氧炔焰的温度为什么比较高

乙炔在纯氧气中燃烧形成的氧炔焰的温度可达3000℃以上，因此，可用氧炔焰来焊接或切割金属。为什么用氧炔焰来焊接或切割金属而不用氧烯焰或氧烷焰呢?原因是氧烯焰或氧烷焰的温度不如氧炔烯的温度高。但十分有趣的是乙炔的燃烧热却比乙烯、乙烷的燃烧热低。即：

热解火焰法制备碳纳米管:氧炔焰温度与取样高度的影响

以甲烷为碳源、Fe/Mo/Al2O3为载体催化剂,应用热解火焰法制备碳纳米管。研究了氧炔焰温度和取样高度对碳纳米管合成的影响。取样高度为80 mm时,以外围氧炔焰温度940℃、1010℃、1100℃进行了3组实验。结果表明:随氧炔焰温度升高,碳纳米管产量增加且管径明显变细。氧炔焰温度为1100℃时最适宜碳纳米管的生长。当氧炔焰温度为1100℃时,取样高度为80 mm时产量相对于取样高度60 mm时更大。但取样高度为60 mm时合成的碳纳米管更加笔直。不同取样高度下均制得了双壁碳纳米管。

氧炔焰合金粉末喷焊修复灰铸铁件

￥潍坊柴油机厂＠于德洋１工艺原理氧炔焰合金粉末喷涂（焊）工艺是将金属合金粉末通过氧炔焰加热到熔化或半熔化高塑性状态后，用焊炬喷射并沉积到处理过的工件表面上，从而形成牢固结合涂层的一种喷涂工艺。有资料提到该工艺可以焊修铸铁，但均限于理论的或原则上的阐述，而工...

利用OH自由基发射光谱测量氧炔焰燃烧温度

利用OH自由基A-X电子带系的发射光谱来测量氧炔焰的燃烧温度。以双原子自由基能级结构和分子光谱理论为基础,通过确定OH自由基不同振转能级的布居数及Einstein跃迁几率等参数,得到了任意转动温度、振动温度和展宽条件下的谱线强度分布。进行发射光谱实验,测量了氧炔焰中不同火焰高度的OH自由基的发射光谱。通过理论光谱和实验数据的对比分析发现,不同振动带系的谱支强度分别表征了粒子的转动温度和振动温度,并由此最终确定了氧炔焰不同火焰高度的燃烧温度分别为3 125K和3 380K。

“氧炔焰”的课堂演示

“氧炔焰”的课堂演示西北师范大学化学系张文礼一、实验装置二、实验步骤１．为了保证实验安全并节省课堂时间，课前应向盛有电石的乙炔发生器内加入少量饱和食盐水，用反应产生的乙炔气体将发生器里的空气排尽，勿使空气再次进入发生器。２．演示时，先给乙炔发生器里注...

氧气用途的补充实验

初中化学在介绍氧气用途时写道:“利用焊炬和割炬,使乙炔在氧气里燃烧,能产生一种叫做氧炔焰的火焰,温度可达3000℃以上,氧炔馅可以用来焊接或割断金属”。在课堂上作“自制氧炔焰”的补充实验,可以活跃课堂气氛,使学生加深对氧炔焰的认识。 1

一起铸造车问气切割火灾事故分析

2011年5月30日15时左右，某公司利用氧炔焰切割拆除其铸造车间大V法解箱间的油压管道时，由于油管内液压油突然喷出，并被高温的氧炔焰引燃，发生气切割火灾事故，导致2名操作工人被火焰中度烧伤。

机动切割铸钢件的大型冒口

英国最近在北英钢铁集团的阿玛达来厂安装了机动切割铸钢件冒口的设备。它由装在轨座上的氧炔焰切割机和气动转盘组成。设备的设计和制造是英国铸钢研究所完成的。切割头组装在一个液压伺服臂上，它以电驱动，能迅速将切割平面与铸件面精确地校准，必要时，切割头还可以综合移动，对在任何平面和侧面进行线性切割。

汽缸盖的焊修

汽缸盖最常见的损坏形式是进、排气门之间出现裂纹。由于损坏部位处于缸盖中间,四周刚性较大,焊后应力不易消除。因此,在焊补工艺选择上应避免出现白口,注意消除内应力。根据这种情况,可采用加热减应法氧炔焰气焊,或用镍基焊条电弧冷焊。 一、汽缸盖加热减应法氧炔焰气焊工艺要点 1.清除缸盖油污,在裂纹处开U形坡口。 2.焊料采用废活塞环,焊剂用硼砂。 3.将缸盖置于水平位置。

蓄电池常见故障与修复

一、自行放电 蓄电池因放置不用而逐渐失去电量的现象,即称为自行放电。其原因之一是电解液内含有杂质,在沉附于极板上的杂质与极板之间.以及沉附于极板上的不同杂质之间,都会形成电位差,产生局部电池,通过电解液产生局部电流,促使极板上的活性物质转变为硫酸铅,从而使蓄电池失去电量。

农机修理技术问答(三十一)

131.怎样防止铸铁件焊修裂纹? (1)采用热焊或半热焊,以减少内应力。 (2)冷焊时应采用特殊操作规范。即用小电流、细焊条,以降低焊接温度,缩小热影响区,减少白口的产生。 (3)焊接速度不宜慢,不做过大横向摆动,以减少热量扩散。 (4)短焊道、间隔焊。

农机修理技术问答(三十二)

136.怎样用氧炔焰气焊修复气缸盖裂纹? (1)拆卸清洗。将气缸盖上所有零部件全部卸下,用汽油和热碱水将气缸盖清洗干净。 (2)开坡口。用扁铲剔、氧炔焰或电弧切割的方法,将其裂纹处开成“V”形坡口,井用钢丝刷刷净。 (3)选择焊接材料。焊剂采用铸铁焊粉。

机械零件修复工艺中焊修方法简介

机械零件大都是采用优质铸铁制成.这类基础零件的共同特点是:金属耗量大、结构复杂、加工精度要求高、制造成本昂贵.用焊接方法修复这类零件的裂纹、折断及破洞等,既经济又简便.

枪管部件等温钎焊工艺研究与应用

枪管与其相结合件的焊接是我公司的关键工序，是决定产品质量的一个重要因素。防暴枪与出口枪枪管固定座、准星等部件的焊接原采用氧炔焰加热银焊片钎焊焊接，由于是人工操作，致使其焊接温度及加热时间难以控制，效率低，质量不稳定，焊接强度较低，而且焊接后枪管内孔局部变形严重，严重制约着生产效率和产品质量的提高。为此，我公司购进了“台车式真空等温钎焊炉”，通过试验、试生产研究并制定出等温钎焊新工艺，使枪管部件钎焊新工艺在我公司得以初次应用，并取得了可喜成果。