenton氧化-絮凝耦合去除水中As(Ⅲ)的机理

为了改善亚铁(Fe(Ⅱ))絮凝去除水中As(Ⅲ)的效果,对Fe(Ⅱ)/H2O2(Fenton试剂)氧化-絮凝耦合工艺进行了研究。以5 mg/L的As(Ⅲ)模拟废水为处理对象,对比了Fenton氧化-絮凝耦合处理As(Ⅲ)和单一Fe(Ⅱ)絮凝的效果。结果表明:单一絮凝对总砷的去除率只有60%左右,而氧化-絮凝耦合的去除率可达99.3%;氧化-絮凝耦合产生的絮体粒度约为单一絮凝的3倍,明显增强了絮凝沉降性能。SEM、XRD、BET测试结果表明:Fenton氧化-絮凝耦合去除水中As(Ⅲ)产生的絮体初级粒子是一种无定形纳米颗粒;氧化-絮凝耦合反应产生的Fe(Ⅱ)/Fe(Ⅲ)混合态水解形成纳米胶体,对As(Ⅴ)的絮凝吸附优于As(Ⅲ)。氧化还原电位的测定表明As(Ⅲ)被迅速氧化为As(Ⅴ),且是一种原位氧化-絮凝反应过程。

分级氧化-絮凝耦合工艺同步降解焦化废水

针对湖北某焦化废水处理厂出水水质不稳定的现象,对该厂深度处理工艺进行改造。将原有混凝反应池改为氧化反应池,投加高铁酸盐-次氯酸钠-碳酸钠的复合氧化药剂,充分利用反应过程中的中间产物、最终产物以及药剂间的协同作用。通过对复合药剂配比、碳酸钠浓度和投加量的优化,以及不同阶段pH值的调试,在同一池体内实现分级氧化-絮凝耦合,从而同步去除COD、氨氮、氰化物、硫氰化物以及挥发酚等多重污染物质。结果表明,经改造后的处理系统具有较强的抗冲击负荷能力,出水COD、氨氮、氰化物、挥发酚稳定达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)表2中的直接排放限值。

絮凝-氧化处理含硫废水

本实验采用絮凝和氧化相结合方法处理含硫废水。研究了絮凝剂的用量、絮凝时pH值及氧化时pH值对处理效果的影响。处理后的废水中硫离子去除率为99.73%,其浓度为0.635mg/L,低于国家一级排放标准(1.0mg/L)。

化学氧化还原-中和-絮凝沉淀法处理电镀废水中铬的研究

采用化学氧化还原-中和-絮凝沉淀法处理电镀废水中铬，研究了还原pH值、絮凝pH值、絮凝剂的用量、沉降时间对处理效果的影响。还原六价铬的最佳pH在2.0-2.2之间时，絮凝最佳pH值为9时，加入PAM，絮凝时间为0.5小时絮凝效果最好，处理后的Cr浓度最小。

氧化-絮凝耦合处理酸性大红废水的机理研究

用氧化-絮凝耦合法处理酸性大红GR废水，以高锰酸钾为氧化剂、聚硅硫酸铁为絮凝剂，脱色率达到94．9％，COD去除率达到55．2％。通过用倒置式生物显微镜观察絮体，对反应机理进行推测。对高锰酸钾与酸性大红之间氧化还原反应产物和氧化絮凝耦合处理的絮体进行紫外和红外吸收光谱扫描分析，探讨了氧化-絮凝耦合的反应历程和机理：

氧化剂与新型絮凝剂协同去除酸性大红的研究

选取浓度为25mg/L的酸性大红-GR溶液为模拟染料废水,采用氧化-絮凝耦合工艺,探索了氧化剂种类、絮凝剂种类、废水pH值、氧化剂和絮凝剂投加量对氧化-絮凝耦合处理酸性大红染料的影响,确定最佳处理条件为:酸性大红溶液初始pH值不变,高锰酸钾和PTSS的投加量分别为为20mg/L和10mg/L(以钛离子计),脱色率和COD去除率均最大,分别为96.3%、56.5%。通过FTIR光谱扫描、絮体的显微形貌观察、酸性大红和新型絮凝剂聚硅硫酸钛(PTSS)的表面电动电位随pH值的变化的测定,分析了氧化-絮凝耦合法的反应历程:高锰酸钾破坏酸性大红的发色基团后,自身被还原成新生态二氧化锰胶体;二氧化锰胶体吸附酸性大红及其氧化产物,并被无机高分子絮凝剂PTSS通过电中和及架桥网捕等作用卷裹成絮体。

氧化—絮凝耦合法处理酸性大红废水的研究

以高锰酸钾为氧化剂、自制的聚硅硫酸铁为絮凝剂,采用氧化-絮凝耦合工艺处理酸性大红废水。探索了废水pH值、聚硅硫酸铁的摩尔比、高锰酸钾和聚硅硫酸铁的投加量、反应温度对氧化-絮凝耦合处理效果的影响,确定了最佳处理条件。针对本工艺特点设计了成套小型试验装置,在连续流工况下进行了试验,并对原水和各阶段出水进行了紫外-可见吸收光谱扫描分析。结果表明,氧化-絮凝耦合法处理酸性大红在批量试验和连续流工况试验中均取得良好效果,连续流试验中脱色率达到94.9%,COD去除率达到55.2%,为该工艺的实际应用提供了依据。

