1000mW机组锅炉运行中两侧氧量偏差大的原因分析及调整

华电国际邹县发电厂2台1000mW超超临界机组自投产以来,经常出现尾部烟道两侧氧量偏差较大的现象,尤其在低负荷时,最大能达到2%(正常要求两侧氧量在2.7%～4.5%左右)。炉膛出口烟温两侧偏差大,主、再热汽温,屏过、高过壁温偏差变大,给机组的调整及稳定运行带来巨大的影响,调节不当,甚至会导致上部水冷壁或屏过、高过壁温的严重超限,引起锅炉受热面的超温爆管,威胁机组的安全稳定运行。结合运行调整经验,经过全面分析和试验,找出了导致锅炉运行中两侧氧量偏差大的原因,提出了调整和改造方案,彻底解决了该问题。

浅谈1000MW锅炉运行中两侧氧量偏差大原因和调整运行

某发电厂的1 000MW锅炉自投产以来,尾部烟道两侧氧量有着较大偏差的问题经常容易出现,在低负荷状态下,这种问题更加严重。这些问题的出现,严重影响到机组的正常稳定运行,如果得不到及时合理的调节,还会对机组的安全稳定运行造成影响。本文简要分析了1 000MW锅炉运行中两侧氧量偏差大的原因和调整运行的方法,希望可以提供一些有价值的参考意见。

600 MW机组锅炉运行氧量偏差大原因分析及解决措施

某电厂600 MW机组锅炉存在尾部烟道运行氧量偏差较大问题,特别是在高负荷工况下,氧量偏差大情况更加严重,造成氧量较低侧CO含量偏高,严重影响机组安全经济运行。针对此问题进行详细分析,并开展燃烧优化调整试验工作,有效解决了该锅炉运行中尾部烟道两侧氧量偏差问题,确保机组安全经济运行。

330MW亚临界W型火焰锅炉省煤器出口氧量偏差调整

以YF发电厂330 MW机组为例,分析了锅炉省煤器出口氧量出现偏差的原因。通过一次风热态调平、粉量偏差调整、配风方式调整和磨煤机分离器挡板开度调整,解决了锅炉省煤器出口氧量偏差大的问题,提高了炉膛燃烧的均匀性,锅炉效率提高约0.2百分点。

CFB锅炉两侧含氧量和排烟温度偏差大的分析与解决措施

CFB锅炉由于其效率高、污染低、煤种适应性好,是一种环保节能型锅炉,是目前环保节能型电厂的发展方向,在国际上已进入大型化、商品化生产阶段。国内也陆续投产了一大批循环流化床煤矸石发电厂,由于CFB锅炉燃烧应用技术在我国起步较晚,系统结构设计布局不尽完善,国内已有的经验还相对较少。本文针对神华亿利能源公司690t/h循环流化床(CFB)锅炉运行过程中,锅炉两侧含氧量和排烟温度偏差大等问题进行分析,并提出解决的措施。

锅炉冷态空气动力场试验解决热态运行问题的研究

某630 MW超临界对冲燃烧锅炉检修前存在高负荷再热器减温水量高及省煤器出口A、B侧氧量偏差大的问题。为解决以上问题,进行了冷态空气动力场试验(以下简称"冷态试验")并针对性设置试验项目。试验前对燃烧器进行冷态检查并处理存在的问题,以优化热态燃烧组织工况。试验中发现,原始工况上、下层燃尽风中心风速均偏低且下层燃尽风整体风速偏低,通过调整燃尽风调节装置开度提高了上述风速。经过上述检查及调整工作,机组启动后高负荷再热器减温水量大幅降低。通过对燃烧器和燃尽风各调节装置原始开度进行调整以及在一次风调平中尽量使A侧一次风速大于B侧,机组启动后A、B侧氧量偏差基本消除。