合成气装置氧气管线选材与脱脂工艺探讨

根据氧气压缩机与气化炉之间输送氧气管线的操作条件,确定装置的撞击区的材料选择非铁基材料N06600合金钢管,其它区域选择304奥氏体不锈钢管。同时探讨了氧气管线焊接施工后的脱脂处理的工艺方法。

德士古气化煤浆氧气管线的改造及优化

针对德士古加压气化炉系统水煤浆氧气管线存在的问题,进行了仔细分析和改造、优化,从而有效地实现气化炉系统的安全开车、停车,氧管泄压,手动吹扫。介绍了水煤浆加压气化炉的安全顺控,详细阐述了煤浆和氧气管线氮气吹扫的路线和顺序。

内蒙古化肥厂氧气管线烧损事故及修复

简述内蒙古化肥厂氧气管线烧损事故以及修复过程

煤化工氧气管线止回阀的选用

介绍煤化工装置氧气管线上几种常用的止回阀结构形式,比较各形式的优缺点以及适用工况,总结氧气管线止回阀的选用方法。

某厂空分装置氧气管线连续爆燃事故分析

一、事故经过2008年8月4日22时55分左右，某厂锅炉跳车导致空分装置停车，8月5日1时20分，对空分装置逐步恢复开车，5时30分，氧纯度及液氧泵冷却合格，启动液氧泵，空分中控打开氧气放空阀开始放空，氧管线升压至5．52MPa，

镍基合金NO6600和NO6625氧气管线焊接工艺探讨

山西阳煤太化新材料气化技改工程核心设备R-GAS气化炉采用美国燃气技术研究院(GTI)专利技术,该技术借鉴航天领域喷射器设计原理,氧气预热器至气化炉烧嘴氧气管线采用NO6600和NO6625镍基合金钢管。由于作为气化剂的氧气具有易燃易爆的特性,因此对管道焊接质量要求较高。本文通过对气化装置氧气管道材质理化性能分析,深入探讨了NO6600和NO6625焊接工艺,为进一步提高焊接质量,确保工艺装置安全提供借鉴。

因康镍材质在氧气管线中的应用情况分析

因康镍作为一种特殊的材质,在管线施工过程中有着重要的应用。从材质的特点来看,它是一种特殊的合金材料,在焊接过程中对焊材的选择有着较高的要求,同时,因康镍材质相对特殊,在焊接过程中所采用的焊接方法与其他的金属材料也存在一定的差别,为了掌握因康镍材料的特点,我们应当立足因康镍材料的应用实际,认真分析因康镍材料的焊接过程及特点,提高因康镍材质的焊接质量,做到为管线施工提供良好的材质参考和焊接方法保证。

氧气管线自动阀门的功能分析

介绍谢尔气化工艺氧气管线自动阀门的功能、存在的问题、试验结果及改进建议。

红外光谱法测氧气管线中油含量

氧气管线中油含量较少而且成分结构不明确,要求测定结果准确、快速。根据这些要求,通常测定油含量的几种方法中,通过多次试验比较与查阅资料发现,只有红外光谱法具有快速、灵敏、操作简单和不受油品成分结构的限制,测定结果精密度和准确度较高,满足了氧气管线中油含量测定要求。

氧气管线施工中关键工序控制方法的探讨

文章结合新建氧气管线的施工经历,对施工中焊接、试压、脱脂、吹扫等关键工序进行了阐述,强调了各关键工序中的注意事项,并详细介绍了新建氧气管线的脱脂方法和检测方法,为同行在以后的氧气管线施工中提供借鉴。

氧气管线爆炸的分析及处理

氧气管线放空阀在放空过程中发生爆炸，导致整个放空管线毁坏i详细分析氧气放空管线爆炸原因，’并提出避免氧气管线发生爆炸的措施。

氧气管线施工中关键工序控制方法的探讨

从氧气特点来看,其化学性质较为活跃。作为一种助燃剂在化工应用较为广泛。氧气管道在施工过程中如果控制不严格,油脂、焊渣等小分子会随着气流在管道内流动,这些细小物质一旦与管壁发生了摩擦、碰撞之后,便会产生较多热量或尖端放电现象,造成氧气管道闪爆,严重时还有可能燃烧到阀门和炉膛等部分,造成火灾事故。为此,本篇文章在综合了几个煤化工项目的氧气管线的施工经历之后,对其进行浅要分析。

多元料浆气化装置氧气输送管线事故的防范

根据多元料浆气化装置氧气在建立氧气开工流量过程中、正常运行过程中的不同流程,介绍了多元料浆气化装置氧气输送管线在建立氧气开工流量过程中、正常运行过程中、气化炉停车过程中、在气化炉停车后检修过程中发生事故的因素、激发能源。提出了多元料浆气化装置氧气输送管线事故的防范措施。

水煤浆气化装置氧气管道选材浅析

氧气作为一种助燃剂,具有很强的氧化性,氧气管线在实际的运行中,极易发生燃烧和爆炸,对装置的安全运行起着至关重要的作用。本文从氧气的性质入手,对氧气管线燃烧机理进行分析,通过分析多元料浆加压气化装置氧气管线的特点,结合国内外标准规范和同类型装置的实际应用经验,为氧气管线的合理选材给出了一些建议。

合成机组一级干气密封气供应系统的优化

我公司原合成机组的一级干气密封气和气化装置的事故氮气共用一套高压氮气系统,开停车期间高压氮气管网压力波动大,存在合成气倒窜进入高压氮气管网以及损伤干气密封的风险。我们在低压液氮储槽出口新增一套液氮复热设备,设置独立的高压氮气储罐,专供合成机组干气密封,与高压氮气管网之间增加盲板,使其与气化系统完全隔离,避免合成气倒入气化高压氮气管网,干气密封气的供应不再受气化跳车影响。目前该项目已经完成改造,自投用以来运行稳定。

水煤浆气化装置氧气管道选材浅析

氧气作为一种助燃剂,具有很强的氧化性,氧气管线在实际的运行中,极易发生燃烧和爆炸,对装置的安全运行起着至关重要的作用。本文从氧气的性质入手,对氧气管线燃烧机理进行分析,通过分析多元料浆加压气化装置氧气管线的特点,结合国内外标准规范和同类型装置的实际应用经验,为氧气管线的合理选材给出了一些建议。

渣油气化炉烧嘴及管线的安全操作与维护

通过对渣油气化炉烧嘴及管线容易出现的故障进行分析,提出烧嘴安全操作维护应注意的事项,对气化炉管线逆止阀维护及氧气管线材质升级提出建议。

十万等级空分装置氧气投用安全措施及建议

氧气管线是化工厂的核心管道,其安全投用及正常输送关系到装置的安全生产。十万等级空分装置氧气管线投用前采取了大量安全措施,严格进行清洗、吹扫、气密等工作,保证了氧气的安全投用。同时对氧气管线投用进行安全分析,避免出现漏气、窜气及其它问题。

水煤浆气化装置关键管线配管分析

随着我国煤化工产业的发展与建设,水煤浆气化装置的安装质量逐渐成为煤化工产业的建设重点。水煤浆气化装置作为我国煤化工产业发展的重要组成部分,水煤浆气化装置的关键管线配管不仅关系着水煤浆气化装置本身的使用质量与效果,而且对于我国煤化工产业的整体发展与建设也具有重要影响。

主氧管线轴流式止回阀故障分析及解决措施

针对某气化厂主氧管线轴流式止回阀的异常现象,结合主氧管线工艺工况特点,深入分析了轴流式止回阀的结构设计、弹簧选用及安装等方面存在的问题,并给出了改进方案。