Fenton氧化——絮凝预处理糖精钠生产废水

应用Fenton氧化与絮凝结合预处理难生物降解的糖精钠生产废水 ,进行H2 O2 投加量、FeSO4 投加量、氧化pH值、氧化时间、絮凝pH值等 5个因数正交试验 ,结果表明 ,原水的BOD5 /CODcr由 0 .1 5提高到 0 .4 9,同时去除CODcr4 0 %左右 。

白钨矿选矿废水絮凝-电催化氧化装置应用

针对白钨选矿废水难以沉降、分解的问题,为提高回水利用率,提出了一种利用絮凝-电催化氧化原理处理白钨矿选矿废水的方法和装置,并以西北某白钨矿选矿废水为对象进行降解试验。结果表明,絮凝-电催化氧化装置电絮凝装置沉降槽通电2 h,1~#调浆槽调整废水pH值为2,电导率为900 us/cm;电催化装置电解槽通电4 h,废水COD去除率和悬浮物去除率分别高达89.0%和88.0%,净化效果明显,可提高回水利用率。

水解—接触氧化—絮凝工艺处理植物制剂废水的试验研究

该文报道用水解—接触氧化—絮凝工艺处理中低浓度 (CODCr<15 0 0 m g/L)植物制剂废水的试验研究 .通过对具有代表性的三种植物制剂 (大蒜、黄连、松萝 )配置的模拟废水进行处理 ,发现该工艺在 0 .2 5～ 1.2 0 kg COD/(m3· d)的容积负荷和 1.84、2 .4 5、3.37m3/(m3· d)的水力负荷条件下 ,可达到 80 %以上的 COD去除率 ,而且系统具有高效、抗冲击负荷。

生化——絮凝氧化法处理档发废水

介绍用生化—絮凝氧化法处理档发废水的技术特点、工艺流程和实践应用。档发废水经处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准,CODCr、BOD5、色度和NH3-N去除效率均达到92%以上。运行结果表明,该工艺组合合理,处理效果稳定,耐冲击负荷强,操作方便,具有较好的实用性。

蒽醌法生产过氧化氢中污水的处理

阐述了蒽醌法生产H2O2中污水处理的工艺原理、工艺流程和主要原料的配制,以及加入量的确定。

TiO_2纳米管阵列膜制备及用于光催化氧化深度处理造纸废水

采用电化学阳极氧化法在纯钛板表面制备了高度有序的TiO_2纳米管阵列膜(TANs)。考察了氧化电压、氧化时间和电解液含水量等参数对TANs形貌的影响,采用SEM和XRD对TANs形貌和晶型进行表征。通过模拟浅池反应器,研究絮凝-光催化氧化深度处理造纸废水的效果,分析不同纳米管长度对造纸废水CODCr去除效果的影响。结果表明:在一定范围内,TiO_2纳米管形貌参数(管径、管长)与氧化电压和氧化时间呈线性关系;经450℃焙烧2 h后的TNAs晶型完全为锐钛矿型;生化后的造纸废水经聚铝(PAC)絮凝预处理,用制备的TANs光催化降解CODCr去除率为53.0%,CODCr降至40 mg/L。另外,研究结果表明:当TNAs管长接近光线渗透深度时,会表现出最好的光催化效果,在该研究中TNAs管长为1500 nm时光催化氧化深度处理造纸废水的效果最好。

高铁酸钾处理含砷废水

基于对K2FeO4氧化As(Ⅲ)热力学平衡及As(Ⅲ)氧化过程氧转移机理的研究,利用高铁酸钾氧化-絮凝一体化工艺处理100mg/L模拟含砷废水,考察了Fe/As质量比、pH值、反应温度、反应时间等因素对砷去除效果的影响.结果表明,最优工艺条件为Fe/As质量比3,pH值6,温度25℃,时间30min,处理后出水的As浓度低于10μg/L,达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006).

高铁酸钾同时降解微污染水中苯酚和Cr(Ⅵ)的研究

研究了高铁酸钾同时去除微污染水中苯酚和Cr(Ⅵ).利用静态试验,分析了去除效果的影响因素,并初步探讨了其降解机理.结果表明,高铁酸钾氧化-絮凝协同去除Cr(Ⅵ)、苯酚和CODMn在氧化pH值为4.0,氧化时间20min,絮凝pH值为7.0,絮凝时间30min,高铁酸钾与苯酚的质量比为10:1的最佳条件下,Cr(Ⅵ)、苯酚、CODMn的去除率分别达到84.41%、28.33%、23.34%.说明高铁酸钾是一种可高效去除微污染水中Cr(Ⅵ)的水处理剂.