火焰长度可调的氧烧嘴

氧烧嘴已在铝及其他有色金属熔炼中获得了日益广泛的应用，因为它有诸多优点。这种氧烧嘴是德国林德公司气体产品分公司（Linde Gas Division sector of Linde AG in Mtinchen—UnterschleiBheim）开发的，现在又推出了新一代的烧嘴，其火焰长度在功率恒定时是可调的，而其机械机构与上一代的相同，因而可以互换。

高效燃氧烧嘴在电炉生产中的应用效果分析

在电炉冶炼生产中使用高效燃氧烧嘴,利用二次燃烧将化学能转为电能,缩短冶炼时间,降低生产成本,效果显著。

DC60T电炉上氧燃烧嘴的设计及实践

本文主要论述了用自主开发的油氧烧嘴—拉瓦尔烧嘴技术解决ALD520-60T直流炉的EBT冷区及东西炉壁挂料问题,并结合BSE碳氧枪加强二次燃烧应用,使60吨直流炉各项计经指标全面改善。

电弧炉用氧-天然气烧嘴的设计及应用

介绍了电弧炉用氧－天然气氧燃烧嘴各参数的计算、烧嘴的设计及其应用效果。试验结果表明．电弧炉采用氧－天然气烧嘴助熔后，冶炼电耗平均降低33．3kW·h／t，冶炼时间平均缩短23．5min／炉，吨钢成本降低19．6元。

手指式竖炉关于氧油烧嘴烧咀的编程与控制

在电炉冶炼领域超高功率手指竖炉是目前世界上最先进的60吨。随着当今冶炼工艺的提高,对冶炼时间有很高的要求,其中炉壁氧油烧嘴部分是缩短冶炼时间的一个重要环节。其工作正常与否将直接影响冶炼时间的长短。本文重点论述氧油烧嘴的自动控制。

利用氧—煤烧嘴改进熔化炉

本文所论述的工艺特点是只需粉煤氧燃烧而无需用电就可以有效地熔化废钢。1995年，根据试验炉的实验结果设计和建造了试验规模的熔化炉，其容量为5t/炉，试验始于1995年，目标是总的热效率达55%，钢的收得率94%以上。研究了熔化行为以提高热效率和钢的收得率并得到最佳条件。该工艺的操作过程分为三步。在第一步中，当热量从粉煤氧火焰直接传递到废钢时，可以提高效率。因此，延长第一步很重要，可以提高总的热效率，通过优化烧嘴条件进行的高温加热以及控制步骤1中的废钢下落是最有效的因素，我们得到了55%以上的热效率，钢水收得率也高于94%。本文给出了最新的数据以及炉子的可能性。

无焰燃烧:高效低碳的铝熔炼技术

在铝生产过程中,熔炼是必不可少的工序。总结林德公司的氧-天然气燃烧系统(烧嘴)在膛式铝熔炼炉中的应用,发现这种以无焰燃烧为基础研发的低温氧烧嘴,有热效率高、熔化速度快、渣形成量少、温室气体排放量少等特点,可谓高效低碳的铝熔炼技术。

重油氧枪在90t超高功率电炉中的应用

本文论述了重油氧枪在 90 t超高功率电炉中的应用及产生的效益 。